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【国家标准(GB)】 船舶电蒸汽两用饭锅
本网站 发布时间:
2024-07-15 22:25:34
- GB11802-1989
- 已作废
标准号:
GB 11802-1989
标准名称:
船舶电蒸汽两用饭锅
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
1990-07-01 出版语种:
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替代情况:
调整为CB/T 3891-1999

部分标准内容:
UC 643-352 :629.12
中华人民共和国国家标准
GB 11802-89
船舶电蒸汽两用饭锅
Marine electric/steam rice cooker1989-11-03发布
国家技术监督局
199007-01实施
中华人民共和国国家标准
船舶电蒸汽两用饭锅
Matinc electric/stean rice cooker主题内容与适用范围
GB 11802-·89
本标准规定了船舶电蒸汽两用饭锅《以下简称饭锅)的分类、技术要求、试验方法,检验规则和标志。包装、运输、存等
本标准适用于在骼舶1.使用的工作压力不大于29fkPa(3kgf/cm)的电蒸汽两用饭锅。2引用标准
GB3280:不锈钢冷轮钢板
GB4026电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则GB4208外壳防护扩等级伪分类
船用电热器具通用技术条件
GB 9719
J133638
口用电水整基本性能测试方法
船聨设备环境试验方法试验Ca:恒定显热CH 1146. 4
CB E46. 5
CB 1146.8
CB 1146. 9
CB 1146. 11
船的设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船的设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船触设备环境试验方法
CB 1146.12
3术语
3.1电蒸汽两用饺锅
试验Db:交变热
试验倾斜和摇摆
试验 Fc:振动
试验J:长藓
试验Ka:盐雾
山锅体和挖制箱组成的·在锅体内外胆夹层之间分别用安或蒸汽进行加热的炊具。3.2失水
电热元件全部或部分露出波面时的工作状态。4产品分类
4.1饭锅的号和标记:
4.1.1,饭锅的型号规定如下:
国家技术监督局1989-11-03批准1990.07-01实施
4.1.2标记示例:
GB11802--99
规格代号,用额定容量(L)表示
-组号.GZ表示煮锅bzxz.net
类号.R表示电热电器
容鼠为801.的船舶电蒸汽两用饭锅,标恶为:两用饭锅RGZ-80GB11802—89
4.2饭锅的主要性能参数见表1。表!
R17-80
燃汽最高
T.作压力
电源种类
(3相60 11z
额定耗汶
xwka/h
电抵热
注:括号内的电源种类仅供出口产品需要用。4.3锅体结构寸见图1及表2,控制箱结钩尺寸见图2及表3。表2
RGZ-4n
RGZ·80
升温时间
蒸汽加热
GB 11802—89
图1锅体结构尺小图
[—进汽接头(GB/4\),2—斥力表:--截止阀:4.-出汽接头(G3/4\):5安全阀本:安全闷;锅内:8锅外肌;9放水阀:10放水接头:11-进水接头(G/4*);12滋位计:13滴位接头:14-加热器;15排水接头(G3/种),16—斑料谢产品型号
RGZ-40
RGZ 80
5技术要求
5.7环境条件
GB 11802—89
