【机械行业标准(JB)】 铺膜播种机

1CS65.060.30
备案号：18340—2006
中华人民共和国机械行业标准　JB/T7732--2006
代替JB/T7732.17732.2-1995
铺膜播种机
Seedsowingmachineforthemuichingfilm2006-08-16发布
2007-02-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言，
2规范性引用文件
3术语和定义
4产品型号和基本参数
4.1产品型号、
基本参数
5.1一般技术要求bzxz.net
安全要求
涂漆质量，
作业性能，
可靠性.
试验方法，
试验条件与准备
6.2~-般技术要求
安全要求
6.4涂漆质量
作业性能，
6.6可靠性
检验规则.
出厂检验
7.2型式检验
8标志、运输和贮存
附录A（规范性附录）地膜纵向拉伸率测定方法A.1测试前准备
A.2测试..
A.3地膜纵向拉伸率计算
附录B（资料性附录）试验用主要仪器和工具..图1铺膜播种机（膜面不打孔）或铺膜机示意图2铺膜播种机（膜面打孔）示意表1基本参数
表2作业性能.
表3检验项目分类
表4综合判定，
表A.1地膜纵向拉伸率测定
JB/T7732—2006
JB/T7732-2006
本标准代替JB/T7732.1—1995《地膜覆盖机技术条件》和JB/T7732.2—1995《地膜覆盖机试验方法》。
本标准与JB/T7732.1—1995和JB/T7732.21995相比，主要变化如下：合并了JB/T7732.1--1995《地膜覆盖机技术条件》和JB/T7732.2—1995《地膜覆盖机试验方法》，并将名称改为铺膜播种机：增加了安全技术要求；
增加了条播机和精量播种机的技术要求及试验方法：—增加了公式（4）和穴距指标及测量方法：增加了第7章检验规则内容中的抽样方案、不合格分类以及判定规则；增加了表1中种子的种类；
一对于种肥箱的装载高度超过1000mm的，在5.2.5中增加“否则应加装脚踏板”，并粘贴“作业时严禁站人”的安全标志；
-对于铺膜性能试验，小区按5m长、测点按均分11个点来定；调整了3.1和3.2的术语释义；
调整了表1中种肥播量的数值；
调整了理论采光面的计算方法；：调整了一般技术要求的内容；
调整了单粒率、空穴率（精量穴播）、膜孔全覆土率和地膜纵向拉伸率的指标值：删除了主要零部件的尺寸、材料等方面技术要素；删除了肥料与规定排量偏差和与规定粒（株）距偏差：删除了台架试验的内容：
删除了记录表格：
删除了表1中铺膜幅数和配套动力的规定：删除了可靠性中有效度指标；
删除了肥料的田间性能试验方法。本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。本标准起草单位；新疆农牧业机械试验鉴定站、中国农业机械化科学研究院、中国收获机械总公司、新疆阿克苏新农机械有限责任公司。本标准主要起草人：裴新民、马惠玲、王勇、杨兆文、邵天杰、周静。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB/T7732.1—1995、JB/T7732.2—1995。H
1范围
铺膜播种机
JB/T77322006
本标准规定了铺膜播种机的基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于铺膜机和包括穴播、条播、精量播种在内的铺膜播种机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003，ISO2859-1:1999，IDT)农业机械生产试验方法
GB/T5667
GB/T6973单粒（精密）播种机试验方法（GB/T6973—2005，ISO7256-1：1984，MOD）GB/T9239
GB/T9478
刚性转予平衡品质许用不平衡的确定（GB/T9239-1988，eqvISO1940-1：1986）谷物条播机试验方法（GB/T9478—2005，ISO7256-2：1984，MOD）GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分：总则（GB10395.1一2001，eqVISO4254-1:1989)
