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【商业行业标准(SB)】 食品单体速冻装置
本网站 发布时间:
2024-07-09 21:58:31
- SB/T10340-2000
- 现行
标准号:
SB/T 10340-2000
标准名称:
食品单体速冻装置
标准类别:
商业行业标准(SB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2000-11-09 -
实施日期:
2001-04-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
215.17 KB

部分标准内容:
1C5 67. 260
餐乘号:8213—2001
中华人民共和国行业标准
SB/T10340-2000
食品单体速冻装置
Foods indlvidually quick freezing freezer2000—11—06发布
国家国内贸易局
201—04--01实施
SB/T10340-2000
木标准通过对国内外同类产品样本比较,并阅了日本高桥工业梯式会社企业产品标准和相关文献效料缝制示成,
本标准由国国内资务局出
本标准由全国制冷标准化技术委员会归口。木标准起举单位:断江上风实业段份有限公司.本标准主要起草人,姿锦培、意汉祥、王宝政、翌。本标准为首饮发布。
本标准由因制冷标准化技术委员会负责册孵。备系号:8213—2001
中华人民共和国行业标准
食品单体速冻装罩
Fods individunlly qutek freerlng rreezerSB/T 10340—2000
本标准规定了食品单体速冻装置的产品分类、技术要求、试验力法、检酸规贴、标志,包装和存.
本标准道用于速冻经韧加工后的蔬杂类,水果类、函点调理类、水产由食品类单体的速冻装置<以下简称转置)
2更用标准
下别标准所包告的条文,通过在术标准中引用而树成为本标准的条文,本标准出意时,所不放本均为有效.所有标准邮会被龄订:使用本标准的各方应深讨使用下列标准展新版本的可能性。
GB/T1380e-:991标牌
GB/T13354-1992机中产品包装通用技术条件JB/T433U-1999制冷和空调设备操声的测定JT/T6537-1992组合冷率用隔热夹芯板技术条件JB/TF658.6-1995氧封冷装置用空气冷却器JB/T 7659.3-1995
3定义
制利吊制冷装置用吊顶式空气冷却器本标准来用下列定义。
3.1单体single body
球状,圆柱状,杀扰、块状及片状等小穿积食品单元3.2斜悟inclined channel type传送机构保用有定倾斜角.4底极打孔或网的述。3.3恭动式vibretiunlype
传送机构来用带有打孔底扳或网板的抵动带战直线抵动措,3.4板带式platedbelttype
传送机料采用不锈射板带、网带或望钢网带,国末国内贸易局2000—11—06批准2001—04-01实施
4产品分类
SB/F10340—2000bzxZ.net
,一按装当机雄资送方式可分为格带式、轻模式恭动式4.2按装胃冻结功能可分为带推车适和不业推车道。4.3型号表示方法
机碳传送方式:文表示斜播式
Z表本振动式
板带式不表示
名文滤能能力:单位:kg/l
以合水71%的碗互为梯准
逐结功能(表示册推车道
(I>表示不带推车道
装世代号
4.4中示例
SDS(「一5J:表示带车游·资钻能力为50kg/l的极带式食品单件连炼装置STS(1)一100(Z:表示不带推车道,冻维能为1CCCkg/的振动式食品单体速冻装置,5拉术要求
5.1一般要求
5.1.1装置应符合术标准的规定,并按经规定程序批准的图样和转术文件制造,生可按日户和制选厂的合同制进。
5.1.2装置所用的材料、配套件均应符合相盘国家,行业标准的规定·并活足食品卫生利使环境的费求。
5.2性能要求
5.2.1食品冻站山料时物料的中心温度虚不高于12,食品冻统前进料中心温度小高于5C:装置内空气肃电底不商于一5.2.2装宽的陈结能力应符合设计要求,井不得低」设计能的95火、5.2.3连陈冻品应呈单体状态,单体率应不小于35兴。5.2.1速床袜品形状应保持完如光损,鼓损车底不人于15.2.5装置的噪由压缓不大于8dB(A):5.3传动装置
