【机械行业标准(JB)】 园艺电泵

ICS65.060.01
备案号：18344-2006
中华人民共和国机械行业标准　JB/T10604--2006
园艺电泵
Gardenmotor-pumps
2006-08-16发布
2007-02-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
2规范性引用文件
3型式、型号和基本参数
3.1型式..
3.2型号..
3.3基本参数.
技术要求
试验方法，
检验规则
出厂检验、
6.2型式检验、
7标志、包装、运输和忙存
7.2包装和运输
7.3贮存.
附录A（规范性附录）电泵效率的确定A.1电泵效率的确定
A.2电泵效率的确定
JB/T10604-2006
JB/T10604-2006
请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准的附录A是规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。本标准负责起草单位：江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、浙江利欧股份有限公司。
本标准主要起草人：王洋、张戚胜、王相荣、颜土富、丛小青、李红。本标准为首次发布。
1范围
园艺电泵
JB/T10604—2006
本标准规定了园艺电泵的型式、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输等。
本标准适用于输送温度≤35℃的清水或物理化学性质类似清水的园艺电泵（以下简称电泵）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，“凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T1912000，eqVISO780：1997）GB755旋转电机定额和性能（GB7552000，idtEC60034-1：1996）GB/T1032三相异步电动机试验方法GB/T13007离心泵效率
GB1971电机线端标志与旋转方向GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检案的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1—2003，ISO2859-1:1999，IDT）GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求（GB4706.12005，IEC60335-1：2001，IDT)
旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）一分级（GB/T4942.1一2006，IEC60034-5：GB/T4942.1）
2000，DT）
GB/T9651
单相异步电动机试验方法
小功率电动机的安全要求www.bzxz.net
GB12350
GB/T12785潜水电泵试验方法
GB/T13306标牌
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
JB/T6664.3自吸泵第3部分：自吸性能试验方法JB/T6880（所有部分）泵用铸件JB/T9615.1交流低压电机散装绕组匝间绝缘试验方法3型式、型号和本参数
3.1型式
3.1.1电泵的型式为卧式、单级、轴向吸人，泵与电动机同轴。3.1.2电泵的外壳防护等级为IPX4，有特殊要求时应符合GB/T4942.1的规定。3.1.3电泵的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。3.2型号
3.2.1型号表示方法
电泵的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字等组成，其意义如下1
JB/T10604—2006
3.2.2标记示例
泵体材料代码：P一塑料，S一不锈钢，I一铸铁设计序号：0一第次，1一第二次电动机额定输入功率（单位为W）的1/10园艺电泵名称代号：YB或企业自行确定额定输入功率为1100W，泵体材料为不锈钢的，第一次设计的园艺电泵，其标记为：YB1100S。3.3
基本参数
电泵的基本参数应符合表1的规定。囊1
规定点流量
规定点扬程
注：表中转速均为3000r/min（同步转速）。3.3.2
最大流量
最大扬着
电泵性能均以实测转速为基准，不折算（即规定点的实测值）。最大扬程为非零流量时的扬程。额定辅人功率
电泵效率
当电泵的流量、扬程等基本参数不符合表1的规定时，电泵效率按附录A的规定确定，其实际3.3.4
值不应低于确定值。
3.3.5标牌的标注内容应与表1相符合。3.3.6
电泵的吸程至少为8m。
4技术要求
电泵应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。2
4.2电泵在下列使用条件下应能连续正常运行：a）海拔不超过1000m
b）输送液体温度不超过35℃；
c）输送液体的pH值为6.5～8.5：d）液体中固体杂质的体积比不超过0.1%，粒度不大于0.2mm：e）电压波动值最大不得超过额定电压值的10%。JB/T10604—2006
4.3电泵在运行期间，电源电压和率的变化及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GB755的规定。
4.4电泵性能及其偏差：
4.4.1电泵在规定流量下的性能偏差应符合GB/T12785中的2娠规症。4.4.2电泵在最大功率处，其输入功率应不大于1.15倍的额定输入功率，4.4.3电动机的偏差应符合GB755的规定。4.5电泵在0.7～1.2倍的规定流量范圈内连续运行时，电动机定子续组的温升限值（电阻法）应为：a）对热分级A为75K：
b）对热分级B为95K
c）对热分级F为115K
4.6电泵电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态应不小于20MQ，热态应不小于1MQ。4.7电泵电动机定子绕组应能承受函间冲击耐电压试验而陋间绝缴不发生击穿。试验电压峰值单相为2000V、三相为2300V。
