【国家标准(GB)】 铜和铜合金-锻件

ICS25.010
中华人民共和国国家标准
GB/T20078--2006
铜和铜合金
Copperandcopperalloys-Forgings2006-01-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-08-01实施
规范性引用文件
订货资料
取样·
试验方法·
符合性和检测文件说明-
10标记、标签、包装
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
附录D（资料性附录）
参考文献
推荐的设计指南
确定脱锌的平均深度
牌号对照
GB/T20078—2006
本标准等同采用BSEN12420：1999《铜和铜合金锻件》（英文版）。GB/T20078—2006
本标准等同翻译BSEN12420：1999，为便于使用，本标准作了下列编辑性修改：“本欧洲标准”一词改为“本标准”；引用标准中的引语采用GB/T1.1一2000中的引语；用小数点“，”代替作为小数点的返号“，”；删除欧洲标准中的前言；
-增加附录D；
本标准中表1～表8的部分牌号和铜合金化学成分对照参见附录D对照表；删除BSEN12420：1999&铜和铜合金锻件》标准中的附录ZA。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。本标准起草单位：北京机电研究所、北京航空材料研究院。本标准主要起草人：钱浩臣、曾祺、唐龙章。1范围
铜和铜合金
GB/T20078—2006
本标准规定了铜和铜合金模锻件和自由锻件的成分、性能要求以及尺寸公差和形状公差。为验证符合本标准要求对取样程序、试验方法和交货状态均作了规定。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2002，eqvISO6506-1：1999)
通则、定义、符号和图样表示法（GB/T1182一1996，eqvISO1101：GB/T1182
形状和位置公差
GB/T4340.1
金属维氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T4340.1--1999，eqvISO6507-1：1997)
GB/T10119
黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定（GB/T10119—1988，eqvISO6509：1981)EN1655
铜和铜合金
一致性说明
EN1976铜和铜合金未经加工的铜铸件制品EN10002-1金属材料拉伸试验第1部分：测试方法（环境温度下）EN10204金属制品检验文件类型
ENISO196加工铜和铜合金残余应力检测汞(1)硝酸盐试验（ISO196：1978）铜和铜合金化学分析试样的选择和制备ISO1811-2
ISO6957铜合金抗应力腐蚀的氨试验第2部分：锻造产品和铸件的取样注：用于本标准所提供的参考文件和本版本中适当的地方引证的文件均列在参考书目中，见附录A。3定义
下列定义适用于本标准。
锻件forgings
由锤击或压制进行的热成形加工产品。3.1.1
模锻件dieforgings
在闭式模中锻造成形的产品。
自由锻件handforgings
在开式模中锻造成形的产品。
cored forgings
空心锻件
在有芯块的闭式模中锻造成形的产品。1
GB/T20078-—2006
检验批inspectionlot
用作检验(试验)的具有相同形状、相同类别或相同合金和材料状态以及相同厚度或断面的一定数量的产品组合。
4标识
4.1材料
4.1.1一般原则
材料以符号或代号命名（见表1～表8）。4.1.2，符号
材料符号的命名是基于ISO1190-1所给出的系统。注：虽然本标准中的材料符号标识可能与采用ISO1190-1命名系统的其他标准相同，但其具体成分要求不需要相同。4.1.3代号
材料代号是按EN1412中的系统命名的。4.2材料状态
按EN1173中系统的下列名称作为材料状态适用于本标准：M制造无力学性能规定的产品的材料状态；H规定有硬度要求的产品，以最小硬度要求命名材料状态；S(后缀)是指消除应力产品的材料状态。注1；H状态的产品可以规定维氏硬度或布氏硬度，H状态的命名对两者硬度的试验方法是一样的。注2：为了降低残余应力，提高产品抗应力腐蚀能力和加工后的尺寸稳定性，M或H状态的产品可能经过特殊的处理(例如消除机械或热应力),[见第5条g)、第5条h)和8.4)]。除了采用S后缀时，只用上述标识之一来命名材料状态。4.3产品
产品标识提供了一种标准化的命名模式，通过这种命名模式，可以快速、明确地传递对某种产品的描述，使得凡是满足相应的欧洲标准要求的产品，在国际水平上可以相互理解。产品标识不能取代标准的全部内容。本标准所涉及到的产品标识应由如下内容组成：名称（锻件）；
