【国家标准(GB)】 船用柴油机清洁度测量方法

中华人民共和国国家标准
船用柴油机清洁度测定方法
Method of determination of cleanlinesfor iarine diesel engines
1主题内容与适用范围
本标准规定了船用柴油机(以下简称柴油机)整机清洁度的测定方法。本标准适用于标定功率不小于736kW的柴油机及其变型机。2引用标准
GB1922溶剂油
SY1152柴油机润滑油
3术语
GB 1187389
3.1清洁度：用规定的方法，从规定部位采集到的杂质微粒的大小和数量，以重最来表示。3.2抽样过滤：用规定方法，从全部滑油中抽取部分滑油进行过滤。3.3混浊液：清洗取样部位后，含有杂质的清洗液。4测定项目及部位
测定项目及部位应符合下表的规定。序
5抽样规则
5.1整机
油底壳
滑油粗滤器总成Www.bzxZ.net
滑油精滤器总成
内表面（包括磁性螺
墨表面)
转速不大于300t/min的架油机不测定所有零件表面(总成外部采用共用油箱的柴油机只测定荣油机出外表面除外)
所有零件表面（总成
外表面除外）
在精滤器后
口滤清器(精度180月/in）
外部采用共用油箱的油韧只测定柴油机出口滤情器(精度180目/In）
外部采用共用油箱的案油靓，只在出口滤消器后柚取
5.1.1抽样方法：批量生产的转速大丁1000+/min的柴油机在成品中抽取，转速等于或小于1000r/min的柴油机在试车台架上抽取。5.1.2抽样数量：转速火于10001/min的同系列柴油机每半年抽-台，转速等于或小于【000t/min国家技术监督局 198 9-12-02 批准1990-07-01实施
的柴油机每年抽台。
5.2滑油
GB 11873 :89
5.2. 1润滑系统采用混式油底壳或干式油底壳且独用油箱的柴油机。5.2.7.1捆样部位：在精滤器后。5.2.1.2抽样方法：柴油机在标定转速下以50%负荷运转60min，且滑油温度达65℃时即开始抽样抽取三饮，每次 10 kg,其取样间隔时间为 10rmin，5.2.2润滑系统采用干式油底壳且共用油箱的柴油机。5.2.2.1抽样部位：在柴油机出口滤清器后，5.2.2.2抽弹方法：紫油机起动前，滑油和淡水必须预热至45℃，起动后柴油机在标定转速下以50%负荷运转10min即开始抽样。抽取五次，每次20kg。其取详问隔时间为10min。6测量用具及仪器
6.1滤网：钢丝或丝滤网，网孔尺寸为38um，网号为00385。6.2清洗液:NY.120溶剂准，应符合GB1922的阅定。6.3注射器，下燥器、称量瓶，带盖的容器、甘娲、吸管、锥口杯、简和漏斗等,其数基和规格按其使用要求选定。
6.4白色尼龙圆刷、扁刷画笔、端部扁平无齿的不锈钢镊子,带盖塘瓷或塑料的盘、盆、桶及谢油橡胶手套，擦拭绸布等，其数量和规格按其需要配备。6.5棒形磁铁：使用时将所用的一端用洁净的腋璃纸或塑料薄膜包好。6.6称重天平：感量为万分之·最人称量200g，称物盘直径不小于50mm6.7显微镜：放大倍数物镜为5×，10×，目镜为10×，可组合账50×，100×，目镜和物镜有带刻度的测微计。
6.8烘箱:最高温度为130C,
7杂质收集的操作规程
7.1清洁度测定工作应在环境清洁1净、并有安全措施的室内进行。7.2操作人员应穿戴洁净的工作服鞋帽，操作时效手要保持沾净。7.3整机的非测定部应精理十净。了.4所有清洗工具支架和葬器等均应清洗于净、7.5过滤元件准备，将滤网平整地放入清洗液中洗净并浸泡10min后取出，待清洗液全部挥发后，款入烘箱内.在105C温度下烘11h后取山，再放在下燥器中冷却后称重备用。了.6换作步骤
7.6.1柴油机出厂试验完成后，放山或抽山全部机油，将系统管路（包拓元件)清厘下净.更换新机油(共用油箱者除外)，滑油牌号应符台产品说明书中的规定，其机械杂质应符合SY1152的要求。7.6.2接第5.2条的规定取样。
7.6.3停机后放出或抽出油底内和管路系统中的全部滑油，直至断流为止，7.6.4将非测量部位的外表面全部清望下净，然后按第4章的规楚逐项进行收集。7.7清洗，过滤
7.7.1在清洗中应保持操作一致，以使结果其有较高的重复性和再现性7.7.2清洗方法分人工清洗和压力冲洗。压力冲洗系统见附录A(参考件)。7.7.3分别收集残留在各测量部位内的滑油，开用滤网过滤以获得架质，7.7.4分别清洗各测罩部位，将所得到的混浊液用滤网过滤以获得杂质。7.7.5从整机热运转中抽取的油样，采用滤网过滤以获得杂质，8烘干、称画
GB 11873—89
将措有杂质的网，用清洗液将滑油冲洗干净，待清洗液挥发后，连同架质放入烘箱内，在105C温度下烘f1h取出，放在干燥器内冷却30 min后称重。9杂质的测定及分析报告
9.1杂质的测定
杂质的总重量按下式计算：
杂质的总重量,mg；
式中，
α=0+0+6.2
残留滑油的杂质重量,mg；
混浊液的杂质重量,m;
Gs.油拌杂质的总重量,mg
管油的总重鼠,mg;
抽样滑油的重量，mg。
9.2杂质的分析方法
9. 2. 1 重量分析法
9. 2. 1. 1 按本标准中第 6 章的有关要求选择器其。9.2.1.2含铁物的测定：用包有玻璃纸或塑料薄膜的棒形磁铁，伸到称好重量的各杂质中收集含赞物：并参照9.1条的公式，计算含铁物的重量9.2.1.3无机物的测定：将除去含铁物的各杂质放入已称好重量的瓷埚内进行800℃焙烧，1h后取出，在空气中冷却 5 min,再放入干燥器中冷却30 min后称重，并参照 9. 1条的公式,计算无机物的重量。
9.2.1.4有机物的测定：杂质的总重量减去含铁物和无机物的总重鼠,即为有机物的重量。9.2.2显微镜分析法
9. 2. 2. 1 按本标准中第 6 条的有关要求选择器具。9.2.2.2将各部位的杂质放在显微镜下，先以低放大倍数观测较大微粒，并记录放大微粒的数目,然后选用合适的效大倍数测定最大颗粒尺寸。9.3分折据告
报告垒少应包括下列内容：
柴汕机编号、型号：
滑油测定量;
过滤元件规格：
清洗液种类和用量+
测定项H、部位及清洁度测定值+杂质的分析方法，
实测的最大颗粒尺寸，
杂质中含铁物、有机物和无机物的含量，污染原因分析，
防止污染的建设；
测定时间和人员。
A1压力冲洗系统见图Al。
GB11873-89
附录A
压力冲洗系统
(考件）
1--空压机;2—连接软管,3—空气过滤器;1—压力表,5—喷枪:6—可更换的喷头中7储液罐《内部乐力不大于测件工作系统压力)一清洗附加说明：
本标准由中国船工业总公司提出。本标准出全国船用机械标准化技术委员会船用柴油机分技术委员会归口本标准由·七一一研究所负责起草。本标准主要起草人黄宗年、葛秀兰。
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