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【机械行业标准(JB)】 Y 系列(IP23)三相异步电动机 技术条件( 机座号160~280)

本网站 发布时间: 1991-06-28 16:00:00
  • JB/T5271-1991
  • 现行

基本信息

标准分类号

  • 中标分类号:

    电工>>旋转电机>>K22异步电机

关联标准

  • 采标情况:

    IEC 34-1等 NEQ

出版信息

  • 页数:

    13 页
  • 标准价格:

    16.0 元

其他信息

  • 起草人:

    虞修忍、葛美德
  • 起草单位:

    机械电子工业部上海电器科学研究所
  • 归口单位:

    机械电子工业部上海电器科学研究所
  • 提出单位:

    机械电子工业部上海电器科学研究所
  • 发布部门:

    上海电器科学研究所
  • 主管部门:

    上海电器科学研究所
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本标准规定了Y系列电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法和检验规则以及标志与包装的要求。 本标准行之有效用于Y(IP23)三相异步电动机(机座号160~280),凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。 JB/T 5271-1991 Y 系列(IP23)三相异步电动机 技术条件( 机座号160~280) JB/T5271-1991

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国机械行业标准
Y系列(IP23)三相异步电动机
技术条件
(机座号160~~280)
1主题内容与适用范围
JB 5271- ·91
本标准规定了丫系列电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求试验方法和检验规则以及标志与包装的要求。
本标准适用于Y系列(IP23)三相异步电动机(机座号160~280)(以下简称电动机)、凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行。2引用标准
GB755旋转电机基本技术要求
GB4942.[电机外壳防护分级
GB1993电机冷却方法
GB997电机结构及安装型式代号
电机尺寸及公差机座号36~400凸缘号FF55~FF1080或FT55~FT1080)的电机GB 4772.1
GB 10068
旋转电机振动测定方法及限值
GB10069
旋转电机噪声测定方法及限值
GB1032
三相异步电动机试验方法
包装储运图示标志
GB 191
GB12665电动机在一般环境条件下使用的湿热试验要求JB/7.294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/Z346交流低压电机散嵌绕组匝润绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机的外壳防护等级为IP23(见GB4912.1)。3.2电动机的冷却方法为IC01(见GB1993)。3.3电动机的结构及安装型式为IMB3(见GB997)。3.4电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.5电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V,定子绕组均为△接法:3.6电动机应按下列额定功率制造:5.5,7.5,11,15,18.5,22,30.37,45,55,75,90,110,132kW3.7电动的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定中华人民共和国机械电子工业部1991-06-28批准1992-07-01实施
JB5271 91
注:L后面的数字1及2分别代表同·机座号和转速下不间的功率速,
r/mina
3电动机的安装尺寸及其公差应符合表2的规定,外形尺寸应不大于表2的规定3.8
5271-91
1ot91o29
1o20t09
106208088
Eto'o-
tto\o-
8°9*f
JB5271
3.9电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表3的规定。表3
伸直径
18-8.0413
22--3.052
3.10轴伸长度
-半处的径向跳动公差应符合表4的规定。表4
伸直径
>30~50
750-~80
3.11电动机轴线对底脚支承面的平行度公差对250及以下的机座号为0.4mm1,对280机座号为0.75mm.
3.12电动机底脚支承面的平面度公差对200及以下机座号为0.20mm,对225及以上机座号为Q.25mm。
3.13电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表5的规定。表5
4技术要求
电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1
4.2在下列的海拔,环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下电动机应能额定运行。海拔不超过1ooom。
4.2.2环境空气最高温度随季节而变化,但不超过40℃。注:如电动机指定在海拔超过1000m或环境温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB755的规定。4.2.3环境空气最抵温度为一15℃。4.2.4最月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25C4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定。4.4电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表6的规定,190
JB5271—
注:效率用实测杂散损耗的损耗分析法确定,转
功率因数-cuse
在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表7的规定。4.5
堵转转矩/额定转矩
在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值应符合表8的规定0.78
JB 5271—91
短/额
在额定电压下,电动机最人转矩对额定转矩之比的保证值,对2极和4极者为2.2倍6极利8极4.7
者为2.0借。
在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表9的规定表9bZxz.net
流/额