圈2控制箱结构尺寸图
E-箱体,2—指示灯:3—铭牌,4—把手;5.起动按钮,6—停止鞍钮,7—填料函表3
5.1.1饭蜗在环境空气温度为45℃的条件下,应能正常工作。474
填料函
5.7.2饭锅应具有耐性。
GB11802—89
5:1.2.1控制箱经二周期(48 h)温度为 55C的交变湿热试验店,应符合下列要求;a.绝缘电阻应不低于2M2
b.金属电镀件镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~25%的零件数不得趋过该台产品学件总数的1/5,但允许个别零件的镀层腐蚀区域面积大于25%和个别零件的主金属出现个别锈点:
消漆层的表面质量允许有轻微尖光,变色、少最针孔等缺陷,在每平方分米面积内真径为0.5~1 mm 的气泡不得多于 2个,不允许出现直径大于 1 mm的气泡;4.漆膜附着力:在儿个「mm的正方形方格巾,底没有脱落,面漆脱落不超过1/3面积;e、绝缘材料和橡塑材料零件不得有变形、发粘,开裂等缺陷。5. 1. 2.2电热元件经7天(168 h)的恒定癌热试验后,其绝缘电阻不应低于 0.5 M)5.1. 3饭锅应具有耐振性+在下列振动条件下,应能止常 L作!。2~13. 2 Hz时,位移幅值士1. 0 mm;b.13. 2~80 Hz 时,加速度幅值±7 m/s。在进行共振检查时,振幅效大率&值不应大于5。试验后,应无紧固件松动,机械损伤和其他异常现象
5.1.4饭锅应具有耐摇性,经摇摆试验后,应无异常及受损现象。5. 1. 5
饭锅金属零部件应具有耐盐雾性经48h盐雾试验后,应无过分腐蚀和质变,并应符合表4的要求。
底金属材料
铜和剩会金
镀层类别
铜上镍-铅
后处理
合格要求
主要衰面儿棕锈
正要衣面无白色减灰黑色离蚀物主要表面无浅绿色腐蚀物
主要表面光灰黑色席蚀物
主要表面无钢绿
5.1.6饭锅的绝缘零部件应具有谢霉性,经28天的长霉试验后,其长等级应不低于CB 1146.11规定的二级要求。
5.1.7饭锅经包装,进行运输试验,试验后,应无机械拥伤,紧固件松动等异常晚象,并能正常上作。5.2使用性能
5.2.1饭用电加热和蒸汽加热时,把额定容量的冷水(15士1℃)升温80℃,所需时间不得超过表1规定。
5.2.2饭锅的额定功率应按表1规定,在额定电压下,其功率偏差值应在+5%~-10%范围内。5.2.3饭锅在额定功率下,用电热元件加热水时的热效率不得低于55%。5.3安全要求
5.3.7电气绝缘
5.3.1.1饭钢不问极性的带电部件之间以及所有带电部件与金属外壳之间应能承受2倍额定电压加1000V,但至少为1500V,频率为25~100Hz的交流试验电K,历时1min而无击穿闪络现象5.3.1.2.饭锅不同极性的带电部件之间以及所有带电部件和金属外壳之间的冷态绝缘电阻不得低下10M2.热态绝缘电阻.不得低于1M2。5.3.2发热
在止常使用过程中,饭锅及其周围环境不得出现过高温度,对必须用未加防护的手握持的部件,其GE 11802—89
表南摄度成不超过丧5的规整其他部位的温升,应不超过差6的规楚,袋5
把手、手柄、乾钮及类似部
件的材料
随瓷、玻璃、压料、蜜塑、木材序号
橡胶或案氮乙烯导线:无标志者有T标者
充许温度
长时间握持
外导线接线端(包括接地端),有T标志者除外玻璃纤维增强聚脂
测试卸边壁,底板、顶板和产品支承处短时间揖持
注:①丧中逝升值以环境气温变40C作为计算温升的基准,但允许环境空气温度达50℃的偶燃情说出现,(“\为量高工作温度。
5.3.3过载
饭锅用电加热时,应能经受在正常使用中可能出现的过载。在过载试验中,不应产生有可燃性气体的积累,试验后,其总体结构不应行影南安全的变形,电气间隙和电距离应符合5,6.5条的规定。5.3.4非正常T作
