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- GB 9261-1988 甲板漆通用技术条件
标准号:
GB 9261-1988
标准名称:
甲板漆通用技术条件
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1988-04-19 -
实施日期:
1989-01-01 -
作废日期:
2008-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
88.04 KB
替代情况:
被GB/T 9261-2008代替采标情况:
neq NF J17-180:1975

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了甲板漆的通用技术条件。本标准适用于船舶甲板、码头及其他海洋设施的钢铁表面用漆。 GB 9261-1988 甲板漆通用技术条件 GB9261-1988

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
甲板漆通用技术条件
General specification for
deck paint
主题内容与适用范围
本标准规定了甲板漆的通用技术条件。本标准适用于船舶甲板、码头及其他海洋设施的钢铁表面用漆。2引用标准
漆膜颜色及外观测定法
GB1729
漆膜耐化学试剂性测定法
GB1763
GB1765
GB 1767
GB1768
GB1771
GB 3186
测定耐湿性、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法漆膜耐候性测定法
漆膜耐磨性测定法
漆膜耐盐雾测定法
涂料产品的取样
涂层附着力的测定法拉开法
GB 5210
GB9263
防滑甲板漆防滑性的测定
3.1甲板漆分为《通用型》系统和《防滑型》系统两类。3.1.1通用型:用于船舶甲板、码头及其他海洋设施钢铁表面。UDC 667.637.233下载标准就来标准下载网
GB 9261—88
3.1.2防滑型:用于船舶甲板、码头及其他海洋设施钢铁表面有防滑要求的部位。技术要求
4.1--般要求
4.1.1甲板漆系统的组成由生产单位确定。除另有说明外,本标准所规定的漆膜性能、测试方法均指板漆配套系统。
4.1.2甲板漆应能在通常的自然(或人工)环境条件下千燥,其干性应符合产品技术要求。4.1.3甲板漆配套系统各层漆的涂装间隔时间在符合产品技术要求时,应尽可能的缩短(于温度23±2℃,相对湿度50%±5%条件下,不得超过18h)。4.1.4组成甲板漆系统的各层漆应相互配套,漆膜厚度应符合产品技术要求。4.2技术指标
产品应符合下列技术指标:
中华人民共和国化学工业部1988-04-19批准1989-01-01实施
漆膜颜色及外观
附着力,kgf:cm2
不低于
耐磨性,(750g500转)失
耐勐水性,48h
耐柴油性,48h
耐!“种烷基磺酸钠溶液,
不大下
耐盐雾性(200h),级耐候
性(经广州地区天然曦硒
12个月后测定)
漆膜颜色变化,级
粉化,级
裂纹,级
防滑性
不超过
不超过
注:耐盐雾性、耐候性为保证项目。5试验方法
5.1漆膜颜色及外观
按GB1729进行。
5.2附着力
按GB5210进行。
5.3耐磨性
按GB1768进行。
GB 9261-88
通用型
符合产品技术要求
漆膜不起泡、不脱落,允许
轻微变色和失光
漆膜不起泡、不脱落、不变
色、不失光
漆膜不起泡、不脱落,允许
轻微失光
5.4耐盐水性
按GB1763“耐盐水性的测定”之甲法进行。标
防滑型
符合产品技术要求
漆膜不起泡、不脱落,允许
轻微变色和失光
漆膜不起泡、不脱落、不变
色、不失光
漆膜不起泡、不脱落,允许
轻微失光
符合产品技术要求
5.5耐柴油性
将涂漆样板23面积没人温度为23±2℃的柴油中。达到产品规定的漫泡时间后,取出样板,用滤纸吸1。观察漆膜表面有无脱落、起皱、起泡、变软、变色和失光等现象。同一漆样以三块样板进行行试验。评定时,以至少两块样板结果一致为准。漆膜制备按GB1765进行。
5.6耐1%仲烧基磺酸钠溶液
按5.5条规定进行。不同之处是,样板浸泡介质为1%仲烷基磺酸钠溶液;漫泡后取出样板要用自来水冲洗,再用滤纸吸1水珠;然后进行观察评定。5.7耐盐雾性
按GB 1771进行。
5.8耐候性
按GB1767进行。
5.9防滑性
按GB 9263进行。
6验收规则
GB926188
6.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并应保证所有出厂产品都符合本标准的技术指标。产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项等。6.2接收部门有权按本标准的规定,对产品进行检验,如发现质量不符合本标准技术指标规定时,供需双方共同按GB3186重新取样进行检验。如仍不符合本标准技术指标规定时,产品即为不合格,接收部门]有权退货。
6.3产品按GB3186进行取样,样品应分两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品。6.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对,如发现包装有损漏、数量有出人等现象时,应及时通知有关部门。
6.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。7包装、标志、贮存和运输
7.1产品应购存于清洁、十燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称,批号、重量、生产广名及生产日期。
7.2产品在存放时应保持通风、「燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源、远离热源,夏季温度过高时应设法降温。