注:计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流值应按额定功率,额定电压及效率和功率因数的保证偏《不计及容差)求得。
JB 5271--91
4.9电动机电气性能保证值的容差应符合表10的规定。表10
效率了
电气性能名称
额定功率在45kW及以下
额定功率在45kW以上
功率因数cost
堵转转矩
最小转矩
最大转矩
堵转电流
0.15(1—)
0. 10(1--7)
(1—cos)最少为—0.02
保证值的一15%;+25%(正容募仅在用有需要时才作规定)
保证值的一15%
保证值的--10%
保证值的+20%
4.10电动机采用B级绝缘,当海拔和环境空气温度符合第4.2条规定时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)为80K;轴承的允许温度(温度计法)应不超过95C。如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定不同时,温升限值应按GB755的规定修正。4.11电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准第4.7条所规定的最大转矩值(计及容差),历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值。4.12电动机应能承受1.5倍额定电流历时不少于2min的偶然过电流试验而不损坏。4.13电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形,4.14电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于0.38MQ。4.15电动机的定子绕纽应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz.尽可能为正弦波形,电压的有效值为1760V。4.16电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,其冲击试验电压峰值按JB/Z346的规定。
4.17电动机的定子绕组在按GB12665所规定的40C交变湿热试验方法进行6周期试验后,绝缘电阻应不低丁0.38MQ并应能承受第4.15条所规定的耐电压试验而不发生击穿,征电压的有效值为1500V
4.18电动机在空载时测得的振动速度有效值,应不超过订货时按表11选定等级所规定的数值。表11
振动速度
160-~225
>225~- 280
4.19电动机在空载时测得的A计权功率级的噪声数值,应符合表12所规定的数值。噪声数值的容差为+3dB(A。
4.20当三相电源平衡时,电动机的兰相空载电流任何-相与二相平均值的偏差应不大于:三相平均值的10%
4.21电动机在检查试验时空载与堵转的电流和损耗,应在某一数据范围之内,该数据范围应能保证电103
JB 5271---
动机性能符合本标准第4.4至4.9条的规定。2电动机气隙不均勾度应不大于表13的规定。4.22
表中.8
汽隙公称值
不均匀值,其定义为
号828-80-006
式中:6,、为相距120°测得的气隙值。19.7
r/mmin
4.23电动机有一个圆柱形轴伸,双方另有协议时,允许电动机制成两个轴伸,第二轴伸应能传逆额定功率,但只能用联轴器传动,
4.24电动机应制成具有六个出线端,从主轴伸端视之,电动机的接线盒置于机座右面或1力,双方另有协议时,允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内应有接地端子,对额定输出超过100kW的1电动机,应在机座匕另装一个接地端子,并应在接地端了的附近设置接地标志,此标志应能保证右电动机整个使用时期内不易磨灭。
4.25在出线端标志的字母顺序与二相电源的电压相序方向相同时从主轴仲端视之,电动机应为顺时销方向旋转。
5检验规则
JB 5271- 91
5.1每台电动机须经检验合格后才能出」,并应附有产品合格证。5.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项包括:a、机械检查(根据本标准第5.5、5.6条的规定);b.定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,俱应保证热状态时绝缘电阻不低于本标准第4.14条的规定);.
定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定:d.
耐电压试验;
匝间绝缘试验;
空载电流和损耗的测定;
注:在型式试验时需量取空载特性曲线。堵转电流和损耗的测定:
注:在型式试验时需量取堵转特性曲线。噪声的测定(根据本标准第5.6条的规定);h.
振动的测定(根据本标准第5.6条的规定):i.
3凡遇下列情况之者,必须进行型式试验:5.3
经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;b.
当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时:c.
成批生产的电动机定期的插试,每年抽试·次。当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时间可适当延长,但至少每二年抽试次。5.4电动机的型式试验项目包括:a.
检查试验的全部项目:
温升试验:
效率、功率因数的测定;
短时过转矩试验;
最大转矩的测定;
起动过程中最小转矩的测定;
超速试验。
5.5电动机的机械检查项目包括:a.转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象;b。外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、均勾、无污摄、碰坏、裂痕等现象;
安装尺寸,外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合本标准第3.8条的规定:键c,
的尺寸应符合本标准第3.9条的规定;d.圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合本标准第3.10条的规定,底脚支承面的平行度公差和平面度公差应分别符合本标准第3.11和3.12条的规定。键槽对称度应符含本标准第3.13条的规定。底脚支承面平面度和键槽对称度允许在零部件进行检佳,5.6本标准第5.5条的a和b必须每台检查,第5.2条的h利i及5.5条的c和d可以进行抽查插查办法中制造厂制定。
5.7本标准第5.2条(其中e、h和i除外)和5.4条所规定的各项试验,其试验方法按照GB1032进行,第5.2条的e按照JB/Z294进行,第5.2条的i按GB10068进行。第5.2条的h按G1310069进行f93
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