5.3.4.1饭锅在空解情况下,应按6.15.1.1条及6.15.1.2条经受蒸汽或电的加热,而锅体不应发生明显形变和渗漏现象。
5.3.4.2电热儿件在失水情况下加热时,不应引起火焰外窜,喷射液态金属,产生可燃性气体或使金属外壳带电等现象。
5.4材料
饭锅内胆的材料应采用 GB 3280 附录A 所推荐的食品设备用奥氏体不锈钢板材;绝缘件应出滞燃、耐潮和耐的材料制造,绝缘件和密封件应出无毒的和在饭锅工作时不释效有毒气体的材料制造。5.5外观
饭锅的外表面及工作内表面应光洁、圆滑、无明显划痕凹陷,易蚀金属零部件应有可靠涂覆层。5.6练梅
5.6. 1受压容器应能承受2 倍最高工作压力,历吋 10 min的静水压力试验,应无渗漏和明显变形。5. 6. 2饭锅应设有安全阀,当容器内的蒸汽压力达到最高工作斥力时,安全阀应能日动启跳。5.6.3饭锅的外克防护等级不得低丁-IP44.5.8.4饭锅的结构应保证半有液体或食物溢小时,不致损坏绝缘和发生短路。5.6.5饭锅的电气间隙和题电距离不得小于GB9719中表5的规定。5.6.6饭锅金属外壳上,应设置接地端子,并附有清晰,明显、耐久的接地标志。接地连接应可靠,接地端子与易触及的非带电金属部件之间的接地电阻不得大了0.12。5.6.7饭锅控制销应有清晰、耐久的接线端子标记,并应符合GB4026的要求。6试验方法
6.1控制箱交变湿热试验
饭锅控制箱按 CB 1146.5 试验方法进行。严酷等级按 5. 1.2. 1 条规定,试验后,通电检查控制装置GB 11802-89
应能正常工作,然后将控制箱从试验箱取此,在正带试验大气条件下恢复 1 h后,允评用手将产品所有能接触到的技面和部件上的水溃抹去,在2 h内进行绝缘电阻测试,外观检查和绝缘密封件检查,应符合 5. 1. 2. 1 条的要求
6.2电热元件恒定湿热试验
饭钢电热元件按CH1146.4试验方法进行,试验冠,将电热元件从试验箱取出,在正常试验大条件下恢复1h后,进行绝缘电阻测试,应符合5.1.2.2条的要求,6.3振动试验
按 CB114折.9试验方法避行.试验参数接5.71.条规是,试验先以每分部1倍额程的速率进行扫频,经受1~3次,按查有无共振现象,然后在最大共派点做2h耐久报动,若无明显共振点,则在30Hz额率上作2h耐久服动。饭锅应在二个轴向(垂、横、纵)依次进行上达试验6.4操摆试验
接 CB Lt46. 8 规定的试验方法进行,向能后,左右两水平方问各摇摆士22. 5°,周期为 10 s各试验15 mln,应符合 5. 1. 4茶要求。6.5盐雾试验
技(:B 1146. 12 试验方法进行,连续喷雾过间按 5. 1. 5 条的规定。如制造厂具备金属零部件盐签试羧台报告,在有效期内可免该项试验。6.6长薛试验
接CB1146.11试验方法谢行,战验持续时间接5.1.6紧规定。具备长释试验合格报告者,在有效期内可免做该项试验。
6.7运输试验
将产品包装后,斑于载重车的中后部,装载基为满载时的三分之二,在级公路的中级路面主,以25~40km/h的速度行驶200km以.上,试验后,应符合5.1.7条的规定。6. 8 背温时间测定
6.8.1出如升激时间测定
按出 3638 第 2. 3 条所现定的试验方法进行测年6.8.2蒸汽加热升温时游测定
除了加热力式用接近最人了作所力的蒸汽代举外,其他均按J13638第2.3条的规定进行。6.9输入功率燃量
在额定电止下,以充分发热条件运行到输入功率稳定后,记录功率表的读效。6.10懿效率测定
在6.8.1条测战的同时。计水的重,水的初始温度和试验终止时的摄度及实际功率。按下式算热效率:
式中求的重量g
试验终止时的水温,:
a 水的剂始祝度,℃:
P-功率,w,
r-.通电时间.h.
