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- GB/T 4466-1984 还原染料悬浮体轧染色光和强度测定法
标准号:
GB/T 4466-1984
标准名称:
还原染料悬浮体轧染色光和强度测定法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1984-06-05 -
实施日期:
1985-03-01 -
作废日期:
2004-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
94.90 KB
替代情况:
被GB/T 4466-2003代替
点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准适用于还原染料的悬浮体轧染色光和强度的测定。其测定方法系采用试样与标样在相同条件下,进行浸轧、中间干燥、还原、汽蒸、氧化、皂洗、水洗、烘干,然后以目力与标样进行评比,鉴定试样的色光和强度。 GB/T 4466-1984 还原染料悬浮体轧染色光和强度测定法 GB/T4466-1984
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
还原染料悬浮体轧染色光和强度测定法
Test method for the shade and strength ofyatdyesinpigmentpaddingprocessUDC
667.21 : 535
GB4466-B4
本标准适用1还原染料的悬浮体轧染色光和强度的测定。其测定方法系采用试样与标样在相同条件卜下,送行浸轧、中间燥、还原、汽蒸、氧化、邑洗、水洗、烘、然后以目力与标样进行评比。鉴定试样的色光和强度。
材料和仪器设备
织物材料:42*×21\漂丝光棉华达呢,经轮色前处理的半制,10cm×20cm。b.
轧染机:实验室M-982型于摇三辑轮染机或类似轧染机,或助能相似的其它轧染机。电热鼓风柜温烘箱:50300±2℃范。犬:分析犬中,感建不大F0.0004g。聚之烯薄膜:厚度为5~10丝,面积为15cm×30cm。秒長。
HI型拼瓷:18cm×26cm
试剂和溶液
试剂规格按GB2374一80《染料染色测定的一般条件规定》中的有关规定。2.1还原液的配制
每升溶液中溶解100%氢氧化钠25g、85%保险粉25g、氯化钠100(价用配制)2.2筑化液的配制
每升溶液解过硼酸钠3g、乙酸2ml。2.3总洗液的配制
每升溶液中溶解中性色5g、无水碳酸钠3g。2.4防泳移剂的配制
每升溶液中溶解海藻酸钠或经乙基皂夹胶5&。2.510%渗透剂1FC剂液的配制
每升溶液中溶解渗透剂jFC100ml。2.6轧染液的配制
以标准样5轧染深度20g/L为例下编号的5个烧杯按下装的规定加人,配成200m1游液。国家标准局1984-06-05发布
1985-0301实施
标样,
试样,g
10%渗透剂Fc,m
5g/l,防移剂、ml
加然水,n1
GB 4466—84
注:乾染深度根据具休品种情况酚或治减以强度相差5%能分档洁晰为激则。一般以20g/为亨。3试验方法
流程:浸轧染液→中间「燥→采样浸渍还原液薄膜焙烘汽蒸一氧化→水洗→沸皂点→水洗!60 C烘 +→评定。
8.1浸轧染液
轧染机进行空车运转止常后,用规定的物,校三轧余率60%~65%后即固定轧染机辑的升降轮,搭干轧染机的压辑待用。
将试液移人瓷滤将编号织物分别均均没渍30%,进行第次止轧,然后在原染液中再复夜30S,作第“次压轧。
轧染机的压辊水洗,措「,轧染机升降轮务必保持原状,作第二个试样轧染,以确保全部试样压余率的致性,试样2号、3导顺序按上法进行操作。3.2间F燥
经二次压轧后试样移人90~100烘箱巾烘F。3.3采样:经烘f后试样F巾间均勾部分采样,每块面积为1cm×10cm,编号。若试样不均沟须重复轧染后采样。wwW.bzxz.Net
3.4浸渍还原液
试样分别置于预先准备好的还原液中,务使正反面均匀参透,室溢没溃20s后,分别移于预先准备好的塑料薄膜中间,整齐排列,相互间隔1cm左右,上盖薄膜,并排除中间空气,盖上玻璃纸,然后用电挤铁在试样周围将上下层薄膜粘合固封。8.5汽蒸
1还试样,迅速移人预热为130土2℃的烘箱中,须平置十烘箱铅丝板层纱布上,网板应放置于烘箱的中间架位士,以保持温度均均、120s后移山试样。3.8氧化
将汽蒸后试样置于氧化液中,在室温进行氧化15min后取出,(浴比以不小」1:200为宜)。3.7水洗皂煮
经氧化的试样,用流动的冷水清淡后,下同皂煮浴中,进行沸皂煮15min(良煮浴比以1:200为宜),然后冷水冲洗。
经皂点水洗后的试样十60~70心烘箱中鼓风「燥,冷却。评定
按GB2374—80《染料染色测定的一般规定》的有关规定进行。附加说明:
GB4466—84
本标准由中华人民共和国化学上业部提山,中沈阳花工研究院归。本标准内上海染料研究所负责起草。本标准主樊起草人张瑞祥、陈惠如。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
还原染料悬浮体轧染色光和强度测定法
Test method for the shade and strength ofyatdyesinpigmentpaddingprocessUDC
667.21 : 535
GB4466-B4
本标准适用1还原染料的悬浮体轧染色光和强度的测定。其测定方法系采用试样与标样在相同条件卜下,送行浸轧、中间燥、还原、汽蒸、氧化、邑洗、水洗、烘、然后以目力与标样进行评比。鉴定试样的色光和强度。
材料和仪器设备
织物材料:42*×21\漂丝光棉华达呢,经轮色前处理的半制,10cm×20cm。b.