GB103962
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（GB10396-
2006，ISO11684：1995，MOD）
GB/T13306标牌
GB13735聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜JB/T6274.1谷物播种机技术条件JB/T85741997农机具产品型号编制规则JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T10293单粒（精密）播种机技术条件3术语和定义
GB/T9478中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
铺膜播种机seedsowingmachineforthemulchingfilm能一次完成覆盖地膜和播种功能的机械3.2
铺膜机filmdispenser
仅能完成覆盖地膜功能的机械。3.3
飘籽率floatseedrate
抛撤在作业面上的种子数与总播种数之比，用百分数表示。3.4
采光面宽度daylightingwidth
JB/T7732—2006
铺膜后，地膜受光照（含膜面上覆土厚度小于1mm）部分的自然宽度（折线长或圆弧长）B或ZB（见图1和图2的垒铺图，其他形式参照执行）。3.5
理论采光面宽度theoreticaldaylightingwidth根据农艺要求而设计的采光面宽度，按表1计算。3.6
采光面机械破损程度machinerydamagedegreeofdaylighting采光面因机具作用而破损的程度，以单位采光面的总破缝长表示。3.7
地膜纵向拉伸率longitudinalstretchingrateofthemulchingfilm铺膜后，地膜在铺膜播种机具拉力的作用下纵向长度的增量与原长度之比，用百分数表示。3.8
膜孔全覆土率rateofthemembraneholeallcoveredbythesoil完全被土覆盖的膜孔数与总膜孔数之比，用百分数表示。3.9
膜孔覆土厚度allcoveringsoilthicknessofthemulchinghole膜孔中部处，膜面至覆土层表面的土层厚度。3.10
膜边覆土宽度coveringsoilwidthofthemulchingfilmbank地膜边埋人土层下的自然宽度L（图1和图2）。地膜
图1铺膜播种机（膜面不打孔）或铺膜机示意O
图2铺膜播种机（膜面打孔）示意3.11
膜边覆土厚度coveringsoilthicknessofthemulchingfilmbank地膜边埋人土层下的自然宽度L中点至覆土层表面的垂直距离H（图1和图2）3.12
膜下播种深度sowingseeddepthunderthemulchingfilm2
在穴（行）中所查到的第一粒种子上部至地膜的垂直距离。种子覆土厚度coveringsoilthicknessoftheseeds种子覆土厚度为膜下播种深度与膜孔覆土厚度之和。3.14
孔穴错位率disorderrateofthenon-seedsholerateJB/T7732--2006
膜孔中心与种穴中心距大于1/2膜孔直径的膜孔个数与总膜孔数之比，用百分数表示。3.15
空穴率
non-seedsholerate
在种穴内膜下无种子的穴数之和与总穴数之比，用百分数表示。3.16
穴粒数合格率qualificationrateofseeds-countinginthehole种子粒数符合规定的穴数与总穴数之比，用百分数表示。3.17
施肥深度depthofapplication
肥料施于待播种床中的深度。
产品型号和基本参数
4.1产品型号
产品型号的编制应符合JB/T8574一1997的规定，依次由分类代号、特征代号和主参数三部分组成分类代号和特征代号与主参数之间，以短横线隔开。2M
4.2基本参数
主参数2，播种行数；
主参数1，铺膜幅数；
特征代号，播种；
分类代号，铺膜机械。
铺膜播种机的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数
参数名称
理论采光面宽度
膜边覆土
作业速度
播种量（条播）
kg/hm?