6.11耐电率试验
GB11802--89
按GB9719第4.B.6.2条规定的方法进行。6.12绝缘电阻测试
按GB9719第4.8.7.2条规定的方法进行。6.13发热试验
将饭锅尽可能放置在靠近测试角边壁的地板上,测试角由两块成直角的边壁、一块顶板和一块底板组成,这些边壁、底板、顶板都由涂有无光黑漆的20mm厚的胶合板制成。饭锅在充分发热条件下,以1.15倍的额定输入功率通电工作,达到热稳定状态后按5.3.2·条要求测试各部位的温度或温升。
6.14过载试验
饭锅按6.13条的要求安置.在充分发热条件下,以1.27件的额定输入叻率通出工作,要经受15个循环的试验,每个循环包括把额定容的冷水加热到沸腾的工作期和20min的冷却期,逃人下:个循环前,应换上冷水,试验应符合5.3.3茶的要求。6.15非正常下作试验
6.15.1空锅试验
6.15.1.1蒸汽加热时的窄锅试验饭锅在空锅状态下,以接近于最大工作压力的蒸汽加热,直到热稳定为止。6.15.1.2电加热时的空锅试验
饭锅在空锅状态下,内腔注入额定容鼠的水,所有电热元件通电工作,直到热稳定炉止,空锅试验应符合 5. 3. 4. 1 条的要求。
6.15.2失水状态下的电热元件工作将饭锅内腔的水放空,至少使电热元件露出液面,然后将外尧用穿量为3A的熔断器接电,让其中只电热元件在0.85倍额定电压下工作,损坏后,再让另一只电热元件以同样电压工作,直到两只电热元件都损坏,武验即告结束,应符合5.3.4.2条的要求。6.16水压试验
将板锅受玉内腔的空气排尽,水压应平稳、缓慢上升,达到试验压力后,保待10min然后降至最商工作压力下进行检查,完毕后,缓慢降示。6.17安全阔启跳试验
饭锅在正常工作状态下,接通电源,所有电热元件通电工作,当蒸汽压力达到最大工作压力时,安全阀应能启跳,试验至少进行二次。6.18外光防护验
按GB4208第1.3条和第7.4条所规定的方法进行试验。试验前,应将封件拆下,白悬挂在自然循环通风的加热烘箱内,烘箱温度保持在70=2℃,历时10大(240h),进行老化处理,然后立即从烘箱+取出样品,在室温下(避免阳光照射)放留16h以上,以适当扭矩重装
防护试验结束后.按CB4208第7.9条评试验结果。6.19溢水试验
饭锅的容器用含有约1%氟化钠的水注满,然后在1min时问内将等于容器容革15%的水均勾注入容器中,应进行6.3.1.1条规定的耐电压试验不得产生闪络和击穿。6.20*接地电阻测试
按GB9719第4.5.10,2条规定的方汰进行。7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。8
7.1出厂检验
GB 11802—89
产品须经工厂技术检验部门按表7规定的出!检验项目检验合格后,方准出厂,出厂时应附有产品合格证书。
7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:.
新产品或老产品转厂生产的试制定型监定+正式生产时、如结构、材料、工艺有较大收变,可能影响产品性能时;正常生产时,每四年进行一次龄验;产品长期停产后,恢复生产时,出厂检验结果与上次型式检验有较人差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。型式检验的试样,应在出厂检验合格品中任意抽取,每次抽样不得少下3台,7. 2. 2
7.2.3型式检验中,对于7.2.1条前三项的检验·按表7所列项依次进行,但对于7.2.1条后二项的检验,表7中序号为10、11、14、15、20、21、22、23的各项,可免1检验。促」厂技术检验部门或国家质量监督机构,对其中任何一项持有怀疑时,有权提出做任何一项的检验。
7.2.4型式检验中,有任何一项不符合本标准要求时,则应加倍取样,对不合格项目及与之相关项H进行复验,若仍不合格时,则应停止检验,由制造厂查明原因,采取措施,消除故障后,重新抽样进行检验。表7
试验项目
综合检查
冷态电压试验
冷态绝续电阻
接地电限测试
水来试验
安全阀启跳试骑
升温时间测定
蟾人功率测定
热效率测定
发热试验
过载试验
热态耐电压试验
热态绝缘电阻测量
振动试验
摇摆试验
控制箱交变湿热试验
电热元件复定湿热试验
鲨水试验
技术要求条款
5. 4,5. 5,5. 6. 5,5. 6.7
5. 3. 1. 1
5. 3. 1. 2
5. 3. 1.1
5. 3. 1. 2
5. 1. 2. 1
5. 1. 2. 2
试验方法条款
检验类别
出厂梭验
型式检验
试验项H
外克防护试验
非正常工作试验
盐客试验\
长最验
运翰试验
注:1)以橄金属零部件,
2)假绝缘材料,
8标志,包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1铭牌
GB11802—89
续表?
