【国家标准(GB)】 镁合金板

中华人民共和国国家标准
镁合金板
Magnesium alloy sheets
本标准适用于MB1、MB2、MB3、MB8合金热轧和冷轧板。品种
1.1牌号、状态和规格
板材供应的牌号、状态和厚度应符合表1的规定。表1
MB1、MB2、MB3
MB1、MB2、MB8
1.2外形尺寸及允许偏差
供应状态
厚度，mm
12.0~32.0
12.0~70.0
板材的厚度、宽度和长度的尺寸及允许偏差应符合表2的规定。1.2.1
板材厚度
800~1000
厚度允许偏差
国家标准局1985-05-08发布
宽度允许偏差
UDC669.721-41
GB 5154-85
蒙皮用
长度不大于
长度允许偏差
1986-02-01实施
板材厚度
GB515485
续表2
板材宽度
800～1000
厚度充许偏差
宽度允许偏差
不切边，但保
证公称宽度
长度不大于
长度允许偏差
不切头、尾，但
保证公称长度
注：①）每批板材（蒙皮板材及特种用途的板材除外）可供10%的短尺。短尺是指板材的长度和宽度不小于公称尺寸的90 %。
②厚度6~25mm，长度大下2000mm的板材和厚度大于25mm，长度大于1615mm的板材不切边供应。③厚度大于32mm，长度等于或小于2000mm的板材，单张重不超过200kg。④经供、需双方协议，可供中间尺寸的板材，其允许偏差按相邻近较大规格执行。388
GB5154—85
板材的不平度（将板材放在平台上，板与平台之间的距离）应符合表3的规定。表3
板材宽度
板材厚度
12.0~20.0
22.0~32.0
8001000
不平度，不大于
注：①对于蒙皮用板材及特种用遂板材不平度，要求在5mm时，可由供、需双方商定。②板材宽度小于800mm时，按宽度800mm的相应厚度检查不平度。1.3标记示例
蒙皮用板
用MB3合金制造的热轧状态，厚度为30mm，宽度为1000mm，长度为3000mm的板材，标记为：板MB3R30×1000×3000GB5154—852技术要求
2.1化学成分
镁合金板材的化学成分应符合GB5153一85《加工镁及镁合金牌号和化学成分》的规定，2.2力学性能
2.2.1冷轧薄板的室温纵向力学性能应符含表4的规定。表4
抗拉强度
合金牌号
板材厚度
kgl/mm2
拉伸屈服强度
kgf /mm2
不小于
合金牌号
GB5154—85
续表4
抗拉强度
板材厚度
kgf/mm2
热轧厚板的室温纵、横向力学性能应符合表5的规定。表5免费标准bzxz.net
抗拉强度
板材厚度
合金牌号
12.0~20.0
22.0~32.0
kgf /mm2
拉伸癌服强度
kgf /mm2
不小于
屈服强度
kgf /mm2
kgf/mm2
不小于
合金牌号
2.3表面质量
板材厚度
GB5154—85
续表5
抗拉强度
kgf /mrn\
12.0~20.0
22.0~32.0
12.0 ～20.0
22.0~32.0
12.0~20.0
22.0~32.0
34.0~70.0
kgf/mm\
不小手
kgf/mm2
2.3.1板材表面应清洁。不应有腐蚀、裂口、裂纹、分层、气泡、压折、氧化夹渣和溶剂夹渣。2.3.2板材表面允许有轻微的擦伤、划伤、压坑、凸起、[陷、辊印和修理痕迹等缺陷。其深度应不超过厚度的负偏差，且保证板材最小厚度。厚度大于或等于12mm的板材边缘，允许有生产方法引起的压延裂边、剪切裂纹和压坑等缺陷，但应不超过板材的宽度及长度的负偏差。厚度小于5.0mm的板材表面要光滑。上述缺陷的存在不应破坏氧化膜的完整性。2.3.3板材应进行防腐氧化上色处理。其氧化膜应致密、牢固和完整。允许有高阅的补上色。2.3.4板材经过氧化1色处理后，允许有分散锰偏析：2.3.4.1板材每平方米的表面上，允许有单个面积为1.1~100mm2的分散锰偏析，其总面积不大于400mm2。单个面积为1.0mm\以下的锰偏析，不进行检查计算。2.3.4.2在每平方米板材表面上的锰偏析，允许以较密集区域的形式存在二处，每处总面积不大于200mm2。