种子覆士厚度
≥Y-240-T×100（当膜面不打孔时T为零）≥35
2～6（或按使用说明书的规定）150～[80（小麦）、60～75（玉米）30~50（棉花、1
西红柿、小麦、甜菜）、40～60（玉米、打瓜、花生）3
JB/T7732—2006
参数名称
膜下播种深度（播种深度）
穴粒数
粒/穴
施肥量
kg/hm2
施肥深度
化肥含水率
条播机
穴播机
注：农艺上有特殊要求的按农艺要求。裹1(续）
参数值
以当地农艺要求播深为h，当≥30时，h士10为合格：当h<30时，为土5为合格
20～40（棉花、西红柿、小麦、甜菜）、30～50（玉米、打瓜、花生）1～4（棉花）、1～3（玉米、打瓜、花生）、4～11（西红柿）、2～6（小麦）、2~7（甜菜）
设计值±设计值×10%
150180
60~100
≤12（颗粒状化肥）
≤2（小结晶粉末状化肥）
y设计地膜宽度，单位为毫米（mm)：单幅膜上行数，单位为行，
5要求
5.1一般技术要求
5.1.1铺膜播种机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.1.2所有零部件应检验合格；外协件、外购件应有合格证，并经检验合格后，方可进行装配。铺膜播种机的材料应符合产品图样中国家标准、行业标准的规定，允许有材料代用，其代用材料应不低于原设计性能。
5.1.3铺膜播种机的维修、保养应方便：其结构应能根据农艺要求或作业条件进行相应的调整：各调整机构应操作方便，调节灵活、可靠，调节范围应能达到规定的极限位置。5.1.4各紧固件、联接件应连接牢固、可靠。5.1.5各传动部件均应转动灵活，无卡阻现象。装配后，零件的外露加工表面和摩擦表面均应涂防锈油。5.1.6
装配后主梁不应弯曲，框架不应变形。整机各润滑点均按使用说明书规定注入适量润滑油、脂。钣金件、冲压件应光滑平整、无毛刺、无飞边，不得有裂纹。5.1.10
铆合件应铆合牢固，不允许变形和损伤。焊接件焊缝应平整均匀、牢固，不得有漏焊、烧穿等影响强度的缺陷。输种（肥）管在运输或工作状态下，不应有漏种（肥）、卡滞或脱出现象。对于种（肥）箱与5.1.12
播种（施肥）工作部件有相对运动的铺膜播种机，输种（肥）管应符合JB/T6274.1的规定。5.1.13风机叶轮的平衡品质等级应符合GB/T9239规定的G6.3级5.1.14
25℃。
风机气道与嘴的内壁应光滑，无棱角和凹凸等现象。风机组装完后应不漏气，以风机设计使用转速进行不少于30min的试运转，轴承温升不应高于5.2安全要求
5.2.1随机器提供的使用说明书应提示操作和维护保养的安全注意事项。4
5.2.2可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置或措施。JB/T7732—2006
5.2.3外露齿轮、链轮传动装置以及对操作人员有危险的部位应有牢固、可靠的防护罩，并符合GB10395.1的规定。防护罩应便于机器的维护、保养和观察。防护罩的涂漆颜色应区别于铺膜播种机的整机颜色。
5.2.4对操作者和维修都存在危险的部位应固定有永久醒目的安全标志。安全标志应符合GB10396的规定。铺膜播种机至少应有以下安全标志：a）在正常操作时必须外露的功能件、齿轮、链传动装置、防护装置的开口处和维修保养有危险的部位等应在其附近粘贴安全标志；b）铺膜播种机上应在驾驶员可视的明显位置粘贴“注意”及“作业时不可倒退”的安全标志；c）铺膜播种机为悬挂式的在其明显部位应粘贴“机器悬挂起落时，远离机器”：d）划行器附近应粘贴“运输机器时，锁紧划行器”的安全标志。5.2.5种肥箱的装载高度应不大于1000mm，否则应加装脚踏板，并在其附近粘贴“作业时严禁站人”的安全警示标志。