技术要求涤款
铭牌应来用耐蚀、滞燃的材料制造。8. 7. 1. 1
8.1.1.2锅体铭牌1应包拆如下内容:.
产品名称及型号:
额定电压:
额定功率:
额定容量:
最大工炸压力:
制遣日期或编号;
船检标志;
制造厂名称。
控制箱铭牌上应包括如下内容:8. 1. 1. 3
两品名称:
额定电压:
额定电流:
制造H期惑编号:
船捡标志:
制造}名称。
8.1.2电热元件
电热光件上应行额定电压和助率标志。名.1.3包装箱
包装莉箱面应有如下标志:
严品名称;
体积(长×宽×高):
净重与毛重;
到站(港)及收货单位;
发站(港)及发货单位;
试验打达系款
“小心轻放”,“向上”“铂凝”“禁止滚翻\等贮运图示标志。8.2包装
险验类别
型式检验
GB 7180289
产品在装前,应对不锈钢念属外壳涂封保护层,然后装入塑料裁,效人预先准备好的包装箱8.2.1
包装精应紧百缩实,内壁应爱防潮拍毡,产品消螺检紧固在箱底理上,备附作和随机文件-并放入包装籍内随机文件应包指:8.2.3
产品合格证书t
使用维护说明书:
装箱清单;
证书。
8.3运输
装好的产品应能在避免雨雪真接影响的烤况下,可用任何运输王其运送。8. 4驼存
产品应贮存在十燥.通风和不含腐蚀性气体的库房内。附加说明:
本标推出中医船艇工业总公司段出。本标准由国营第八五厂和中国船帕工业总公到普航仪器仪表船用品设计室负责起草。本标谁主要起草人刘金道、包文耀,马姆。11
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中华人民共和国国家标准
GB 11802-89
船舶电蒸汽两用饭锅
Marine electric/steam rice cooker1989-11-03发布
国家技术监督局
199007-01实施
中华人民共和国国家标准
船舶电蒸汽两用饭锅
Matinc electric/stean rice cooker主题内容与适用范围
GB 11802-·89
本标准规定了船舶电蒸汽两用饭锅《以下简称饭锅)的分类、技术要求、试验方法,检验规则和标志。包装、运输、存等
本标准适用于在骼舶1.使用的工作压力不大于29fkPa(3kgf/cm)的电蒸汽两用饭锅。2引用标准
GB3280:不锈钢冷轮钢板
GB4026电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则GB4208外壳防护扩等级伪分类
船用电热器具通用技术条件
GB 9719
J133638
口用电水整基本性能测试方法
船聨设备环境试验方法试验Ca:恒定显热CH 1146. 4
CB E46. 5
CB 1146.8
CB 1146. 9
CB 1146. 11
船的设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船的设备环境试验方法
船舶设备环境试验方法
船触设备环境试验方法
CB 1146.12
3术语
3.1电蒸汽两用饺锅
试验Db:交变热
试验倾斜和摇摆
试验 Fc:振动
试验J:长藓
试验Ka:盐雾
山锅体和挖制箱组成的·在锅体内外胆夹层之间分别用安或蒸汽进行加热的炊具。3.2失水
电热元件全部或部分露出波面时的工作状态。4产品分类
4.1饭锅的号和标记:
4.1.1,饭锅的型号规定如下:
国家技术监督局1989-11-03批准1990.07-01实施
4.1.2标记示例:
GB11802--99
规格代号,用额定容量(L)表示
-组号.GZ表示煮锅bzxz.net
类号.R表示电热电器
容鼠为801.的船舶电蒸汽两用饭锅,标恶为:两用饭锅RGZ-80GB11802—89
4.2饭锅的主要性能参数见表1。表!
