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- GB/T 8705.4-1988 磷铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量

【国家标准(GB)】 磷铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量
本网站 发布时间:
2024-07-15 15:26:36
- GB/T8705.4-1988
- 已作废
标准号:
GB/T 8705.4-1988
标准名称:
磷铁化学分析方法燃烧中和滴定法测定硫量
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1988-02-21 -
实施日期:
1989-03-01 -
作废日期:
2007-09-29 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
101.75 KB
标准ICS号:
冶金>>77.100铁合金中标分类号:
冶金>>金属化学分析方法>>H11钢铁与铁合金分析方法

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
磷铁化学分析方法
燃烧中和滴定法测定硫量
Methods for chemical analysis of ferrophosphorusThe combustion-neutralization titration methodfor the determination of sulfur content本标准适用于磷铁中硫量的测定。测定范围:不大于0.60%。UDC 669. 15'779
GB8705.4-88
本标准遵守GB1467-78《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》。1方法提要
试样在氧气流中燃烧,将硫全部氧化为二氧化硫。吸收于过氧化氢溶液中使其成为硫酸,用氢氧化钠标准溶液滴定。
2试剂及材料
本标准中所用水均为煮沸驱尽二氧化碳并已冷却的蒸馏水。2.1氧气:纯度大于99.5%。
2.2高温燃烧管:±×L,mm:20~24×600。2.3瓷舟:预先在1400℃的高温燃烧管中通氧灼烧5min,冷却备用。高纯铁:粉状,硫量小于0.0010%。2.47
2.5硅胶、活性氧化铝或高氯酸镁。2.6碱石灰或氢氧化钠(粒状)。2.7铬酸饱和硫酸:于硫酸(p1.84g/mL)中加入重铬酸钾或无水铬酸使其饱和,使用上.部澄清液。吸收液:移取3.5mL过氧化氢(30%)用水稀释至1000mL,混匀。2.8
2.9混合指示剂:称取0.1250g甲基红和0.0830g次甲基蓝,用无水乙醇溶解并稀释至100mL。2.10氨基磺酸标准溶液
称取约0.1000g(精确至0.1mg)预先在真空硫酸干燥器中干燥约48h、纯度大于99.90%的氨基磺酸(NH,SO,H)于300mL烧杯中,用30mL水使之完全溶解,移入500mL棕色容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀、
2.11氢氧化钠标准溶液:c(NaOH)=0.005mol/L。2.11.1配制
称取0.2000g氢氧化钠溶解于1000mL水中,加入1mL新配制的氢氧化饱和溶液,混勾,隔绝二氧化碳放置2~3日,使用时取上部澄清液。2.11.2标定
移取20.00mL氮基磺酸标准溶液(2.10)于250mL锥形瓶中,加入100mL水,加人10滴溴百里香酚蓝指示剂(0.1%),立即用氢氧化钠标准溶液(2.11.1)滴定至溶液由黄色变为纯蓝色并保持30s不退为终点。
2.11.3用120mL水按2.11.2中自加入10滴溴百里香酚蓝指示剂(0.1%)起做空凸试验中华人民共和国治金工业部1988-02-02批准502
1989-03-01实施
GB 8705.488
按公式(1)计算氢氧化钠标推溶液的浓度:1000×m·f×500
c = 97. 093 × (V, - V.)