5.3.1装胃的各支本铜架必领效合过计的适店和吨它要求:支承制望划接表期不得存在裂纹、烊穿和未垃满的返忧
5.3.2非不榜铜树料划的各支承谢架,均需经防膀处理.具有良好的时恢性。5.3.3输送的传动应设有张案装置,以产生和调整带的预拉力,保证传动平稳。在传送冻品时,其至石摆动幅展不街大于5mm。5.3.1务链传动必须设有张紧落鲁,以避免链条传动乘度过人时哒合不良和条摄动。2
$B/T10340-2000
5.3、3输诺带运行速度应采用无级调速,以适应各种速冻食品冻绪下的要求。5.3.3振动相体在恢向应保持水半状变,并不能与其它没备有刚性接脏,3.3.7抵动精体应设有调节装置.用以调整激操电机改变激振角和振力,适应调节速速速品的输送血,
5.3.%挡料整极应平整,不应有泡裂、解、5.3.9凡与速冻食品接触的制料均应采用符合食品卫生法要求的材料。.4确热用护
5.4、1隔热变芯衍的肠热材料采用豪氨酯范沫塑料或案苯乙烯泡深塑料等,面板采用无而防护材料+其质量应符合JB/T6527的规定。5.二.2组装后的隔热类芯板接应均约、严密,换键销位应不人十1.5mrl,他用的需封材料应无率、无实、耐低温,耐老化,有良的隔热性析防潮性。5.4.3两熟文芯板的表面论层应色洋均勺,光滑平整,元明显划底换伤、厅金减板等合应半固、充矮蚀、落。
5.4.4需热门症关闲产密、开关灵矫、安全靠,隔热门内外应都能开门1.5.4.5隔热门应装有电热线以防结露和床粘:所用电压成是安全电压。5.4.6两热围护内应在适当位量安装防潮照期灯。股明灯开关应防潮且置于隔热座护上便于操作的帮位或电控箱探作面板上,所用电压虚是安企退压。5.1.?装空载叫,车体内空气微臣以带温降举设计益母所需所间应不人于五。5.43在坏境减思不超过(32土1),相对遵鹿不超还<7十)为的年件下.餐置在运行时库体外表面不应有水润
5.4.心裂置迅山料口处应有即需冷措纯,无明显的跑终现象。5.4.10两热固护底面最低处应设有排水口,5.空代冷却器
5.5.1宽气冷走器质或应符合JB/T7558.6和JB/T7659.的规定,5.,2空气冷却器的管束与旁测肾板结合处应作防山确水或漏风的处理,萃盘的融甜水出口应作水书或闭型密封益,防止装置内外空气对流,5.5.3敲粘性能
装震成设在磁距装置。融霜结后,空气冷却器蒸波盘管及抖水置路中不应残国影响正常工作性骼的霜和冰,
5.5.空气冷却器的各部件与应作表面防滴处划,表面处理店应沾,不应有班点,满持等快陷
5.5.5空气冷却器的蒸发盘管等耐压部件均应经耐压试验和气密试验·总装后还应光行气密试验,
5心电气装
5.1电控箱多形结构设计应险洁,美观,车固并保证许极作,运行维护时安全、可靠,方便,各指示仪装、无关、按钮、指示汀成排列披丹,安装等固端正,无松动。5.2电控销电气系统的设计应嵌对征各种情况下.确保人点安全。做到出电气故障或换作错误日,都要有效地便设备不受损坏和工作可卓,错小影响的泄国,”电控第门房闭定活,自与.!房角患不小于95.6.1电气设备应能在额定电压的9C%-~105%内常工作应有可靠的接地,3
SB/T 10340-2000
5.7装懈的艳缴电阻析耐电玉试降规定如下,置的绝缘电旺应在M以上:
h)装受带电部位射电医试聪,连绩limin应无击穿或内络。5. 8装置总装后,需染 21 以上的机械运转试验,经检查出机,减速器应无异肾发热,各部件应运行正常,
5.S置陈结床面和推车道的以速分布应均勾,无陈品时床面平均风速位不小于5m/s,择车道平均风连应不小+3m/9。
5.10装置的内外表面应满净,喷涂层均匀光滑,色泽光亮一政,不应有影响外观的各类缺陷:5.11成弃性
成套供应函装置还应包,
制冷剂进,出口接头;
融霜水进,出口接头:
成装配送兰
5.12质量保证期
在要字产品快用说明书各项规定的条许下,从制造厂发货之日起15个月内,交货使用时间不过12个月,产品因制尚质量不良垂发生报环或不能正常工作时,制指!应免费能现要更(不包括易损件),
6试啦方法
6.1前压和气出试验
耐压那气率试验方法按 JR/T7658.6-1SS5中的 5.2或接JT3/T 7659.3-199中的 F.3定进行.
