【国家标准(GB)】 印制板阻燃性能测试方法

中华人民共和国国家标准
印制板阻燃性能测试方法
Test method for flammability of printed boards本标准适用于刚性印制极阻燃性能的测试，本标准包括水平燃烧试验法，灼热丝试验法和针焰试验法。CB 4677.23—88
所有测试应在温度为15~35C，相对凝度为45%～75%，大气压力为86~106kPa的正常大气条件下进行。
本标难等效采用JFC326 21印制板测试方法的“测试16阻燃性能\。7水平鳞烧试验法
1.1目的
不试验是用候能量试验火焰来模拟实际着火时的等级，用以评定印制对单个电了元件偶然过热所引起的着火危险性和小火蔓延具有的抵抗能力。1.2试验装暨及器材
燃烧源：个智长约100mm、内径9.5士0.5mm的本生灯(但管内不装稳定器等装置)。应使用a
工业甲烷或热容虽约为37MJ/m的天然气，并用适当的调节器和产尘均匀气流的流量计控制流量；具有通风设备的柜或试验室+
挪定支架：
秒表惑相应的以秒为单使的计时器：e.
金属网：约8目/cm，面积为100inm×100mm清洁铁丝网。1.3试样及预处理
1.3.1试样应在成品板或试验板上裁取，其尺上为长125士5mml，宽13士1mm，厚为原印制板厚度。要求边缘平滑、无刺、棱角半径不超过1.3mm，并应除去金属层。试样至少.一组，每组四块，在每块试样离点燃端25土0.5mm处画一条与长轴垂直的标记线。1. 3. 2 试样应在 上述正常大气条件下放置 48。1.4测试步骤
1.4. 1测试在试骑柜或试验室中进行,将试样未画线一端夹在测试装置的试样夹上,调节试样,使纵轴与底平面成 45+10夹角,并能看到试样上的划线。然后将面积约 100mIn×100mm 的铁丝网水平地夹在试样下方，与试样最低过相斯10十1可切·试样自由端伸出铁丝网外边13+-1玛玛（现图1）。在说验时应关闭排风扇，只有在两次试验的间隙打开，以排除有害气体。中华人民共和国电子工业部1988-03-24批准1988-10-01 实施
125 ±5
的100cm的金腹网
GB 4677. 23 -88
25 ± 0. 5
图1水平燃烧试验
1.4.2先将燃烧器放在远离试样的地方，点燃并调节到产生高达25mm左右的黄顶蓝火。猎助于谢而空气景，使火焰顶部的黄色消失。这时火焰为高度25士1mm的蓝色火焰。必要时可反复测量和调节火焰的高度。
1.4.3以45十10\顿角移动本生灯。使其中心轴-与试样纵轴线保持花同一垂直面上，火焰随加在试样自端前部，进入深度约6.5mml，本生灯的位置不得移动，此时开始记时。1.4.4试样经点火30s后移走火焰，测定移去灯的瞬间到火焰从试样上消失为止的燃烧吋间，以秒为单位。并观察试样是否继续燃烧超过标记线。1.5应说明的细
四个试释燃烧时问的平均值和其中最长持续燃烧时问：是否有试样燃烧超过标记线；
试样冠否熔化或滴落，著有，滴落物是否燃烧试样的厚度；
与本鸿试方法的任何差异。
2灼热丝试验法
测定印制板在规定条件下暴露十灼热丝情况下的阻燃性能。所用灼热源的强度近似于单个电子元器件偶然过热或灼热发红的等级。2.2试验装置和器材
灼热丝试验装置：灼热丝悬用直径为4mm的镍（80%)铭(20%)丝制成规定尺寸的环。试验装置设计成使灼热丝保持在一个水平面.上，它对试验样品施加1土0.2N的力，灼热丝和试验样品在相对移动时一直保持该压力值。该试验装冒见图2（参见GB5169.4电工电了产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则的第3条）：