m-fx40
97.093X (VV)
式中:C—--—氢氧化钠标准溶液的物质的量浓度,mol/L;m
-氮基磺酸的称取量,8;
f-一—氨基磺酸的纯度,%(m/m);V,—标定时所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,nL;V。——标定时空白试验所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,mL;97.093-—氨基磺酸的摩尔质量,g/mol。3仪器及装置
3.1定硫装置见图1:
1—氧气瓶;2一氧气压力表;3一流量计;4—缓冲瓶;5--洗气瓶,内盛铬酸饱和硫酸;6—干燥塔,内盛碱石灰或氢氧化钠(粒状);7—洗气瓶,内盛硫酸(p1.84g/mL);8—干燥塔,内盛硅胶、活性氧化铝;9--两通活塞;10-高温燃烧炉(长约300mm);11--自动温度控制器(附热电偶),控制扩温1400~1450℃;12—高温燃烧管,13—瓷舟;14—硅胶塞;15—下燥管;16—吸收瓶(不带浮珠);17-参比液,18—微量滴定管3.2吸收瓶见图2
4试样
试样应全部通过0.088mm筛孔。此内容来自标准下载网
5分析步骤
5.1试样量
称取0.5000g试样。
5.2空白试验
GB8705.4—88
将预先盛有1g高纯铁(2.4)的瓷舟(2.3)按5.3进行空白试验。5.3测定
5.3.1连接定硫装置各部分并检查气密性,加热高温燃烧管(12),使管内温度升至1400~1450C。5.3.2移取40mL吸收液(2.8)于吸收瓶(16)中,加入5滴混合指示剂(2.9),以700~900mL/min的流量通氧约5min,以赶尽溶液中二氧化碳。此时溶液如呈红紫色,则滴加氢氧化钠标溶液(2.11)至溶液为亮绿色。
5.3.3将试样(5.1)置于瓷舟(2.3)中,再覆盖1g高纯铁(2.4),然后摊入高温燃烧管(12)的中心高温部位,塞紧硅胶塞(14)(特别注意密封)、稍稍通入氧气使吸收液不回流。5.3.4以200mL/min的流量通入氧气使试样燃烧5min,再以700~~900mL/min的氧气流量(入口流量)导入吸收瓶(16)使二氧化硫被吸收,燃烧10min后,用氢氧化钠标准溶液(2.11)滴定至溶液由红紫色变为亮绿色,然后以1000~1200mL/min的氧气流量,由两通活塞(9)控制间歇通氧5min,如溶液呈红紫色,继续以氢氧化钠标准溶液(2.11)滴定至亮绿色。停止通氧,再用上述吸收液洗涤干燥管(15)61
GB 8705. 488
及连接部位的管道,导入吸收瓶中,如溶液呈红紫色,则继续以氢氧化钠标溶液(2.11)滴定至亮绿色为终点。
分析结果的计算
按公式(2)计算硫的百分含量:S% = (.-V) :c× 0. 016 03
式中:V,—滴定试样溶液时所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,mL;V,—·滴定空白试验溶液所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,mL;c-氢氧化钠标准溶液的物质的量浓度,mol/L;m。一一试样量,g;
0.016 03-
7允许差
-1.00mL1.000mol/L氢氧化钠标准溶液相当于硫的摩尔质量,g/mol。实验室之间分析结果的差值应不大于下表所列允许差。硫
>0. 005 ~ 0. 015
>0. 015~0. 025
>0. 025~0. 045
>0. 045~~0. 070
≥0. 070~~ 0. 120
>0. 120~ 0, 250
>0.250~~0. 400
0. 400 ~0. 600
附加说明:
本标准由湖南铁合金厂起草。
本标准主要起草人张玉兰、尹大建。充允许差
自本标准实施之日起,原冶金工业部部标准YB576--.65《磷铁化学分析方法》作废。(2)
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
磷铁化学分析方法
燃烧中和滴定法测定硫量
Methods for chemical analysis of ferrophosphorusThe combustion-neutralization titration methodfor the determination of sulfur content本标准适用于磷铁中硫量的测定。测定范围:不大于0.60%。UDC 669. 15'779
GB8705.4-88
本标准遵守GB1467-78《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》。1方法提要
试样在氧气流中燃烧,将硫全部氧化为二氧化硫。吸收于过氧化氢溶液中使其成为硫酸,用氢氧化钠标准溶液滴定。
2试剂及材料
本标准中所用水均为煮沸驱尽二氧化碳并已冷却的蒸馏水。2.1氧气:纯度大于99.5%。
2.2高温燃烧管:±×L,mm:20~24×600。2.3瓷舟:预先在1400℃的高温燃烧管中通氧灼烧5min,冷却备用。高纯铁:粉状,硫量小于0.0010%。2.47
2.5硅胶、活性氧化铝或高氯酸镁。2.6碱石灰或氢氧化钠(粒状)。2.7铬酸饱和硫酸:于硫酸(p1.84g/mL)中加入重铬酸钾或无水铬酸使其饱和,使用上.部澄清液。吸收液:移取3.5mL过氧化氢(30%)用水稀释至1000mL,混匀。2.8
2.9混合指示剂:称取0.1250g甲基红和0.0830g次甲基蓝,用无水乙醇溶解并稀释至100mL。2.10氨基磺酸标准溶液
称取约0.1000g(精确至0.1mg)预先在真空硫酸干燥器中干燥约48h、纯度大于99.90%的氨基磺酸(NH,SO,H)于300mL烧杯中,用30mL水使之完全溶解,移入500mL棕色容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀、
2.11氢氧化钠标准溶液:c(NaOH)=0.005mol/L。2.11.1配制
称取0.2000g氢氧化钠溶解于1000mL水中,加入1mL新配制的氢氧化饱和溶液,混勾,隔绝二氧化碳放置2~3日,使用时取上部澄清液。2.11.2标定
移取20.00mL氮基磺酸标准溶液(2.10)于250mL锥形瓶中,加入100mL水,加人10滴溴百里香酚蓝指示剂(0.1%),立即用氢氧化钠标准溶液(2.11.1)滴定至溶液由黄色变为纯蓝色并保持30s不退为终点。
2.11.3用120mL水按2.11.2中自加入10滴溴百里香酚蓝指示剂(0.1%)起做空凸试验中华人民共和国治金工业部1988-02-02批准502
1989-03-01实施
GB 8705.488
按公式(1)计算氢氧化钠标推溶液的浓度:1000×m·f×500
c = 97. 093 × (V, - V.)