5.2.6工作时需要有人在机上操作的铺膜播种机应装有宽度不小于300mm的防滑脚踏板和相应的扶手，脚踏板前端应有高度不小于75mm的安全挡板。脚踏板距地面的高度应不大于300mm。扶手应装在种子箱上，脚踏板和扶手的长度应与种子箱的长度相适应。5.2.7有种、肥箱盖的在其开启时应有固定装置，作业时不应因振动、颠簸或风吹而自行打开。5.2.8铺膜播种机单独停放时应能保持稳定、安全。5.2.9运输位置时离地间隙：配套拖拉机动力大于15kW时应不小于300mm；配套拖拉机动力等于或小于15kW时应不小于200mm
5.2.10宽度大于2.10m的铺膜播种机应安装示廓反射器。5.3涂漆质量
5.3.1涂漆外观
5.3.1.1铺膜播种机涂漆前应将表面锈层、油污、粘砂、泥土、焊渣和尘垢等清除干净。5.3.1.2铺膜播种机应涂一道底漆、道面漆，种子箱内壁允许只涂底漆，不涂面漆。开沟器、地轮及划行器圆盘等可不涂底漆，只涂黑色或深色面漆。5.3.1.3铺膜播种机的外观应整洁，不得有锈蚀、碰伤等缺陷。涂漆表面应平整、均匀和光滑，不得有漏底、流痕、起皮和剥落等缺陷。5.3.2涂层附着力
附着力不低于JB/T9832.2中的II级。5.4作业性能
基本参数符合表1规定的情况下，性能指标应符合表2的要求。表2作业性能
地膜纵向拉伸率
采光面宽度合格率
地膜来光面展平度
地膜破损程度
膜边覆土厚度合格率
膜边覆土宽度合格率
铺膜机
指标值
铺膜播种机
≥80%
≥98%
≤50mm/m2
≥95%
≥95%
精量铺膜播种机
JB/T7732-2006
飘籽率
种子机械破损率
膜孔全覆土率
膜下播种深度（播种深度）合
种子覆土厚度合格率
孔穴错位率
空穴率
穴粒数合格率
单粒率
穴距合格率
总排种量稳定性变异系数
各行排种量一致性变异系数
粒距合格指数
播指数
重播指数
合格粒距变异系数
播种均匀性变异系数
施肥深度合格率
各行排肥量一致性变异系数
总排肥量稳定性变异系数
铺膜机
表2(续）
指标值
铺膜播种机
≥90%
≥85%
≥90%
≥85%
注：作业速度一般取设计值的中值或取使用说明书规定的中值。可靠性
平均首次故障前作业量应不少于2.5hm/m（幅宽）。5.5.2平均故障间隔作业量应不少于2.0hm/m（幅宽）。以上两条都达到要求，可靠性则符合要求。试验方法
试验条件与准备
6.1.1试验样机
a）试验样机应备有必要的配件和工具。条播
≤0.5%（小麦）
≤1.0%（其他）
≥75%
≤1.3%（小麦）
≤3.9%（其他）
≤3.9%（小麦）
≤6.5%（其他）
≤45%
≥85%
精量铺膜播种机
≤1.0%（【型机械式）
≤0.5%（II型一气力式）
≥90%
≥85%
≥90%
≥85%
≥85%
≥75%
符合JB/T10293
b）测定试验样机主要技术特征。如为联合作业机，其他功能应附在主机上一起试验c）根据作业条件、规定的作业速度和农艺要求，按使用说明书的规定调好铺膜播种机的技术状态。6.1.2试验用物料及动力
a）地膜规格应符合铺膜播种机使用的要求，质量应符合GB13735的规定，应无粘连和破损。6
b）种子和肥料应符合铺膜播种机使用说明书和表1的要求。JB/T7732-2006
c）根据铺膜播种机使用说明书规定选择试验用配套拖拉机，其技术状态应良好。6.1.3驾驶员及铺膜播种机的操作者驾驶员的驾驶技术应熟练，试验过程中不应随燕更换拖拉机和驾驶员。操作著应了解铺膜播种机的应用技术和要求，并按使用说明书的要求进行操作、保养和调整。6.1.4试验用测试仪器
试验用测试仪器应参照附录B进行准备，技术状态应良好，精确度应符合要求，测试前后应进行检查。
6.1.5试验地及环境
a）试验地应选择当地有代表性的田块并符合机具的适用范围。地势应平坦，无障碍物，整地质量应符合铺膜、播种的农艺要求。b）试验地测定区长度应不少于50m，两端预备区应不小于10m，宽度应不小于试验机具工作幅宽的6倍。
c）测定试验田的地势、地形、坡度、面积、土壤类型、土壤含水率、土壤坚实度、整地质量及前茬作物等。
