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- GB 9264-1988 色漆流挂性测试方法
标准号:
GB 9264-1988
标准名称:
色漆流挂性测试方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1988-06-04 -
实施日期:
1989-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
61.21 KB
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标准ICS号:
涂料和颜料工业>>87.040涂料和清漆中标分类号:
化工>>涂料、颜料、染料>>G50涂料基础标准与通用方法
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了测定色漆相对流挂性的方法。本标准不适用于测试清漆粉末涂料的流挂性。 GB 9264-1988 色漆流挂性测试方法 GB9264-1988
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
色漆流挂性的测定
Determination ot sagging of paint主题内容与适用范围
本标准规定了测定色漆相对流挂性的方法。本标准不适用于测试清漆、粉末涂料的流挂性。引用标准
GB3186
涂料产品的取样
GB 11614浮法玻璃
3仪器和材料
3.1流挂试验仪
GB 9264-88
如图1所示。该仪器由三个多凹槽刮涂器(测试范围分别为50~275um;250~475μm;450~675um)及底座组成。
每个刮涂器均能将待试色漆刮涂成10条不同厚度的平行湿膜。每条湿膜宽度为6mm,条膜之间的距离为1.5mm,相邻条膜间的厚度差值为25um。底座为带有刮涂导边和玻璃试板档块的表面平整之钢质构件。中华人民共和国化学工业部1988-04-19批准1989-01-01实施
3.2试板
GB 926488
图1流挂试验仪及装置
1-—多凹槽刮涂器;2—玻璃试板;3-底座4—玻璃试板档块;5—导边2
200 mm×120 mm×2~3 mm的表面平整光滑的玻璃板(符合 GB 11614 要求)或其他商定的试板。4试验bZxz.net
4.1试验条件:温度为23士2℃,相对湿度为(50士5)%。4.2取样;按GB3186进行。
GB 9264--88
4.3应使流挂试验仪、试板保持洁净、干燥。4.4试验程序:
4.4.1将试验仪的底座放在平台上,再将试板放在底座的适宜位置上。将刮涂器置于试板板面的顶端,刻度面朝向操作者。
4.4.2充分搅匀样品,将足够量的样品放在刮涂器前面的开口处。两手握住刮涂器两端,使其一端始终与导边紧密接触,平稳、连续地从上到下进行刮拉,同时应保持平直而无起伏。约2~3s完成这一操作。4.4.3应将刮完涂膜的试板立即垂直放置。放置时应使条膜呈横向且保持上薄下厚”。4.4.4待涂膜表干后,观察其流挂情况。若该条厚度涂膜不流到下一个厚度条膜内时,即为该厚度的涂膜不流挂(示例如图2)。涂膜两端各20 mm内的区域不计。1~5条涂膜为不流挂,以第5条湿膜厚度为不流挂读数。图2不流挂的示例图
5结果表示
同一试样以三块样板进行平行试验。试验结果以不少于两块样板测得的涂膜不流挂的最大湿膜厚度一致来表示(以微米计)。
附加说明:
本标由全国涂料和颜料标准化技术委员会归妇口。本标准由上海市涂料研究所负责起草。本标准主要起草人李成章。
本标准参照采用FED-STD-141B方法4414《流挂试验(多凹槽刮涂器)》。443
色漆流挂性的测定
Determination ot sagging of paint主题内容与适用范围
本标准规定了测定色漆相对流挂性的方法。本标准不适用于测试清漆、粉末涂料的流挂性。引用标准
GB3186
涂料产品的取样
GB 11614浮法玻璃
3仪器和材料
3.1流挂试验仪
GB 9264-88
如图1所示。该仪器由三个多凹槽刮涂器(测试范围分别为50~275um;250~475μm;450~675um)及底座组成。
每个刮涂器均能将待试色漆刮涂成10条不同厚度的平行湿膜。每条湿膜宽度为6mm,条膜之间的距离为1.5mm,相邻条膜间的厚度差值为25um。底座为带有刮涂导边和玻璃试板档块的表面平整之钢质构件。中华人民共和国化学工业部1988-04-19批准1989-01-01实施
3.2试板
GB 926488
图1流挂试验仪及装置
1-—多凹槽刮涂器;2—玻璃试板;3-底座4—玻璃试板档块;5—导边2
200 mm×120 mm×2~3 mm的表面平整光滑的玻璃板(符合 GB 11614 要求)或其他商定的试板。4试验bZxz.net
4.1试验条件:温度为23士2℃,相对湿度为(50士5)%。4.2取样;按GB3186进行。
GB 9264--88
4.3应使流挂试验仪、试板保持洁净、干燥。4.4试验程序:
4.4.1将试验仪的底座放在平台上,再将试板放在底座的适宜位置上。将刮涂器置于试板板面的顶端,刻度面朝向操作者。
4.4.2充分搅匀样品,将足够量的样品放在刮涂器前面的开口处。两手握住刮涂器两端,使其一端始终与导边紧密接触,平稳、连续地从上到下进行刮拉,同时应保持平直而无起伏。约2~3s完成这一操作。4.4.3应将刮完涂膜的试板立即垂直放置。放置时应使条膜呈横向且保持上薄下厚”。4.4.4待涂膜表干后,观察其流挂情况。若该条厚度涂膜不流到下一个厚度条膜内时,即为该厚度的涂膜不流挂(示例如图2)。涂膜两端各20 mm内的区域不计。1~5条涂膜为不流挂,以第5条湿膜厚度为不流挂读数。图2不流挂的示例图
5结果表示
同一试样以三块样板进行平行试验。试验结果以不少于两块样板测得的涂膜不流挂的最大湿膜厚度一致来表示(以微米计)。
附加说明:
本标由全国涂料和颜料标准化技术委员会归妇口。本标准由上海市涂料研究所负责起草。本标准主要起草人李成章。
本标准参照采用FED-STD-141B方法4414《流挂试验(多凹槽刮涂器)》。443
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