m-fx40
97.093X (VV)
式中:C—--—氢氧化钠标准溶液的物质的量浓度,mol/L;m
-氮基磺酸的称取量,8;
f-一—氨基磺酸的纯度,%(m/m);V,—标定时所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,nL;V。——标定时空白试验所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,mL;97.093-—氨基磺酸的摩尔质量,g/mol。3仪器及装置
3.1定硫装置见图1:
1—氧气瓶;2一氧气压力表;3一流量计;4—缓冲瓶;5--洗气瓶,内盛铬酸饱和硫酸;6—干燥塔,内盛碱石灰或氢氧化钠(粒状);7—洗气瓶,内盛硫酸(p1.84g/mL);8—干燥塔,内盛硅胶、活性氧化铝;9--两通活塞;10-高温燃烧炉(长约300mm);11--自动温度控制器(附热电偶),控制扩温1400~1450℃;12—高温燃烧管,13—瓷舟;14—硅胶塞;15—下燥管;16—吸收瓶(不带浮珠);17-参比液,18—微量滴定管3.2吸收瓶见图2
4试样
试样应全部通过0.088mm筛孔。此内容来自标准下载网
5分析步骤
5.1试样量
称取0.5000g试样。
5.2空白试验
GB8705.4—88
将预先盛有1g高纯铁(2.4)的瓷舟(2.3)按5.3进行空白试验。5.3测定
5.3.1连接定硫装置各部分并检查气密性,加热高温燃烧管(12),使管内温度升至1400~1450C。5.3.2移取40mL吸收液(2.8)于吸收瓶(16)中,加入5滴混合指示剂(2.9),以700~900mL/min的流量通氧约5min,以赶尽溶液中二氧化碳。此时溶液如呈红紫色,则滴加氢氧化钠标溶液(2.11)至溶液为亮绿色。
5.3.3将试样(5.1)置于瓷舟(2.3)中,再覆盖1g高纯铁(2.4),然后摊入高温燃烧管(12)的中心高温部位,塞紧硅胶塞(14)(特别注意密封)、稍稍通入氧气使吸收液不回流。5.3.4以200mL/min的流量通入氧气使试样燃烧5min,再以700~~900mL/min的氧气流量(入口流量)导入吸收瓶(16)使二氧化硫被吸收,燃烧10min后,用氢氧化钠标准溶液(2.11)滴定至溶液由红紫色变为亮绿色,然后以1000~1200mL/min的氧气流量,由两通活塞(9)控制间歇通氧5min,如溶液呈红紫色,继续以氢氧化钠标准溶液(2.11)滴定至亮绿色。停止通氧,再用上述吸收液洗涤干燥管(15)61
GB 8705. 488
及连接部位的管道,导入吸收瓶中,如溶液呈红紫色,则继续以氢氧化钠标溶液(2.11)滴定至亮绿色为终点。
分析结果的计算
按公式(2)计算硫的百分含量:S% = (.-V) :c× 0. 016 03
式中:V,—滴定试样溶液时所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,mL;V,—·滴定空白试验溶液所消耗的氢氧化钠标准溶液的体积,mL;c-氢氧化钠标准溶液的物质的量浓度,mol/L;m。一一试样量,g;
0.016 03-
7允许差
-1.00mL1.000mol/L氢氧化钠标准溶液相当于硫的摩尔质量,g/mol。实验室之间分析结果的差值应不大于下表所列允许差。硫
>0. 005 ~ 0. 015
>0. 015~0. 025
>0. 025~0. 045
>0. 045~~0. 070
≥0. 070~~ 0. 120
>0. 120~ 0, 250
>0.250~~0. 400
0. 400 ~0. 600
附加说明:
本标准由湖南铁合金厂起草。
本标准主要起草人张玉兰、尹大建。充允许差
自本标准实施之日起,原冶金工业部部标准YB576--.65《磷铁化学分析方法》作废。(2)
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