GB 4677. 23--88
图2试验装置示意图
1 -定位块;2—小车;3—拉紧绳;t—底板:5—重量块;6—定位器;7—火熔测量;6° 穿透度测虚尺；9一灼势些:1-底板上的开孔（岁以试烩样品上路下瘦粒用);11-一试样息有通风设备的拒或试验室
秒表或相应的以秒为单位的计时器：恒温箱；
e.薄棉纸及户松木板（约10mm厚）。注：薄纸是一种柔软而强韧的轻质包装纸,其单拉面积的重量在12～30g/m范围内。2.3试样及预处理
2.3.1试样为成品印制板或试验板（在材料、类型、尺寸、设计、面积、厚度以及导电图形分布等方面能代表成品板）。
试样尺寸一-般为150mm×150mm，但较小成品板必须接它们的效际尺寸，应从五块印制板小取样,共五个试样。2.3.2除非另有规定，试样在有空气循环的125士2℃恒温箱中预处理24h，然后放在有无水氮化钙的下燥器中，在室温下冷却4b。2.4试验步骤
2.4.1测试在有通风设备的试验柜或试验室巾进行，将灼热丝与试样表面相垂直、在白松本板上放层薄棉纸，然后把木板放在离试样施如火焰部位底部200土5mm位置，再按GB5169.4进行试验。在试验时应关闭排风扇.只有在两次试验的间隙打开，以排除有害气体，2.4-2严醋等级应根据灼热丝顶部的温度按下表选择。优步选用的凝验温度，
GB 4677.23-88
在上述温度下优先选用的持续时间应为t,=30上13。如有关规范有规定，其他严酷度也可使用。注：把灼热丝项部通电加热到96UL所带的电流为120~150A,2. 5 观察和测量
差，℃
在对试样施加灼热丝和结束后的30s 期间,要对试样和效在它下面的薄棉纸进行观察并作如下的记录：
2.5.1从施加灼热丝开始到试样或它下面的薄棉纸起燃的持续时间(t:)。2.5.2从施加灼热丝开始到火焰熄灭的持续时间()（火焰熄灭可能在施加期间或以后）。2.5.3火焰的最高高度（但起火开始时，可能产生高的火焰，为时约1s，这种火焙不计在内）火焰的高度是指当灼热丝施加在试验样上时，由灼热丝上缘至可见火焰顶部的垂直距离。2.6试验结果的评定
除非另有规定，试样符合下列两种情况之一,可认为能经受住灼热丝试验。无火焰或不灼热发红#
如果试样或下面的薄棉纸产生燃烧或灼热发红，但在灼热丝移去后30s内熄灭，即持续时间b.
t,t十30s时，试样和下面的薄棉纸未着或熄灭。2.7应说明的细目
试样数量（如果不是五个的话)：试样位置(如果不是垂直的话)；灼热丝施加点，
灼热丝尖墙温度：
施加温度的持续时间：
试样是否燃烧或灼热发红，若有燃烧,当=+30s 后试样是否熄灭；试样是否有熔化或滴落，若有，滴落物是否点燃薄棉纸；与本测试方法的任何差异。
3针焰试验
3.1目的
测定印制板在规定条件下暴露丁针焰时的阻燃性能。所用点燃源的强度近似下单个电子元器件偶然过热或着火的等级，
3.2试验装置及器材
a-燃烧源：是由长至少35mm，内孔直径0.5土0.1mm和外径不超过0.9mm的管子构成。燃烧器使用丁烷气·也可使用丙烷气，以95%以上纯度的丁烷气作为基摊气，注：割去锥度部分的注射针管可用作本试验。h，具有通风设备的柜或试验室，固定支架；
GB 4677.23—B8
秒表或相应的以秒为单位的计时器：dbZxz.net
恒温箱：
薄棉纸及白松木板（约10mm厚）。f.