G.2绝练心研和耐电压试验
用500V绝电阻计测量装置带电部位对非带电部位的跑漆电阻:在装留的带电部立与非微电部位之间靠10uOV加2倍额定交油电压的基本正弦波,历时Iinin应无击穿或内范,6.3风速测定
装置组装完半后,启动风机和冻结床,风速垢刷点市置如函1所示,用风速仪繁邻床而测其风施,并取其平均值,
5.4品温度测定
SB/T 103412000
按国求有关标准的规定进行测定。6.5速结能小测定
在设计工况下及所指定的标准冻品,秤量靠止常运行并存出牵格冻品之后的任意1五内的冰品质量,
6.5单体率测定
在典益正常运行并种出合格速品之后的任意1五内,从冻品中分抹出粘连冻品店称量剩余的床品质量即可计算单率:单体单按式(1)计算:m×100%
式中,x1-
单体率:
单体冻品质量kr
总的冻品质量.kR:
6.?破摄率测定
在装置正常运行井样出合格陈品之后的任意内,从冻品中分恢出破摄的球品质量,称量其质量即可计再获率,获损率获式(2)计算,x100%
式中,x—
获损率,
r,—酸摄单体状冻品质量,kg+
m—总的你品质量,kg
6.8空载降温试验
装量维装完毕降祖调成时,启动制冷机组,开始计时,至库内空气温度择到规定温度时止,记录降温时间,
5.凝试验
在环境温度不留过(3士1)亡,相对湿度不链过(70士5)%的年件下,装置内空气温度降对规定温度·并保持稳定。副定环境退度与费恭芯板外表面平均温变名差,试验续果应物含5.4.3的要求成符含不产牛整露的温度条件.6.10题据试验
按提定程厚进行融粘,记录融霜开始至结束时闻.检套空气冷坤器激发盘冒表面霜层融化情况和融霜术排泄情说。
6.11晚声测试
拨JB/433)-1909附灵C的规定进行翻量。f.12试验用仅表
试验用的仪表应附带有效使用期的检定合格证,风速仪的准确度为0.25m/s。了检验规则
7.1一般要求
装置变由制造厂的质量检验部门接本标准和相皮标准及技术文件进行检验,合格后力能出厂
7.2装置的出厂格验和型式检验按表1的规定进行5
外规及外形尺寸
耐压及气赛性
晚电围及用电压
却件及装配感量
記恢距转
疫置完缺性
品旺安
练能力
单件车及赔辆
空温及凝解
检验调
在,“\表示理行,“一“表示小进打7.3出,检龄
SB/T10340--2000
生广地验
每查装置制成后均店进行出厂检验。7.4型式检验
有下期情况之一时,应泄行型式检验:组)各型转亚的新产品
b)转产停产一年以上生产的首制产品:c)设计结构、材料和工艺有重大悠改可能影响产品性能吋)国率质量技术监督检验部门提出进行型式检验时。7.5装置性能测试方法可采用工业运行试验.8标志、包装,运情和些存
8.1标志
8.1.1装逐应在明呈而平整的部位上固定标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,并应标出下列内,
a)制遵单位及商标:
b)产品名称及理导;
)产品主要按术参数(冻结能力、需配冷量、装机率,外形尺于等),d)产品编导:
e)制日期。
SB/T16340—2000
8.1.2包装箱标志虚符GB门133B4的规定,3.2包装,运轴和存
3.2.1装置应按装箱单规定的维号,项目、件数进行包装,包装应符合GB门13384的规定,8.么2装受出厂包装时,应随带下列文件)产品合格
b)产品说明卡:
整简单
良2.3包装箱的外形尺寸和质量应合运都门规定,8.2.4装置的大部件(加空气降却端、支承钢架等)可以棵装,在运输时应设置托架固定防止翻效确动。
8.2.5、波置有效场增应于燃、通风:无体吨体,防再、目腾。
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餐乘号:8213—2001
中华人民共和国行业标准
SB/T10340-2000
食品单体速冻装置
Foods indlvidually quick freezing freezer2000—11—06发布
国家国内贸易局
201—04--01实施
SB/T10340-2000
木标准通过对国内外同类产品样本比较,并阅了日本高桥工业梯式会社企业产品标准和相关文献效料缝制示成,
本标准由国国内资务局出
本标准由全国制冷标准化技术委员会归口。木标准起举单位:断江上风实业段份有限公司.本标准主要起草人,姿锦培、意汉祥、王宝政、翌。本标准为首饮发布。
本标准由因制冷标准化技术委员会负责册孵。备系号:8213—2001
中华人民共和国行业标准
食品单体速冻装罩
Fods individunlly qutek freerlng rreezerSB/T 10340—2000
本标准规定了食品单体速冻装置的产品分类、技术要求、试验力法、检酸规贴、标志,包装和存.