1）土壤含水率测定：在测试区域对角线取样五点，取样深度为0～50mm及50mm～100mm两组，称量精度不低于0.1g，求平均值；2）土壤坚实度测定：在测定含水率的取样处，测出0～50mm及50mm100mm土层坚实度，求平均值。
d）试验环境条件，如空气温度、风力、风向等应记人试验报告中。6.2一般技术要求
一般技术要求采用感观的方法和常规量检具进行检测。其中风机叶轮采用静平衡的方法测试。6.3安全要求
安全要求采用常规量检具和感观的方法进行检测。运输间隙测量：将铺膜播种机处于运输状态停放在于硬、平直的路面上，用钢直尺测量机器最低点与地面的距离。6.4涂漆质量
涂层附着力的检测方法按JB/T9832.2检查三处，至少有两处达到I级以上（含II级）。6.5作业性能
6.5.1膜幅数和行数的选定
测定的膜幅数应不少于两幅，测定的播种（施肥）行数不应少于四行，少于两幅或四行的铺膜播种机应全数测量。
6.5.2测定小区和测点的选定
性能测定应在测区内往返的两个单程上交错选定的四个小区内进行一铺膜性能（采光面宽度合格率、地膜采光面展平度、地膜破损程度、膜边覆土厚度合格率、膜边覆土宽度合格率、飘籽率）：小区长为5m，测点为5m小区内均分11个点；一一穴播机的播种性能（膜孔全覆土率、膜下播种深度合格率、种子覆士厚度合格率、孔穴错位率、空穴率、穴粒数合格率、）：小区长为理论穴距的15倍（对于有周期性规律的应不少于个周期，且不少于15穴），选定膜孔为测点。施肥性能、条播播种机和精量播种机播种性能按GB/T9478和GB/T6973的规定。6.5.3地膜纵向拉伸率
地膜纵向拉伸率测定方法按附录A的规定进行。6.5.4采光面机械破损程度
在每个小区内，测量采光面上各机械破损部位的最大尺寸，按式(1)计算采光面机械破损程度。7
JB/T7732—2006
式中：
e—采光面机械破损程度，单位为毫米每平方米（mm/m2）：1-小区内各处机械破损部位的最大尺寸，单位为毫米（mm）；小区长度，单位为米（m)：
b-——小区内采光面宽度平均值，单位为毫米（mm）。6.5.5飘籽率
在小区内，查定抛撤种子量，按式（2）计算飘籽率。z:
式中：
Z-飘籽率，%；
E一小区内作业面上飘籽数，单位为粒：W—-小区内膜下播种数，单位为粒。6.5.6采光面宽度和采光面展平度E
·（1）
（2）
在小区各测点处，测定采光面宽度，并使地膜不产生拉伸的情况下，将采光面上的皱纹展平测量其宽度，按表1要求计算采光面宽度合格率和按式（3）计算采光面展平度。b
式中：
——采光面展平度，%；
bl—小区采光面展平后宽度平均值，单位为毫米（mm）。6.5.7膜边覆土厚度、宽度
在小区测点处，测定膜边覆土宽度和厚度，按式（4）分别计算膜边覆土宽度和厚度的合格率。6=%x100
式中：
（4）
膜边覆土宽度或膜边覆土厚度、膜下播深、种子覆土厚度、穴粒数合格率、膜孔全覆土率、孔穴错位率、空穴率和穴距合格率，%；小区内各性能指标分别测定的总数量，单位为个：一符合表1要求的或膜孔全覆土、孔穴错位、空穴数量、合格穴距数量，单位为个。6.5.8膜孔全覆土、膜上覆土厚度、膜下播深、种子覆土厚度、穴距在小区各测点处，观察膜孔全覆土情况，测定膜上覆土厚度、膜下播种深度、穴距（在前进方向上两相近膜孔边缘的距离），按式（4）分别计算膜下播深合格率（若无种子，该测点膜下播种深度值、种子覆土厚度值和孔穴错位缺省）、种子覆土厚度合格率、膜孔全覆土率和穴距合格率。6.5.9孔穴错位率、空穴率、穴粒数合格率在小区各测点处，查定空穴、穴粒数、孔穴错位的情况，按式（4）计算穴粒数合格率、孔穴错位率和空穴率。
6.5.10各行排种（肥）量一致性、总排种（肥）量稳定性、条播均匀性、播种深度合格率和施肥深度合格率
各行排种（肥）量一致性、总排种（肥）量稳定性、条播均匀性【其中窝眼轮式排种器在测定玉米或黄豆的播种均匀性时，每一段的段距定为：理论株距（地轮圆周长×传动比/窝眼轮上的窝眼数）的8
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