3.3诚样及预处理
3.3.1试样为成品印制板或试验板(在类型、材料,尺寸、设计、面积、厚度、导电图形的分有等方面能代表成品板）。
试样尺寸一般为150rntm×150mm，但较小产品板必须按它们的实际尺寸。应从五块印制板上取样，共五个试样。3. 3. 2试样应在有空气循环的 125土2 ℃恒温箱中预处理 21h,然后放在盛有无水氯化钙的下燥器中,在室温下冷却4h。
3.4试验步骤
3.4.1测试在具有通风设备的试验柜或试验室中进行。将试样一端夹在测试装置的试样夹上，试样位置根据要求呈水平位置或垂直位置或衡斜约80°角。并耳低边均处于水位置（如图3,图 4、图5)，在门松木板上放一层薄棉纸，然后把木板放在离试样施加火焰部位200土51nt位置，再按（B5169.5《电工电子产品着火危险针焰试验方法\进行试验。在试验时应关闭排风扇，只有在两次试验的间隙时打开，以排除有害气休：
进入火增深度为2mm
叶状火焰
进入火好深度为2mm
针状火糖
图3试样处于水平位置
纤状火始
GB 4677.23---88
进入火始就度为2m
进入火培提虚为2mm
针状火焙
图4试样处干垂直位置针焰试验
进入火焰度为2mm
针状火
图5试样处于80°倾斜位置
3.4.2先将燃烧器放在远离试样的地方、点燃并调节火焰高度为12主1mm试样
约5mm
3.4.3以约45°倾角移动燃烧器，根据有关规定使火焰施加在试样表面或边缘，火焰进入深度约2mm，并开始记时。
试样呈水平微置时，火焰若施加花试样表面，则施加点离邻近的理缘距离不得小于10rmn（见图3:l）,并要尽量避免边缘受任何影响。火焰若施加在试样过缘上，则施加点离邻近边缘的距离不得小于10mm（见图3b）
试样呈垂位置时，火焰若施加在试样边缴则被试边缘与燃烧器顶端的垂自距离要调节到8～10tmn见图1a）。火焰若施加在试样装面时.则燃烧器颜端与被试表面水平距离约5rmnim（觅图4b）试样呈倾斜80位置时，火焰尬加在试样表面，则施加点离邻近边缘不得小下101m（见)图5b）。当试样使用位未知或可变时，应按图4a和图5进行试验。3.4.4火焰施在试样表面或边缘的持续时间应优先选择下列值（）：5s.10s.20s.30s.60s.120s.
严酷等级应在有美规范中规定。3.5观察和测量
B 4677: 23-88
试验时,应对试样和放在它底下的薄棉纸作观察并作如下的记录：3.5.1若试样或放在下面的薄棉纸起火，测量和记录燃烧持续时间（h），燃烧的持续时间是指试验火焰移开的瞬间～直到火焰熄灭或者一直到试样或试验用的薄棉纸不再有灼热发红现象这段时间，
3.5.2试样冷却到室温并用清洁7布清理后，测量它的燃烧长度，燃烧长度是从施加试验火焰部位(面积)的中心到最远的燃烧痕迹的距离。燃烧的狼迹是指试样表面由于燃烧影响而损坏的面积，包括烧焦的面积。判定燃烧痕迹时，可不考虑颜色的变化,烟象的生成和由于热.表层的熔化和烧焦所产生的变形。3.6试验结果的评定
除非另有规定，试验样品符合下列四种情况之一可认为能经受住针焰试验。无火焰或不灼热发红：
从试样上落下的燃烧或灼热的颗粒未使燃烧莹延到在试验样品下的薄棉纸上，或者停止施加试验火焰时，试样并未燃烧或灼热发红；c.燃烧的持续时间≤30s
d．燃烧的长度不超过有关标准的规定。3.7应说明的细目
试样数量（如果不是五个的活)：试样位置.：
试验火焰施加点：
试验火焰施加时间：
试样是否起燃，当销一t.十30s后试样是否熄及燃烧长度：与本测试方法的任何差异，
附加说明：
本标准由电子工业部第十研究所标准化研究所负责起草。本标雅主要起草人王恒义、王展铭,童晓明。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。