标准号（GB/T20078—2006）；
一材料标识，包括符号或代号（见表1～表8）；一材料状态标识（见表10～表12)。产品标识的产生如下列所示。
例：符合本标准的锻件，其材料标识为CuZn39Pb3或CW614N材料状态为H080，应按如下标识：锻件GB/T20078—2006-CuZn39Pb3-H080锻件GB/T20078—2006-CW614N-H080名称
本标准号
材料标识-
材料状态标识
5订货资料
为了便于查询，订货方和供应方之间要对订货程序进行确认，订货方应在询价和订单中说明下列2
资料：
所需产品数量（批量或件数）；名称(锻件)；
本标准号（GB/T20078—2006）；c
材料标识（见表1～表8)；
材料状态标识（见4.2和表10～表12），除M状态外；f）
锻件的名义尺寸或留有公差的锻件图或包括图号的最终产品图（见6.6）。注1：建议b)~e)产品标识按照4.3说明运用。此外，如果需要订货方还应在查询和订单中进行下述说明：GB/T20078—2006
锻件是否需要通过抗应力腐蚀试验，若需要并允许供应方自已选择试验方法，则应说明采用g）
何种试验方法（见8.6），若订货方选用ISO6957，则采用pH值的试验结果；h）产品是否以消除热应力状态提供；i）对于合金CuZn36Pb2As(CW602N)产品，所要求的抗脱锌合格准则是否超过级别A（见6.4)；j）
除非由供应方自已决定硬度试验方法，将要使用的硬度试验方法为布氏或维氏（见8.2)；k）
是否需要进行特殊的表面张力测试（见6.2.2）。注2：性能要求和试验的详细内容需经订货方和供应方双方同意。1)
是否需要确认说明（见9.1）；
m）是否需要检验文件，若需要，则规定提供哪类文件（见9.2)；n）是否有标记、标签或包装等特殊要求（见10)。例：定购200件符合GB/T20078一2006标准，材料标识为CuZn39Pb3或CW614N，材料状态为H080，图号为XY000锻件的详细内容：200件
锻件GB/T20078—2006-CuZn63Pb3-H080-图号XY000
200件
锻件GB/T20078—2006-CW614N-H080-图号XY000
6要求
6.1成分
成分应与表1～表8所给出的相应材料一致，注：因为本标准所规定的材料在变形抗力、锻造温度以及在模具中形成的应力方面变化相当大，因此将他们分成三个都具有相似的热加工特性的组。此外，再将各组划分成两类来反映他们的可用性，A类材料通常比B类材料其有更高的可用性(见表9)。
6.2力学性能
6.2.1硬度
硬度性能应符合表10～表12的相应要求。订货方应说明要采用何种试验方法。试验应按照8.2条所述的适当的方法进行。对于用B类材料生产的锻件，硬度性能应征得订货方和供应方的同意。6.2.2拉伸性能
本标准没有规定必须具备的拉伸性能，表10～表12中括号内给出的值仅供参考。特殊情况下，如果订货方要求测试拉伸性能，则应在询价和订货时就最小拉伸强度、0.2%屈服强度3
GB/T20078-2006
和伸长率、试样的取样位置和尺寸以及取样比率方面达成一致[（见第5条k)]。在这种情况下，表10～表12中所列的硬度值仅供参考。6.3电性能
采用表13所列的A类材料生产的锻件应符合表13所规定电性能，对于用表9所列的B类材料生产的锻件，若需要电性能，必须由订货方和供应方之间达成一致。6.4抗脱锌
对于A类材料：最大200μm；
对于B类材料：平均不超过200μm，并且最大400μm[（见第5条i)]。该试验应按8.5条执行，
注：在制造过程中这种合金产品可经470℃～550℃范胃内热处理，若用户需要将材料加热到530℃以上，应向供应商征求意见。
残余应力
订购消除应力状态的锻件（见4.2中的注2），在试验时应无裂缝痕迹显示。试验应按8.6进行。6.6模锻件公差
6.6.1一般原则
6.6.2条～6.6.7条中规定的公差适用于列在表9中所有的A类和B类材料。标示在锻件图上的尺寸公差和形状公差应遵循本标准规定的公差。若图中未标示公差，则运用本标准给定的公差值。注1：建设议在图上标出对本标准的引用说明对于模锻件要辨别两种不同类型的尺寸模腔内的尺寸是根据锻件形状标注在一个独立的模块中，并且没有相互移动，见图1中尺寸n。a
注2：这些模块由单独一件或几件相互不移动的组合件构成组合模。b）越过分模线的尺寸，来源于两个或更多相互运动的模具，见图2中的尺寸t。注3：图3所示是利用图1和图2所示模具生产的模锻件。建议机加工余量和额外的材料见B.3.10和表B.6。表1铜的成分
材料标识
Cu-ETP
Cu-HCP
Cu-DHP
CW004A
CW008A
CW021A
CW024A
包括银，最高含量为0.015%。