R17-80
燃汽最高
T.作压力
电源种类
(3相60 11z
额定耗汶
xwka/h
电抵热
注:括号内的电源种类仅供出口产品需要用。4.3锅体结构寸见图1及表2,控制箱结钩尺寸见图2及表3。表2
RGZ-4n
RGZ·80
升温时间
蒸汽加热
GB 11802—89
图1锅体结构尺小图
[—进汽接头(GB/4\),2—斥力表:--截止阀:4.-出汽接头(G3/4\):5安全阀本:安全闷;锅内:8锅外肌;9放水阀:10放水接头:11-进水接头(G/4*);12滋位计:13滴位接头:14-加热器;15排水接头(G3/种),16—斑料谢产品型号
RGZ-40
RGZ 80
5技术要求
5.7环境条件
GB 11802—89
圈2控制箱结构尺寸图
E-箱体,2—指示灯:3—铭牌,4—把手;5.起动按钮,6—停止鞍钮,7—填料函表3
5.1.1饭蜗在环境空气温度为45℃的条件下,应能正常工作。474
填料函
5.7.2饭锅应具有耐性。
GB11802—89
5:1.2.1控制箱经二周期(48 h)温度为 55C的交变湿热试验店,应符合下列要求;a.绝缘电阻应不低于2M2
b.金属电镀件镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~25%的零件数不得趋过该台产品学件总数的1/5,但允许个别零件的镀层腐蚀区域面积大于25%和个别零件的主金属出现个别锈点:
消漆层的表面质量允许有轻微尖光,变色、少最针孔等缺陷,在每平方分米面积内真径为0.5~1 mm 的气泡不得多于 2个,不允许出现直径大于 1 mm的气泡;4.漆膜附着力:在儿个「mm的正方形方格巾,底没有脱落,面漆脱落不超过1/3面积;e、绝缘材料和橡塑材料零件不得有变形、发粘,开裂等缺陷。5. 1. 2.2电热元件经7天(168 h)的恒定癌热试验后,其绝缘电阻不应低于 0.5 M)5.1. 3饭锅应具有耐振性+在下列振动条件下,应能止常 L作!。2~13. 2 Hz时,位移幅值士1. 0 mm;b.13. 2~80 Hz 时,加速度幅值±7 m/s。在进行共振检查时,振幅效大率&值不应大于5。试验后,应无紧固件松动,机械损伤和其他异常现象
5.1.4饭锅应具有耐摇性,经摇摆试验后,应无异常及受损现象。5. 1. 5
饭锅金属零部件应具有耐盐雾性经48h盐雾试验后,应无过分腐蚀和质变,并应符合表4的要求。
底金属材料
铜和剩会金
镀层类别
铜上镍-铅
后处理
合格要求
主要衰面儿棕锈
正要衣面无白色减灰黑色离蚀物主要表面无浅绿色腐蚀物
主要表面光灰黑色席蚀物
主要表面无钢绿
5.1.6饭锅的绝缘零部件应具有谢霉性,经28天的长霉试验后,其长等级应不低于CB 1146.11规定的二级要求。
5.1.7饭锅经包装,进行运输试验,试验后,应无机械拥伤,紧固件松动等异常晚象,并能正常上作。5.2使用性能
5.2.1饭用电加热和蒸汽加热时,把额定容量的冷水(15士1℃)升温80℃,所需时间不得超过表1规定。
5.2.2饭锅的额定功率应按表1规定,在额定电压下,其功率偏差值应在+5%~-10%范围内。5.2.3饭锅在额定功率下,用电热元件加热水时的热效率不得低于55%。5.3安全要求
