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【机械行业标准(JB)】 锥齿轮滚动检查机 技术条件
本网站 发布时间:
1996-11-07 16:00:00
- JB/T4284-1996
- 现行
标准号:
JB/T 4284-1996
标准名称:
锥齿轮滚动检查机 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Bevel gear rolling inspection machine technical conditions标准状态:
现行-
发布日期:
1996-11-07 -
实施日期:
1992-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
101.17 KB
替代情况:
JBn 4284-1986

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了锥齿轮滚动检查机制造和验收的要求。 本标准适用于最大工件直径125~1600mm的普通精度级锥齿轮滚动检查机。 JB/T 4284-1996 锥齿轮滚动检查机 技术条件 JB/T4284-1996

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4284—96此内容来自标准下载网
锥齿轮滚动检查机
1996-11-07发布
中华人民共和国机械工业部
技术条件
1997-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
技术条件
锥齿轮滚动检查机
1主题内容与适用范围
本标准规定了锥齿轮滚动检查机制造和验收的要求。本标准适用于最大工件直径125~1600mm的菩通精度级锥齿轮滚动检查机。2引用标准
GB/T5226.1
GB9061
JB4139
JB4243
ZBJ50003
ZB J50004
ZBnJ50 008.1
ZBn J50 008.3
ZBJ50016
一般要求
工业机械电气设备第一部分:通用技术条件金属切削机床通用技术条件
金属切削机床及机床件安全防护技术条件锥齿轮滚动检查机精度
金属切削机床清洁度的测定
金橘切削机床
噪声声压级的测定
机械加工件通用技术条件
金属切削机床
金属切削机床
金属切削机床
装配通用技术条件
液压系统通用技术条件
JB/T428496
代替JBn4284-86
本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时、必须同时对上述标准中末经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具
应随机供应表1所列附件和工具。表1
地脚螺钉
机床垫铁
机床等高量规
专用扳手
工件爽累拉杆
工件花盘”
安装机床用
调整机床用
安装工件用
注:1)工件花盘只适用于最大工件直径大于800mm的机床。4.2可按协议供应特殊附件。
机械工业部1996-11-07批准
1997-01-01实施
5安全卫生
JB/T428496
5.1操作手柄离地面的高度按JB4139中的规定考核,其中除用于使箱体在立柱上垂直移动和使回转板转动的手轮(手柄)按“仅调整时使用\的操作手柄的高度要求外,其余均接“经常使用\的手轮手柄的高度要求考核。
5.2观察读数的测量装置其读数机构的安装高度均接JB4139中\不经常使用\的读数机构的要求考核。
5.3机床各移动部件间的导轨副容易被尘屑磨损的部位应设有防护装置。5.4主动轴及从动轴有定位装置的机床,其定位装置应有互锁。没有互锁装置的应在离近控制机构的部位固定说明标牌,并在机床使用说明书中加以说明,5.5按ZBJ50004的规定检验机床噪声。机床噪声应在各级转速整机空运转条件下进行,整机噪声声压级不得超过83dB(A)。
5.6本系列机床手轮和手柄的操纵力,除用于使箱体在滑板上移动的手轮(手柄)(有机动机构的手轮除外)的操纵力按“经常用“的手轮(手柄)的要求考核外,其余均按“不经常用的手轮(手柄)的要求考核。
5.7接本标准验收机床时,必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目,以及GB/T5226.1和ZBJ50016等标准规定的验收项目进行检验。6加工和装配质量
6.1机床床身、立柱、滑板、回转板、主动箱体及从动箱体为重要铸件,必须在粗加工后进行时效处理。6.2主动箱主轴和从动箱主轴等易磨损主要零件,必须采取与寿命相适应的耐措施。6.3机床床身、立柱、滑板、回转板、主动箱体及从动箱体各部件相互间的导轨副为重要导轨副,应采取耐磨措施。
6.4采用分离安装的机床床身之间的结合面按“特别重要固定结合面\的要求考核。6.5机床各移动部件的导轨副均应按“移置导轨”的要求考核。6.6带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不应超过1/101。6.7机床各移动部件的刻度游标安装的正确性,其允差为游标上的最小刻度值,6.8技ZBJ50003的规定检验机床清值度,一般用目测、手感法检查。必要时采用重量法检验。主动箱和从动箱杂质、污物不应超过表2的规定。表2
部件名称
主动箱
从动箱
>320~500
油箱的油液中的杂质和污物不应超过150mg/L。7机床空运转试验
最大工件直径
>500~800
>800~1250
>1250~1600
7.1机床主动箱主轴从量低速度依次运转,高速运转时间不得少于1h,使主轴轴承达到稳定温度,测量主轴轴承的温度和温升,其值不应超过GB9061的规定。7.2机床主动箱主轴以正、反两个方向从最低速度起依次运转,每缓运转时间不少于2min,高速运转时间不得少于1h,运转过程中各机构均应工作正常。2
JB/T4284-96
7.3机床整机空运转试验用的锥齿轮副的传动比i=1:3,从动锥齿轮直径不小于最大工件直径的0.6倍。
7.4机床主传动系统空运转功率不应超过设计规定(抽查)。7.5主轴箱主轴以中速运转时进行整机连续空运转试验,连续空运转无故障时间不少于4h。8机床负荷试验