本标准道用于速冻经韧加工后的蔬杂类,水果类、函点调理类、水产由食品类单体的速冻装置<以下简称转置)
2更用标准
下别标准所包告的条文,通过在术标准中引用而树成为本标准的条文,本标准出意时,所不放本均为有效.所有标准邮会被龄订:使用本标准的各方应深讨使用下列标准展新版本的可能性。
GB/T1380e-:991标牌
GB/T13354-1992机中产品包装通用技术条件JB/T433U-1999制冷和空调设备操声的测定JT/T6537-1992组合冷率用隔热夹芯板技术条件JB/TF658.6-1995氧封冷装置用空气冷却器JB/T 7659.3-1995
3定义
制利吊制冷装置用吊顶式空气冷却器本标准来用下列定义。
3.1单体single body
球状,圆柱状,杀扰、块状及片状等小穿积食品单元3.2斜悟inclined channel type传送机构保用有定倾斜角.4底极打孔或网的述。3.3恭动式vibretiunlype
传送机构来用带有打孔底扳或网板的抵动带战直线抵动措,3.4板带式platedbelttype
传送机料采用不锈射板带、网带或望钢网带,国末国内贸易局2000—11—06批准2001—04-01实施
4产品分类
SB/F10340—2000bzxZ.net
,一按装当机雄资送方式可分为格带式、轻模式恭动式4.2按装胃冻结功能可分为带推车适和不业推车道。4.3型号表示方法
机碳传送方式:文表示斜播式
Z表本振动式
板带式不表示
名文滤能能力:单位:kg/l
以合水71%的碗互为梯准
逐结功能(表示册推车道
(I>表示不带推车道
装世代号
4.4中示例
SDS(「一5J:表示带车游·资钻能力为50kg/l的极带式食品单件连炼装置STS(1)一100(Z:表示不带推车道,冻维能为1CCCkg/的振动式食品单体速冻装置,5拉术要求
5.1一般要求
5.1.1装置应符合术标准的规定,并按经规定程序批准的图样和转术文件制造,生可按日户和制选厂的合同制进。
5.1.2装置所用的材料、配套件均应符合相盘国家,行业标准的规定·并活足食品卫生利使环境的费求。
5.2性能要求
5.2.1食品冻站山料时物料的中心温度虚不高于12,食品冻统前进料中心温度小高于5C:装置内空气肃电底不商于一5.2.2装宽的陈结能力应符合设计要求,井不得低」设计能的95火、5.2.3连陈冻品应呈单体状态,单体率应不小于35兴。5.2.1速床袜品形状应保持完如光损,鼓损车底不人于15.2.5装置的噪由压缓不大于8dB(A):5.3传动装置
5.3.1装胃的各支本铜架必领效合过计的适店和吨它要求:支承制望划接表期不得存在裂纹、烊穿和未垃满的返忧
5.3.2非不榜铜树料划的各支承谢架,均需经防膀处理.具有良好的时恢性。5.3.3输送的传动应设有张案装置,以产生和调整带的预拉力,保证传动平稳。在传送冻品时,其至石摆动幅展不街大于5mm。5.3.1务链传动必须设有张紧落鲁,以避免链条传动乘度过人时哒合不良和条摄动。2
$B/T10340-2000
5.3、3输诺带运行速度应采用无级调速,以适应各种速冻食品冻绪下的要求。5.3.3振动相体在恢向应保持水半状变,并不能与其它没备有刚性接脏,3.3.7抵动精体应设有调节装置.用以调整激操电机改变激振角和振力,适应调节速速速品的输送血,
