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- JB/T 4281-1999 电阻焊电极和附件用材料
标准号:
JB/T 4281-1999
标准名称:
电阻焊电极和附件用材料
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Materials for resistance welding electrodes and accessories标准状态:
现行-
发布日期:
1999-08-06 -
实施日期:
2000-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
2.11 MB
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替代情况:
JB 4281-1986采标情况:
ISO 5182-1991,EQV
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了在电阻焊中用于承载焊接电流并传递工作压力的电极和附件用材料的性能。 JB/T 4281-1999 电阻焊电极和附件用材料 JB/T4281-1999
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准 JB/T4281-1999 电阻焊电极和附件用材料(eqv ISO5182:1991(E)),代替JB4281-86。本标准规定了电阻焊中用于承载焊接电流并传递工作压力的电极和附件材料的性能。
前言
本标准等效采用国际标准ISO5182:1991《电阻焊电极和附件用材料》,主要技术内容与其一致,增加了表面质量技术要求,删除了附录D。本标准编写格式符合GB/T1.1-1993的规定,并增加“前言”部分。在“材料的成分和性能”中新增了部分品种及硬度换算图表。附录A、附录B、附录C为提示性附录。本标准自实施之日起代替JB4281-86。
本标准由全国电工合金标准化技术委员会提出并归口,起草单位包括上海电器科学研究所、上海大众汽车有限公司、上海永新彩色显像管有限公司。主要起草人:丁雅琴、程惊雷、邱孝川、花建青、何国芳。
1 范围
本标准规定了电阻焊用电极和附件材料的性能要求。材料的典型用途见附录A。
2 规范性引用文件
GB/T230-1991 金属洛氏硬度试验方法
GB/T3048.2-1994 电线电缆电性能试验方法 金属导体材料电阻率试验
GB/T4340-1984 金属维氏硬度试验方法
3 定义和符号
3.1 软化温度:材料在该温度下保持2小时后,其室温硬度降低值达到原硬度15%时的最高温度。
3.2 符号:材料以组、类和编号命名。例如CuCr1标记为A2/1—JB/T4281-1999,W75Cu标记为B10—JB/T4281-1999。
4 分类
材料按状态分为两组:
A组:铜和铜合金;
B组:烧结材料。
4.1 A组 铜和铜合金
分为四类:
1类:高导电率、中等硬度的非热处理合金,通过冷加工提高强度;免费标准bzxz.net
2类:硬度高于1类,通过热处理或热处理结合冷加工提高强度;
3类:热处理合金,机械性能高于2类,但导电率较低;
4类:特殊性能合金,通过热处理或冷加工获得性能,一般不可互换使用。
4.2 B组 烧结材料
根据使用要求分为六类:
10类和11类:铜和钨烧结材料;
12类:铜和碳化钨烧结材料;
13类:钼的烧结和加工制品;
14类:钨的烧结和加工制品;
15类:银和钨的烧结材料。
5 技术要求
5.1 材料性能应符合相关表格规定。
5.2 化学成分:材料的化学成分及杂质含量可参照相关材料标准。
5.3 机械性能:
5.3.1 材料硬度不低于规定值;
5.3.2 对特殊要求的铜合金,其抗拉强度和延伸率可参考相关标准。
5.4 电性能:材料导电率应不低于规定值。
5.5 表面质量:
棒材和板材应表面清洁、光滑,无裂纹、缺边、气孔等缺陷;
锻件表面应完整,无裂纹和夹杂;
铸件应无有害缺陷;
烧结材料不得有裂纹和夹杂等缺陷。
6 试验方法和检验规则
6.1 硬度试验按GB/T4340进行,必要时可按GB/T230进行洛氏硬度试验;
6.2 导电率试验按GB/T3048.2进行,如无法采用规定方法,可由供需双方协商确定试验方法。
前言
本标准等效采用国际标准ISO5182:1991《电阻焊电极和附件用材料》,主要技术内容与其一致,增加了表面质量技术要求,删除了附录D。本标准编写格式符合GB/T1.1-1993的规定,并增加“前言”部分。在“材料的成分和性能”中新增了部分品种及硬度换算图表。附录A、附录B、附录C为提示性附录。本标准自实施之日起代替JB4281-86。
本标准由全国电工合金标准化技术委员会提出并归口,起草单位包括上海电器科学研究所、上海大众汽车有限公司、上海永新彩色显像管有限公司。主要起草人:丁雅琴、程惊雷、邱孝川、花建青、何国芳。
1 范围
本标准规定了电阻焊用电极和附件材料的性能要求。材料的典型用途见附录A。
2 规范性引用文件
GB/T230-1991 金属洛氏硬度试验方法
GB/T3048.2-1994 电线电缆电性能试验方法 金属导体材料电阻率试验
GB/T4340-1984 金属维氏硬度试验方法
3 定义和符号
3.1 软化温度:材料在该温度下保持2小时后,其室温硬度降低值达到原硬度15%时的最高温度。
3.2 符号:材料以组、类和编号命名。例如CuCr1标记为A2/1—JB/T4281-1999,W75Cu标记为B10—JB/T4281-1999。
4 分类
材料按状态分为两组:
A组:铜和铜合金;
B组:烧结材料。
4.1 A组 铜和铜合金
分为四类:
1类:高导电率、中等硬度的非热处理合金,通过冷加工提高强度;免费标准bzxz.net
2类:硬度高于1类,通过热处理或热处理结合冷加工提高强度;
3类:热处理合金,机械性能高于2类,但导电率较低;
4类:特殊性能合金,通过热处理或冷加工获得性能,一般不可互换使用。
4.2 B组 烧结材料
根据使用要求分为六类:
10类和11类:铜和钨烧结材料;
12类:铜和碳化钨烧结材料;
13类:钼的烧结和加工制品;
14类:钨的烧结和加工制品;
15类:银和钨的烧结材料。
5 技术要求
5.1 材料性能应符合相关表格规定。
5.2 化学成分:材料的化学成分及杂质含量可参照相关材料标准。
5.3 机械性能:
5.3.1 材料硬度不低于规定值;
5.3.2 对特殊要求的铜合金,其抗拉强度和延伸率可参考相关标准。
5.4 电性能:材料导电率应不低于规定值。
5.5 表面质量:
棒材和板材应表面清洁、光滑,无裂纹、缺边、气孔等缺陷;
锻件表面应完整,无裂纹和夹杂;
铸件应无有害缺陷;
烧结材料不得有裂纹和夹杂等缺陷。
6 试验方法和检验规则
6.1 硬度试验按GB/T4340进行,必要时可按GB/T230进行洛氏硬度试验;
6.2 导电率试验按GB/T3048.2进行,如无法采用规定方法,可由供需双方协商确定试验方法。
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