8.1本系列机床用加制动力矩的方法按下列条件进行负荷试验,主动锥齿轮以高速带动从动锥齿轮并在从动轴上施加制动力运转,每隔2min制动一次,制动时间1min,制动次数正、反转各不得少于5次、制动力矩由设计规定。试验过程中各机构均应工作正常。8.2试验用的锥齿轮副参数与空运转试验用维齿轮副的参数相同。9机床精度检验
机床精度按JB4243的规定进行检验。附加说明:
本标准由全国金属切前机床标准化技术委员会提出,本标准由天津齿轮机床研究所归口。本标准由天津齿轮机床研究所负责起草,3
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
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锥齿轮滚动检查机
1996-11-07发布
中华人民共和国机械工业部
技术条件
1997-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
技术条件
锥齿轮滚动检查机
1主题内容与适用范围
本标准规定了锥齿轮滚动检查机制造和验收的要求。本标准适用于最大工件直径125~1600mm的菩通精度级锥齿轮滚动检查机。2引用标准
GB/T5226.1
GB9061
JB4139
JB4243
ZBJ50003
ZB J50004
ZBnJ50 008.1
ZBn J50 008.3
ZBJ50016
一般要求
工业机械电气设备第一部分:通用技术条件金属切削机床通用技术条件
金属切削机床及机床件安全防护技术条件锥齿轮滚动检查机精度
金属切削机床清洁度的测定
金橘切削机床
噪声声压级的测定
机械加工件通用技术条件
金属切削机床
金属切削机床
金属切削机床
装配通用技术条件
液压系统通用技术条件
JB/T428496
代替JBn4284-86
本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时、必须同时对上述标准中末经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具
应随机供应表1所列附件和工具。表1
地脚螺钉
机床垫铁
机床等高量规
专用扳手
工件爽累拉杆
工件花盘”
安装机床用
调整机床用
安装工件用
注:1)工件花盘只适用于最大工件直径大于800mm的机床。4.2可按协议供应特殊附件。
机械工业部1996-11-07批准
1997-01-01实施
5安全卫生
JB/T428496
5.1操作手柄离地面的高度按JB4139中的规定考核,其中除用于使箱体在立柱上垂直移动和使回转板转动的手轮(手柄)按“仅调整时使用\的操作手柄的高度要求外,其余均接“经常使用\的手轮手柄的高度要求考核。
5.2观察读数的测量装置其读数机构的安装高度均接JB4139中\不经常使用\的读数机构的要求考核。
5.3机床各移动部件间的导轨副容易被尘屑磨损的部位应设有防护装置。5.4主动轴及从动轴有定位装置的机床,其定位装置应有互锁。没有互锁装置的应在离近控制机构的部位固定说明标牌,并在机床使用说明书中加以说明,5.5按ZBJ50004的规定检验机床噪声。机床噪声应在各级转速整机空运转条件下进行,整机噪声声压级不得超过83dB(A)。
5.6本系列机床手轮和手柄的操纵力,除用于使箱体在滑板上移动的手轮(手柄)(有机动机构的手轮除外)的操纵力按“经常用“的手轮(手柄)的要求考核外,其余均按“不经常用的手轮(手柄)的要求考核。
5.7接本标准验收机床时,必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目,以及GB/T5226.1和ZBJ50016等标准规定的验收项目进行检验。6加工和装配质量
6.1机床床身、立柱、滑板、回转板、主动箱体及从动箱体为重要铸件,必须在粗加工后进行时效处理。6.2主动箱主轴和从动箱主轴等易磨损主要零件,必须采取与寿命相适应的耐措施。6.3机床床身、立柱、滑板、回转板、主动箱体及从动箱体各部件相互间的导轨副为重要导轨副,应采取耐磨措施。
6.4采用分离安装的机床床身之间的结合面按“特别重要固定结合面\的要求考核。6.5机床各移动部件的导轨副均应按“移置导轨”的要求考核。6.6带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不应超过1/101。6.7机床各移动部件的刻度游标安装的正确性,其允差为游标上的最小刻度值,6.8技ZBJ50003的规定检验机床清值度,一般用目测、手感法检查。必要时采用重量法检验。主动箱和从动箱杂质、污物不应超过表2的规定。表2
部件名称
主动箱
从动箱
>320~500
油箱的油液中的杂质和污物不应超过150mg/L。7机床空运转试验
最大工件直径
>500~800
>800~1250
>1250~1600
7.1机床主动箱主轴从量低速度依次运转,高速运转时间不得少于1h,使主轴轴承达到稳定温度,测量主轴轴承的温度和温升,其值不应超过GB9061的规定。7.2机床主动箱主轴以正、反两个方向从最低速度起依次运转,每缓运转时间不少于2min,高速运转时间不得少于1h,运转过程中各机构均应工作正常。2
JB/T4284-96
7.3机床整机空运转试验用的锥齿轮副的传动比i=1:3,从动锥齿轮直径不小于最大工件直径的0.6倍。
7.4机床主传动系统空运转功率不应超过设计规定(抽查)。7.5主轴箱主轴以中速运转时进行整机连续空运转试验,连续空运转无故障时间不少于4h。8机床负荷试验
8.1本系列机床用加制动力矩的方法按下列条件进行负荷试验,主动锥齿轮以高速带动从动锥齿轮并在从动轴上施加制动力运转,每隔2min制动一次,制动时间1min,制动次数正、反转各不得少于5次、制动力矩由设计规定。试验过程中各机构均应工作正常。8.2试验用的锥齿轮副参数与空运转试验用维齿轮副的参数相同。9机床精度检验
机床精度按JB4243的规定进行检验。附加说明:
本标准由全国金属切前机床标准化技术委员会提出,本标准由天津齿轮机床研究所归口。本标准由天津齿轮机床研究所负责起草,3
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