【机械行业标准(JB)】 电工专用设备 锻造通用技术条件

JB/T4328.4-1999 前言 本标准是对JB4328.4-86《电工专用设备锻造通用技术条件》的修订。本标准在修订中等效采用了原西德标准DIN7525第一分册《钢锻件自由锻圆盘的加工余量和允许偏差》、DIN7527第二分册《钢锻件自由锻带孔圆盘的加工余量和允许偏差》、DIN7527第四分册《钢锻件自由锻无缝筒的加工余量和允许偏差》、DIN7527第六分册《钢锻件自由锻棒料的加工余量和允许偏差》，参照采用了原苏联国家标准OCT8479《碳素结构与合金结构钢锻件技术要求》，参考了西德工业标准DIN7521《钢锻件供货技术条件》和英国标准BS4114等国外标准。本标准自实施之日起代替JB4328.4-86。本标准由沈阳电工专用设备研究所提出并归口，主要起草人：陈佳善。首次发布时间1986年12月1日，本标准第一次修订由沈阳电工专用设备研究所负责解释。 1 范围 本标准规定了电工专用设备自由锻钢件和模锻钢件的锻造要求、试验方法、检验规则及标志。本标准适用于电工专用设备的自由锻钢件和模锻钢件。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。引用标准的版本在标准出版时均为有效，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性：GB/T222-1984、GB/T223.1-1981、GB/T226-1991、GB/T228-1987、GB/T229-1994、GB/T231-1984、JB/T4249.8-1986、JB/T4250-1986。 3 要求 3.1 锻件使用的钢锭或钢坯的钢号应符合产品图样的规定。 3.2 锻件使用的钢锭或钢坯应有合格证明书，如无合格证明书，应进行出厂检验，合格后方可使用。 3.3 钢锭或钢坯表面不得有裂纹、折叠、缺口等缺陷，并应彻底清除可清除的表面缺陷。 3.4 锻件的锻造比一般取2:1或3:1。 3.5 自由锻钢件的重量一般不超过800kg。 3.6 模锻钢件重量一般不超过250kg，长度（极限尺寸）不超过2500mm。 3.7 锻件的锻造精度等级应按图样或技术文件规定执行，未作规定时，其精度等级见表1。 表1 精度等级 类别 自由锻钢件 模锻钢件 F级 适用于锤锻时精度要求较高的锻件 - 普通级 适用于一般精度要求 - 注：F级为锤锻正带标准，普通级适用于一般精度。 3.8 锻造过程中，锻件毛坯的加热、始锻温度、终锻温度及冷却过程均应按工艺规定执行，对重要锻件还应作技术记录。 3.9 锻坯在加热过程中不允许过烧，其表面脱碳层深度应符合表2规定。 表2 脱碳层深度 类别 受力状态 加工面 非加工面 1 频繁且复杂 ≤0.5mm - 2 交变应力 ≤0.8mm ≤1/2加工余量 3 复杂交变应力、大扭矩或高速运动 中小件≤0.6mm，大件≤特殊件0.4mm 不作具体规定 应用举例：前轴、半轴、转向系统及制动系统锻件，曲轴、连杆、万向节叉、十字轴，齿轮、连接件、手柄。 注：属于第1、2类的锻件，应在图样或设计文件中注明锻件类别，第3类锻件可不注明。 3.10 锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣、气泡、白点等缺陷。当缺陷深度不超过壁厚的15%，缺陷面积不超过该面积的20%时允许铲净后补焊，补焊后机械性能应符合母体材料要求。当缺陷不超过零件工艺规定的最小尺寸时，可允许存在。 3.11 锻件表面因氧化铁皮形成的凹痕，其允许深度见表3。 表3 表面缺陷允许深度 类别 需要加工的表面 不再加工的表面 要求 深度不超过二分之一规定的加工余量 深度不超过三分之一最大厚度公差 3.12 碳素钢与低合金钢锻件表面缺陷深度超出机械加工公差时，允许沿倾斜方向铲除，并用同类材料修复。