7.3产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并且符合运输部门有关的规定。7.4产品在符合7.2条的存放条件下,自生产之日起,有效贮存期为一年。超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验,如结果符合要求仍可使用。附加说明:
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由青岛油漆厂负责起草。本标准主要起草人刘素梅、周慧珠、孙丽婿。本标准参照采用NFJ17-180《外甲板漆通用技术条件》。91
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甲板漆通用技术条件
General specification for
deck paint
主题内容与适用范围
本标准规定了甲板漆的通用技术条件。本标准适用于船舶甲板、码头及其他海洋设施的钢铁表面用漆。2引用标准
漆膜颜色及外观测定法
GB1729
漆膜耐化学试剂性测定法
GB1763
GB1765
GB 1767
GB1768
GB1771
GB 3186
测定耐湿性、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法漆膜耐候性测定法
漆膜耐磨性测定法
漆膜耐盐雾测定法
涂料产品的取样
涂层附着力的测定法拉开法
GB 5210
GB9263
防滑甲板漆防滑性的测定
3.1甲板漆分为《通用型》系统和《防滑型》系统两类。3.1.1通用型:用于船舶甲板、码头及其他海洋设施钢铁表面。UDC 667.637.233下载标准就来标准下载网
GB 9261—88
3.1.2防滑型:用于船舶甲板、码头及其他海洋设施钢铁表面有防滑要求的部位。技术要求
4.1--般要求
4.1.1甲板漆系统的组成由生产单位确定。除另有说明外,本标准所规定的漆膜性能、测试方法均指板漆配套系统。
4.1.2甲板漆应能在通常的自然(或人工)环境条件下千燥,其干性应符合产品技术要求。4.1.3甲板漆配套系统各层漆的涂装间隔时间在符合产品技术要求时,应尽可能的缩短(于温度23±2℃,相对湿度50%±5%条件下,不得超过18h)。4.1.4组成甲板漆系统的各层漆应相互配套,漆膜厚度应符合产品技术要求。4.2技术指标
产品应符合下列技术指标:
中华人民共和国化学工业部1988-04-19批准1989-01-01实施
漆膜颜色及外观
附着力,kgf:cm2
不低于
耐磨性,(750g500转)失
耐勐水性,48h
耐柴油性,48h
耐!“种烷基磺酸钠溶液,
不大下
耐盐雾性(200h),级耐候
性(经广州地区天然曦硒
12个月后测定)
漆膜颜色变化,级
粉化,级
裂纹,级
防滑性
不超过
不超过
注:耐盐雾性、耐候性为保证项目。5试验方法
5.1漆膜颜色及外观
按GB1729进行。
5.2附着力
按GB5210进行。
5.3耐磨性
按GB1768进行。
GB 9261-88
通用型
符合产品技术要求
漆膜不起泡、不脱落,允许
轻微变色和失光
漆膜不起泡、不脱落、不变
色、不失光
漆膜不起泡、不脱落,允许
轻微失光
5.4耐盐水性
按GB1763“耐盐水性的测定”之甲法进行。标
防滑型
符合产品技术要求
漆膜不起泡、不脱落,允许
轻微变色和失光
漆膜不起泡、不脱落、不变
色、不失光
漆膜不起泡、不脱落,允许
轻微失光
符合产品技术要求
5.5耐柴油性
将涂漆样板23面积没人温度为23±2℃的柴油中。达到产品规定的漫泡时间后,取出样板,用滤纸吸1。观察漆膜表面有无脱落、起皱、起泡、变软、变色和失光等现象。同一漆样以三块样板进行行试验。评定时,以至少两块样板结果一致为准。漆膜制备按GB1765进行。
5.6耐1%仲烧基磺酸钠溶液
按5.5条规定进行。不同之处是,样板浸泡介质为1%仲烷基磺酸钠溶液;漫泡后取出样板要用自来水冲洗,再用滤纸吸1水珠;然后进行观察评定。5.7耐盐雾性
按GB 1771进行。
5.8耐候性
按GB1767进行。
5.9防滑性
按GB 9263进行。
6验收规则
GB926188
6.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并应保证所有出厂产品都符合本标准的技术指标。产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项等。6.2接收部门有权按本标准的规定,对产品进行检验,如发现质量不符合本标准技术指标规定时,供需双方共同按GB3186重新取样进行检验。如仍不符合本标准技术指标规定时,产品即为不合格,接收部门]有权退货。
6.3产品按GB3186进行取样,样品应分两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品。6.4供需双方应对产品包装及数量进行检查核对,如发现包装有损漏、数量有出人等现象时,应及时通知有关部门。
6.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。7包装、标志、贮存和运输
7.1产品应购存于清洁、十燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称,批号、重量、生产广名及生产日期。
7.2产品在存放时应保持通风、「燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源、远离热源,夏季温度过高时应设法降温。
7.3产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并且符合运输部门有关的规定。7.4产品在符合7.2条的存放条件下,自生产之日起,有效贮存期为一年。超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验,如结果符合要求仍可使用。附加说明:
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由青岛油漆厂负责起草。本标准主要起草人刘素梅、周慧珠、孙丽婿。本标准参照采用NFJ17-180《外甲板漆通用技术条件》。91
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