仅供参考。
成分/%（质量分数）
氧含量允许达到最高0.060%，由用户和供应商协商决定。氧含量应按照EN1976规定的材料氢脆要求确定。Pb
其他元素(见注）
密度*/
注：其他元素总量（除铜外)规定为Ag、As、Bi、Cd、Co、Cr、Fe、Mn、Ni、O、P、Pb、S、Sb、Se、Si、Sn、Te和Zn的总量，但不含指出的个别元素。
材料标识
CuColNiiBe
CuCo2Be
CuCr1Zr
CuNiiSi
CuNi2Be
CuNi2Si
CuNi3Si1
CW101C
CW103C
CW104C
CW105C
CW106C
CW109C
CW110C
CW111C
CW112C
CW120C
仅供参考。
材料标识
CuA16Si2Fe
CuA17Si2
CuA18Fe3
CuA19Ni3Fe2
CuAl10Fel
CuAl10Fe3Mn2
CW301G
CW302G
CW303G
CW304G
CW305G
CW306G
低合金化的铜合金
成分/%(质量分数）
铜-铝合金成分
成分/%（质量分数）
GB/T20078—2006
密度*/
(g/cm*)
密度?/
(g/cm2）
GB/T20078—2006
材料标识
CuAl10Ni5Fe4
CuAl11Fe6Ni6
a仅供参考。
材料标识
CuNil0Fe1Mn
CuNi30Mn1Fe
CW307G
CW308G
CW352H
CW354H
仅供参考。
将最大值0.1%的Co看作是Ni
表3(续）
成分/%（质量分数）
表4铜-镍合金成分
成分/%（质量分数）
表5铜-镖-锌合金成分
材料标识
CuNi7Zn39Pb3Mn2
CuNi10Zn42Pb2
仅供参考。
材料标识
CuZn37
CuZn40
CW400J
CW402J
CW508L
CW509L
仅供参考。
成分/%（质量分数）
铜-锌合金成分
成分/%（质量分数）
密度*/
(g/cm*)
密度-/
(g/cm）
密度?/
(g/cm)
密度·
(g/cm*)
材料标识
CuZn36Pb2As
CuZn38Pb2
CuZn39Pb0.5
CuZn39Pb1
CuZn39Pb2
CuZn39Pb2Sn
CuZn39Pb3
CuZn39Pb3Sn
CuZn40Pb1Al
CuZn40Pb2
CuZn40Pb2Sn
CW602N
CW608N
CW610N
CW611N
CW612N
CW613N
CW614N
CW615N
CW616N
CW617N
CW619N
仅供参考。
材料标识
CuZn23A16Mn4Fe3Pb
CuZn25A15Fe2Mn2Pb
CuZn35Ni3Mn2AIPb
CuZn36Sn1Pb
CuZn37Mn3A12PbSi
CW704R
CW705R
CW710R
CW712R
CW713R
铜-锌-铅合金成分
成分/%（质量分数）
复杂铜-锌合金成分
成分/%（质量分数）
GB/T200782006
密度'/免费标准下载网bzxz
(g/cm)
密度\/
(g/cm2）
GB/T20078—2006
材料标识
CuZn37Pb1Snl
CuZn39MnlAIPbSi
CuZn39Snl
CuZn40Mn1Pb1
CuZn40Mn1Pb1AIFeSn
CuZn40Mn1Pb1FeSn
CuZn40Mn2Fel
仅供参考。
材料组
CW714R
CW718R
CW719R
CW720R
CW721R
CW722R
CW723R
材料标识
CuZn40
CuZn36Pb2As
CuZn38Pb2
CuZn39Pb2
CuZn39Pb2Sn
CuZn39Pb3
CuZn39Pb3Sn
CuZn40Pb1Al
CuZn40Pb2
CuZn40Pb2Sn
CuZn37Mn3A12PbSi
CuZn39Mn1AIPbSi
CuZn40Mn1Pb1AIFeSn
CuZn40Mn1Pb1FeSn
表8（续）
成分/%（质量分数)
材料组和类别
CW509L
CW602N
CW608N
CW612N
CW613N
CW614N
CW615N
CW616N
CW617N
CW619N
CW713R
CW718R
CW723R
CW722R
材料标识
CuZn37
CuZn39Pb0.5
CuZn39Pb1
CuZn23Al6Mn4Fe3Pb
CuZn25A15Fe2Mn2Pb
CuZn35Ni3Mn2AIPb
CuZn36Sn1Pb
CuZn37Pb1Snl
CuZn39Sn1
CuZn40Mn1Pb1
CuZn40Mn2Fel
（g/cm2）
CW508L
CW610N
CW611N
CW704R
CW705R
CW710R
CW712R
CW714R
CW719R
CW720R
CW723R
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