轧染机:实验室M-982型于摇三辑轮染机或类似轧染机,或助能相似的其它轧染机。电热鼓风柜温烘箱:50300±2℃范。犬:分析犬中,感建不大F0.0004g。聚之烯薄膜:厚度为5~10丝,面积为15cm×30cm。秒長。
HI型拼瓷:18cm×26cm
试剂和溶液
试剂规格按GB2374一80《染料染色测定的一般条件规定》中的有关规定。2.1还原液的配制
每升溶液中溶解100%氢氧化钠25g、85%保险粉25g、氯化钠100(价用配制)2.2筑化液的配制
每升溶液解过硼酸钠3g、乙酸2ml。2.3总洗液的配制
每升溶液中溶解中性色5g、无水碳酸钠3g。2.4防泳移剂的配制
每升溶液中溶解海藻酸钠或经乙基皂夹胶5&。2.510%渗透剂1FC剂液的配制
每升溶液中溶解渗透剂jFC100ml。2.6轧染液的配制
以标准样5轧染深度20g/L为例下编号的5个烧杯按下装的规定加人,配成200m1游液。国家标准局1984-06-05发布
1985-0301实施
标样,
试样,g
10%渗透剂Fc,m
5g/l,防移剂、ml
加然水,n1
GB 4466—84
注:乾染深度根据具休品种情况酚或治减以强度相差5%能分档洁晰为激则。一般以20g/为亨。3试验方法
流程:浸轧染液→中间「燥→采样浸渍还原液薄膜焙烘汽蒸一氧化→水洗→沸皂点→水洗!60 C烘 +→评定。
8.1浸轧染液
轧染机进行空车运转止常后,用规定的物,校三轧余率60%~65%后即固定轧染机辑的升降轮,搭干轧染机的压辑待用。
将试液移人瓷滤将编号织物分别均均没渍30%,进行第次止轧,然后在原染液中再复夜30S,作第“次压轧。
轧染机的压辊水洗,措「,轧染机升降轮务必保持原状,作第二个试样轧染,以确保全部试样压余率的致性,试样2号、3导顺序按上法进行操作。3.2间F燥
经二次压轧后试样移人90~100烘箱巾烘F。3.3采样:经烘f后试样F巾间均勾部分采样,每块面积为1cm×10cm,编号。若试样不均沟须重复轧染后采样。wwW.bzxz.Net
3.4浸渍还原液
试样分别置于预先准备好的还原液中,务使正反面均匀参透,室溢没溃20s后,分别移于预先准备好的塑料薄膜中间,整齐排列,相互间隔1cm左右,上盖薄膜,并排除中间空气,盖上玻璃纸,然后用电挤铁在试样周围将上下层薄膜粘合固封。8.5汽蒸
1还试样,迅速移人预热为130土2℃的烘箱中,须平置十烘箱铅丝板层纱布上,网板应放置于烘箱的中间架位士,以保持温度均均、120s后移山试样。3.8氧化
将汽蒸后试样置于氧化液中,在室温进行氧化15min后取出,(浴比以不小」1:200为宜)。3.7水洗皂煮
经氧化的试样,用流动的冷水清淡后,下同皂煮浴中,进行沸皂煮15min(良煮浴比以1:200为宜),然后冷水冲洗。
经皂点水洗后的试样十60~70心烘箱中鼓风「燥,冷却。评定
按GB2374—80《染料染色测定的一般规定》的有关规定进行。附加说明:
GB4466—84
本标准由中华人民共和国化学上业部提山,中沈阳花工研究院归。本标准内上海染料研究所负责起草。本标准主樊起草人张瑞祥、陈惠如。
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