5.3.%挡料整极应平整,不应有泡裂、解、5.3.9凡与速冻食品接触的制料均应采用符合食品卫生法要求的材料。.4确热用护
5.4、1隔热变芯衍的肠热材料采用豪氨酯范沫塑料或案苯乙烯泡深塑料等,面板采用无而防护材料+其质量应符合JB/T6527的规定。5.二.2组装后的隔热类芯板接应均约、严密,换键销位应不人十1.5mrl,他用的需封材料应无率、无实、耐低温,耐老化,有良的隔热性析防潮性。5.4.3两熟文芯板的表面论层应色洋均勺,光滑平整,元明显划底换伤、厅金减板等合应半固、充矮蚀、落。
5.4.4需热门症关闲产密、开关灵矫、安全靠,隔热门内外应都能开门1.5.4.5隔热门应装有电热线以防结露和床粘:所用电压成是安全电压。5.4.6两热围护内应在适当位量安装防潮照期灯。股明灯开关应防潮且置于隔热座护上便于操作的帮位或电控箱探作面板上,所用电压虚是安企退压。5.1.?装空载叫,车体内空气微臣以带温降举设计益母所需所间应不人于五。5.43在坏境减思不超过(32土1),相对遵鹿不超还<7十)为的年件下.餐置在运行时库体外表面不应有水润
5.4.心裂置迅山料口处应有即需冷措纯,无明显的跑终现象。5.4.10两热固护底面最低处应设有排水口,5.空代冷却器
5.5.1宽气冷走器质或应符合JB/T7558.6和JB/T7659.的规定,5.,2空气冷却器的管束与旁测肾板结合处应作防山确水或漏风的处理,萃盘的融甜水出口应作水书或闭型密封益,防止装置内外空气对流,5.5.3敲粘性能
装震成设在磁距装置。融霜结后,空气冷却器蒸波盘管及抖水置路中不应残国影响正常工作性骼的霜和冰,
5.5.空气冷却器的各部件与应作表面防滴处划,表面处理店应沾,不应有班点,满持等快陷
5.5.5空气冷却器的蒸发盘管等耐压部件均应经耐压试验和气密试验·总装后还应光行气密试验,
5心电气装
5.1电控箱多形结构设计应险洁,美观,车固并保证许极作,运行维护时安全、可靠,方便,各指示仪装、无关、按钮、指示汀成排列披丹,安装等固端正,无松动。5.2电控销电气系统的设计应嵌对征各种情况下.确保人点安全。做到出电气故障或换作错误日,都要有效地便设备不受损坏和工作可卓,错小影响的泄国,”电控第门房闭定活,自与.!房角患不小于95.6.1电气设备应能在额定电压的9C%-~105%内常工作应有可靠的接地,3
SB/T 10340-2000
5.7装懈的艳缴电阻析耐电玉试降规定如下,置的绝缘电旺应在M以上:
h)装受带电部位射电医试聪,连绩limin应无击穿或内络。5. 8装置总装后,需染 21 以上的机械运转试验,经检查出机,减速器应无异肾发热,各部件应运行正常,
5.S置陈结床面和推车道的以速分布应均勾,无陈品时床面平均风速位不小于5m/s,择车道平均风连应不小+3m/9。
5.10装置的内外表面应满净,喷涂层均匀光滑,色泽光亮一政,不应有影响外观的各类缺陷:5.11成弃性
成套供应函装置还应包,
制冷剂进,出口接头;
融霜水进,出口接头:
成装配送兰
5.12质量保证期
在要字产品快用说明书各项规定的条许下,从制造厂发货之日起15个月内,交货使用时间不过12个月,产品因制尚质量不良垂发生报环或不能正常工作时,制指!应免费能现要更(不包括易损件),
6试啦方法
6.1前压和气出试验
耐压那气率试验方法按 JR/T7658.6-1SS5中的 5.2或接JT3/T 7659.3-199中的 F.3定进行.