4.8电泵电动机的定子绕组应能承受历时1m的耐电压试验需不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值为：单相电动机1500V，三相电动机1760V。大批连续生产的电泵进行检查时，允许用120%的试验电压历时1s的试验代替，试验电压用试摔施加。同一台电泵不应重复进行本项试验。当有特殊要求或合同规定必须重复本项试验时，须明确因此可能影响电泵使用等因素后，仅可进行一次重复试验，试验电压为80%的规定试验电压。4.9电泵中承受工作压力的等部件均应进行的水（气）压力试验而无渗漏现象，试验压力为1.5倍的工作压力，历时3min。
成批生产应在保证本条规定试验压力下，可根据生产实际绪短试验压力时间，但不得少于1min。4.10电泵的铸铁件应符合JB/T6880规定，有特殊要求或合间规定的应符合其要求。4.11电泵的零部件经检验合格后，才能进行装配。4.12电泵装配后应转动自如、平稳、无卡滞、碰擦现象。4.13电泵应有可靠的防锈蚀措施，表面应无污损、碰伤和裂痕等缺陷。4.14电泵的涂漆应符合有关规定。4.15电泵应有可靠的接地装置或接地线，引出电缆的接地线上应有明显的接地标志；电泵电动机的线端标志与旋转方向应符合GB1971的规定，且转向与泵工作方向一致。4.16电泵的安全应符合GB4706.1和GB12350的规定。5试验方法
5.1电泵的水力性能参照GB/T12785的规定进行。5.2电泵的自吸性能按JB/T6664.3的规定进行。5.3电泵的电动机性能测定按GB/T1032或GB/T9651的规定进行。5.4电泵的电动机匝间绝缘试验方法按JB/T9615.1的规定进行。5.5电泵的安全按GB4706.1和GB12350的规定进行。6检验规则
JB/T10604—-2006
6.1出厂检验
6.1.1每台电泵均应经检验合格后，并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。6.1.2检验项目：
a）外观及转动检查：
b）电动机定子绕组对机壳冷态绝缘电阻的测定，c）耐电压试验；
d）转向试验：
e）规定流量下扬程的测定；
f规定流下电泵效率的测定
g）电泵在全扬程范圈内输入功率的测定：h）接地标志的检查：
i）安全检查：
j）a）～d)、h)、i）项全数检查，e)、f)、g）项抽检6.1.3抽样检查和判断处置规则应符合GB/T2828.1的规定。可采用正常检查一次抽样方案，检查批为产品月（或日）产量或一次订货批量（台），检查水平为一般检查水平IⅡI，合格质量水平（AQL）为4.0：也可由供需双方协商确定。
6.2型式检验
6.2.1凡退下列情况之一者，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）产品长期停产后，恢复生产时：d）批量生产的产品，周期性的检验时（每年至少进行-一次)；e）出厂检查结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2检验项目：
a）出厂检验的全部项目：
b）温升试验：
c）热态绝缘电阻的测量：
d）电泵水力特性曲线测定（包括扬程流量曲线、输人功率一流量曲线、机组效率一流量曲线）：e）电动机负载特性曲线测定（包括功率因数一输人功率曲线、定子电流一输人功率曲线）：f）对叶轮静平衡与动平衡试验、电泵水或气压试验、电动机空载特性曲线的测定、电动机堵转特性的测定、电动机最大转矩的测定；可用零或部件的过程检验代替，不解体进行（当有待殊要求或合同规定必须进行解体时，应对解体可能影响性能的因素加以明确）；g）自吸性能测定
h）可靠性试验（3年～5年做一次，每次至少三台）。6.2.3型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合GB/T2828.1的规定.推荐采用正常检查一次抽样方案，检查批量应满足样本大小至少为两台，检查水平为特殊检查水平S-1，合格质量水平（AQL）为6.5。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
7.1.1产品标牌
7.1.1.1标牌应符合GB/T13306中的有关规定，并固定在适当部位。7.1.1.2标牌应至少有以下内容：4
a）制造厂名或商标；
b）产品型号：
c）规定点流量或最大流量，单位为m/h；d）规定点扬程或最大扬程，单位为m:e）额定电压，单位为V；
f）额定频率，单位为Hz；
g）额定输人功率，单位为W；
h）热分级或温升：
i）防护等级：
j）执行产品标准编号。
7.1.2转向标志
电泵应有明显的转向标志。
7.1.3包装标志
包装箱外表的文字和标志应整齐、清晰、内容如下：a）制造厂名称；
b）产品名称及型号：
c）外形尺寸（长×宽×高），单位为mm×mm×mm；d）质量（净重及连同包装的毛重），单位为kg；JB/T10604-2006
e）在包装箱的适当部位应标有必要的文字和图示，其应符合GB/T191的规定。7.2包装和运输
7.2.1电泵的包装应保证在正常运输条件下不致因包装不普而损坏。7.2.2包装内应有防水措施，产品外露的机加工表面应有防锈措施。7.2.3电泵的进水口和出水口均应封堵，以防杂物的掉入。7.2.4包装内应附有下列随机文件和附件：a）装箱单：
b）产品合格证；
c）使用说明书；
d）必要的随机附件。
7.2.5运输方式及要求可根据需要或按合同确定。7.3贮存
7.3.1检验合格的电泵应放于干燥通风良好的仓库或简易仓库中。7.3.2凡存放12个月以上者，应进行必要的试运转检查。5
JB/T10604——2006
A.1电泵效率的确定
附录A
（规范性附录）
电泵效率的确定
A.1.1按GB/T13007中规定的B曲线，查取规定流量下的泵效率值B。A.1.2按式（A.1）计算泵效率值np。Isp = Thpg -3.0%
式中：
规定流量下的泵效率计算值，%；由B曲线查取的规定流量下的泵效率值，%，电效率的确定
Np = np,/p -2.0%
式中：
nep--电泵效率，%
规定流量下的泵效率计算值，%；np
p电动机额定输人功率的效率值，%。6
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