【机械行业标准(JB)】 电工专用设备 装配通用技术条件

JB/T4328.8-1999 前言 本标准是对JB4328.8—86《电工专用设备装配通用技术条件》的修订。本标准的附录A为标准附录，附录B为提示附录。本标准自实施之日起，代替JB4328.8—86，由沈阳电工专用设备研究所提出并归口，负责起草的主要人员为陈佳善。首次发布时间1986年12月1日，本标准第一次修订，解释由沈阳电工专用设备研究所负责。 1 范围 本标准为中华人民共和国机械行业标准，适用于电工专用设备产品的装配，规定了电工专用设备装配通用技术条件（Assemble machine general requirements for the electrician special equipment）。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用构成本标准条文，出版时所示版本为有效版本，使用本标准各方应探讨使用最新版本的可能性：GB/T10095—1988《渐开线圆柱齿轮精度》（eqv ISO1328:1975）、GB/T11365—1989、JB/T4328.5—1999、JB/T4328.6—1999、JB/T7929—1995、JB/T9655—1999。 3 要求 3.1 一般要求 锥齿轮和准双曲面齿轮精度、电工专用设备焊接件通用技术条件、电工专用设备机械加工通用技术条件、齿轮传动装置清洁度及控制设备通用技术条件均应符合标准要求。 3.1.1 凡进入装配的零、部件必须合格，外购件、外协件须有合格证明文件。 3.1.2 产品装配必须符合装配图样、设计文件、工艺文件、产品标准及本标准要求。 3.1.3 零、部件加工表面不得有锈蚀、划痕、磁伤、毛刺、油污、铁屑等，轻微划痕可修理，但不得影响装配精度和使用性能。 3.1.4 铸件非加工表面应完成一道面漆并干燥后方可装配。 3.1.5 装配时相互配合的零部件工作表面应清洗干净，并涂适量清洁润滑油或润滑脂，零件油孔、油槽应畅通。 3.1.6 装配后，各润滑处必须注入适量润滑油或润滑脂，齿轮、轴承处应及时注油注脂。 3.1.7 毛毡及密封件装配前应浸油，装配后确保防尘、防漏，无渗漏现象。 3.1.8 装配过程中需机械加工的零部件应符合JB/T4328.6规定，需焊接的零部件应符合JB/T4328.5规定。 3.1.9 油箱、齿轮箱、变速箱等箱体装配前必须彻底清砂、去污及杂物、灰尘。 3.1.10 箱盖与箱体结合应接触良好，自由状态下0.15mm塞尺不应插入，紧固后0.05mm塞尺不应插入结合面宽度的三分之一。 3.1.11 装配环境应无强烈噪音并确保光线充足，高精度产品还应注意无粉尘，符合恒温恒湿要求。 3.2 紧固件装配 3.2.1 螺钉、螺栓、螺母紧固时不得击打或拧伤，以保证外观质量。 3.2.2 螺钉、螺栓头部及螺母端面与被紧固零件平面接触，其倾斜度及间隙应符合技术文件规定。 3.2.3 有拧紧力矩要求的紧固件应使用力矩扳手，未规定拧紧力矩的按附录B规定执行。 3.2.4 多螺钉、螺栓紧固应对称交叉轮番递进式拧紧。 3.2.5 沉头螺钉头部应低于沉孔端面。 3.2.6 各类止动垫圈在螺母拧紧后应立即将舌耳弯曲，螺钉头防松用铁丝应按螺纹旋向穿装缠牢。 3.3 滚动轴承装配 3.3.1 安装轴承时，应将带标记的端面置于易见位置。 3.3.2 安装轴承时，轴承及工具须清洁，环境须无粉尘。 3.3.3 轴承装配后，内圈须与轴肩紧密接触，不得有空隙。 3.3.4 轴承端面、垫圈及端盖接合面装配紧固后应平行，压盖应均匀贴在垫圈上。 3.3.5 用温差法装配轴承时，热装加热采用矿物油加热，温度90~100℃，冷装温度不低于-80℃。 3.3.6 装配后，用手转动轴应灵活运转，不得有阻滞。润滑脂润滑的轴承应注入不少于1/2空腔的润滑脂。 3.3.7 滚动轴承在正常工作条件下，温升不超过35℃，最高工作温度不高于60℃。 3.4 滑动轴承装配 3.4.1 剖分式滑动轴承 3.4.1.1 成对轴瓦应有清晰配对标记。 3.4.1.2 轴瓦与轴颈间隙、接触面积及接触斑点应符合产品图样和技术文件规定。