G.2绝练心研和耐电压试验
用500V绝电阻计测量装置带电部位对非带电部位的跑漆电阻:在装留的带电部立与非微电部位之间靠10uOV加2倍额定交油电压的基本正弦波,历时Iinin应无击穿或内范,6.3风速测定
装置组装完半后,启动风机和冻结床,风速垢刷点市置如函1所示,用风速仪繁邻床而测其风施,并取其平均值,
5.4品温度测定
SB/T 103412000
按国求有关标准的规定进行测定。6.5速结能小测定
在设计工况下及所指定的标准冻品,秤量靠止常运行并存出牵格冻品之后的任意1五内的冰品质量,
6.5单体率测定
在典益正常运行并种出合格速品之后的任意1五内,从冻品中分抹出粘连冻品店称量剩余的床品质量即可计算单率:单体单按式(1)计算:m×100%
式中,x1-
单体率:
单体冻品质量kr
总的冻品质量.kR:
6.?破摄率测定
在装置正常运行井样出合格陈品之后的任意内,从冻品中分恢出破摄的球品质量,称量其质量即可计再获率,获损率获式(2)计算,x100%
式中,x—
获损率,
r,—酸摄单体状冻品质量,kg+
m—总的你品质量,kg
6.8空载降温试验
装量维装完毕降祖调成时,启动制冷机组,开始计时,至库内空气温度择到规定温度时止,记录降温时间,
5.凝试验
在环境温度不留过(3士1)亡,相对湿度不链过(70士5)%的年件下,装置内空气温度降对规定温度·并保持稳定。副定环境退度与费恭芯板外表面平均温变名差,试验续果应物含5.4.3的要求成符含不产牛整露的温度条件.6.10题据试验
按提定程厚进行融粘,记录融霜开始至结束时闻.检套空气冷坤器激发盘冒表面霜层融化情况和融霜术排泄情说。
6.11晚声测试
拨JB/433)-1909附灵C的规定进行翻量。f.12试验用仅表
试验用的仪表应附带有效使用期的检定合格证,风速仪的准确度为0.25m/s。了检验规则
7.1一般要求
装置变由制造厂的质量检验部门接本标准和相皮标准及技术文件进行检验,合格后力能出厂
7.2装置的出厂格验和型式检验按表1的规定进行5
外规及外形尺寸
耐压及气赛性
晚电围及用电压
却件及装配感量
記恢距转
疫置完缺性
品旺安
练能力
单件车及赔辆
空温及凝解
检验调
在,“\表示理行,“一“表示小进打7.3出,检龄
SB/T10340--2000
生广地验
每查装置制成后均店进行出厂检验。7.4型式检验
有下期情况之一时,应泄行型式检验:组)各型转亚的新产品
b)转产停产一年以上生产的首制产品:c)设计结构、材料和工艺有重大悠改可能影响产品性能吋)国率质量技术监督检验部门提出进行型式检验时。7.5装置性能测试方法可采用工业运行试验.8标志、包装,运情和些存
8.1标志
8.1.1装逐应在明呈而平整的部位上固定标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,并应标出下列内,
a)制遵单位及商标:
b)产品名称及理导;
)产品主要按术参数(冻结能力、需配冷量、装机率,外形尺于等),d)产品编导:
e)制日期。
SB/T16340—2000
8.1.2包装箱标志虚符GB门133B4的规定,3.2包装,运轴和存
3.2.1装置应按装箱单规定的维号,项目、件数进行包装,包装应符合GB门13384的规定,8.么2装受出厂包装时,应随带下列文件)产品合格
b)产品说明卡:
整简单
良2.3包装箱的外形尺寸和质量应合运都门规定,8.2.4装置的大部件(加空气降却端、支承钢架等)可以棵装,在运输时应设置托架固定防止翻效确动。
8.2.5、波置有效场增应于燃、通风:无体吨体,防再、目腾。
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