在较密集区域内，单个锰偏析的面积及数量应符合表6的规定。3.91
单个锰偏析的面积，mm2
81 ~100
GB 5154—85
单个锰偏析的允许个数
注：所谓“较密集区域”指有很多单个锰偏析（其总面积大于100mm2）而又较密的聚集在10000mm的面积！时，才可划为一处（处的面积不大于350mm2）。2.3.5板材经需方机械加工后，发现有本标准不允许的冶金缺陷时，则该张板材报废，由供方更换。3试验方法
3.1化学成分仲裁分析方法
板材的化学成分仲裁分析按YB903（1～11)-—78《变形镁合金化学分析方法》的规定进行。3.2室温力学性能检验方法
3.2.1板材的室温力学性能拉力试验按GB228—76《金属拉力试验法》的规定执行。3.2.2板材的室温力学性能压缩屉服强度的测定，其试样为圆柱形，两端面应垂直轴线，直径为20±0.05mm，高为60±0.5mm，每个试样的直径差不超过0.05mm，光洁度为V7。3.3尺寸测量方法
每张板材用肉眼检查外观并进行尺寸测量，在距板材顶角不小于100mm和距边部不小于25mm处测量板材厚度。
检验规则
4.1检查和验收
板材由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。4.2组批
板材应成批提交验收，每批应由同一合金、状态和规格组成。4.3检验项目
每批板材均应进行外形尺寸偏差、表面质量、室温力学性能的检验。4.4取样位置和取样数量
4.4.1每一熔炼炉次的合金均应进行主要成分和杂质的检验。4.4.2板材厚度小于或等于10mm时，每批板材按张数100%切取纵向拉伸试样，其性能应符合衣4的规定（供方可切取横向拉伸试样，但应保证纵向性能）。4.4.3板材厚度大于或等于12mm时，每批板材按张数100%从中心层切取纵、横向拉伸试样；板材厚度大于或等于22mm时，每批板材还需按张数100%从中心层切取纵，横向压缩试样，其性能应符合表5的规定。
4.5重复试验
4.5.1化学成分分析结果不合格时，允许重复分析，重复分析仍不合格时，该熔次合金应予报废。4.5.2各项力学性能试验，即使有…-个试样的结果不合格时，则应取双倍试样进行该不合格项日的重复试验，重复试验结果仍有一个试样不合格时，则该张板材报废。392
标志、包装、运输和贮存
5.1标志
GB 5154—85
5.1.1检验合格的板材，应在端打上如下印记：a牌号；
b.状态;
c．规格；
d．批号：
序号和检印。
5.1.2包装箱标志
每个包装箱的两端应有标签或标牌，注玥：a.
供方名称，
牌号：
状态；
规格：
批号和重量；
f。本标准号。
5.2包装
5.2.1板材可用纤维板或胶合板的木箱包装，包装箱应1燥。5.2.2板材要涂防锈油，每箱上、下各垫两层油纸，作蒙皮用的板材之间应垫纸，最外）去用塑料薄膜或其他防潮纸包封，不得使板材裸露。5.2.3每箱要有装箱单，注明：
供方名称：
牌号；
状态，
规格和批号
包装件数和净重；
本标准号；
包装H期。
5.3运输和贮存
板材在运输时，应严防水及雨的蚀，不得与化学药物及易燃物品间装·车；在搬法时，防5.3.1
正碰伤。
板材到货后应及时人库，在三个月内验收完。对长期存放的板材应定期进行防腐处理。5.4质最证明巧
每批板材应附有符合本标准要求的质最证明朽，注明：a.
供方名称；
牌号、状态和规格；
生产批号；
包装件数和净重；
板材性能的试验结果；
本标准编号：
包装日期，
技术监督部门印记。
GB5154—85
附录A
（参考件）
镁合金板材的理论重量可按下表进行换算。合金牌号
附加说明：
本标准由山川周有色金属业总公司提出。本标准出洛阳铜加）负起草。
本标准起草人繁敏卿。
白本标准实施之H起，原冶金1业部部标准YB628-73《镁合金板材》作废。391
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