【机械行业标准(JB)】 抛(喷)丸设备 安全要求

ICS 77.180 JB10144-1999 中华人民共和国机械行业标准 抛（喷）丸设备 安全要求 Shot (air) blast equipment - Safety requirements 1999-10-08 发布 国家机械工业局发布 2000-03-01 实施 前言 本标准按照GB/T 16755-1997《机械安全标准的起草与表述规则》的规定制定，属于C类安全标准，对抛（喷）丸设备规定了安全要求。由于国内A类和B类安全标准正在陆续制定，凡已发布的可引用A类和B类标准均已在本标准中引用，尚无可引用标准的条款则以具体安全要求规定。本标准自2000年3月1日实施，由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。起草单位包括济南铸造锻压机械研究所、青岛华青铸造机械股份有限公司、青岛黄河铸造机械厂，主要起草人：刘同庆、李悦明、王永明。 1 范围 本标准规定了抛（喷）丸设备设计人员、制造厂和供应商应遵循的安全要求和措施。适用于对工件表面进行抛丸、喷丸或抛喷联合处理的各类抛（喷）丸设备（以下简称设备），以及成为设备固定组成部分的单元和辅助设备。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文通过引用构成本标准的条文。出版时版本均为有效，使用本标准各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性： - GB150-1998 钢制压力容器 - GB2893-1982 安全色 - GB5083-1999 生产设备安全卫生设计总则 - GB/T5226.1-1996 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件 - GB12265.1-1997 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离 - GB12265.3-1997 机械安全避免人体各部位挤压的最小间距 - GB/T14776-1993 人类工效学工作岗位尺寸设计原则及数值 - GB/T15706.1-1995 机械安全基本概念与设计通则第1部分：基本术语、方法学 - GB/T15706.2-1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范 - GB/T16251-1996 作业系统设计的人类工效学原则 - GB16754-1997 机床安全急停设计原则 - GB/T16855.1-1997 机床安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 - GB/T16856-1997 机械安全风险评价原则 - JB/T5365.2-1991 铸造机械清洁度测定方法显微镜法 - JB5545-1991 铸造机械安全防护技术条件 - JB/T6331.2-1992 铸造机械噪声的测定方法声压级测定 - JB/T7536-1994 机械安全通用术语 - JB/T9978-1999 铸造机械术语 3 定义 3.1 工件承载体 承载工件并以一定运动方式将工件送至抛丸和/或喷丸工位的装置，如滚筒、履带、链转台等。 3.2 弹丸循环系统 自动回收弹丸并提供给抛丸器或喷丸器的循环系统，常见类型包括螺旋输送机、斗式提升机、滚筒筛、丸砂分离器等。 3.3 工件装卸系统 将工件装入工件承载体或从承载体卸下的装置，如机械手、抓具、吊具等。 3.4 零机械状态 设备处于下列状态： a) 所有机械动力源断开并锁定 b) 流体动力源断开后压力介质释放至大气或容器，消除设备压力 c) 所有压力容器减压至大气压力 d) 所有部件势能处于最低实际值 e) 滞留在管路、缸体或其他部件的压力流体在任何阀动作下不会导致设备运动 f) 设备部件动能最低 g) 移动或松动部件固定 h) 每一过程步骤锁定后，通过启动器测试确保无法启动 4 重要危险项目 依据GB/T16856规定，对本标准适用范围内的设备进行风险评估的结果列出了设备可能发生的重要危险项目。