5.3.7电气绝缘
5.3.1.1饭钢不问极性的带电部件之间以及所有带电部件与金属外壳之间应能承受2倍额定电压加1000V,但至少为1500V,频率为25~100Hz的交流试验电K,历时1min而无击穿闪络现象5.3.1.2.饭锅不同极性的带电部件之间以及所有带电部件和金属外壳之间的冷态绝缘电阻不得低下10M2.热态绝缘电阻.不得低于1M2。5.3.2发热
在止常使用过程中,饭锅及其周围环境不得出现过高温度,对必须用未加防护的手握持的部件,其GE 11802—89
表南摄度成不超过丧5的规整其他部位的温升,应不超过差6的规楚,袋5
把手、手柄、乾钮及类似部
件的材料
随瓷、玻璃、压料、蜜塑、木材序号
橡胶或案氮乙烯导线:无标志者有T标者
充许温度
长时间握持
外导线接线端(包括接地端),有T标志者除外玻璃纤维增强聚脂
测试卸边壁,底板、顶板和产品支承处短时间揖持
注:①丧中逝升值以环境气温变40C作为计算温升的基准,但允许环境空气温度达50℃的偶燃情说出现,(“\为量高工作温度。
5.3.3过载
饭锅用电加热时,应能经受在正常使用中可能出现的过载。在过载试验中,不应产生有可燃性气体的积累,试验后,其总体结构不应行影南安全的变形,电气间隙和电距离应符合5,6.5条的规定。5.3.4非正常T作
5.3.4.1饭锅在空解情况下,应按6.15.1.1条及6.15.1.2条经受蒸汽或电的加热,而锅体不应发生明显形变和渗漏现象。
5.3.4.2电热儿件在失水情况下加热时,不应引起火焰外窜,喷射液态金属,产生可燃性气体或使金属外壳带电等现象。
5.4材料
饭锅内胆的材料应采用 GB 3280 附录A 所推荐的食品设备用奥氏体不锈钢板材;绝缘件应出滞燃、耐潮和耐的材料制造,绝缘件和密封件应出无毒的和在饭锅工作时不释效有毒气体的材料制造。5.5外观
饭锅的外表面及工作内表面应光洁、圆滑、无明显划痕凹陷,易蚀金属零部件应有可靠涂覆层。5.6练梅
5.6. 1受压容器应能承受2 倍最高工作压力,历吋 10 min的静水压力试验,应无渗漏和明显变形。5. 6. 2饭锅应设有安全阀,当容器内的蒸汽压力达到最高工作斥力时,安全阀应能日动启跳。5.6.3饭锅的外克防护等级不得低丁-IP44.5.8.4饭锅的结构应保证半有液体或食物溢小时,不致损坏绝缘和发生短路。5.6.5饭锅的电气间隙和题电距离不得小于GB9719中表5的规定。5.6.6饭锅金属外壳上,应设置接地端子,并附有清晰,明显、耐久的接地标志。接地连接应可靠,接地端子与易触及的非带电金属部件之间的接地电阻不得大了0.12。5.6.7饭锅控制销应有清晰、耐久的接线端子标记,并应符合GB4026的要求。6试验方法
6.1控制箱交变湿热试验
饭锅控制箱按 CB 1146.5 试验方法进行。严酷等级按 5. 1.2. 1 条规定,试验后,通电检查控制装置GB 11802-89
应能正常工作,然后将控制箱从试验箱取此,在正带试验大气条件下恢复 1 h后,允评用手将产品所有能接触到的技面和部件上的水溃抹去,在2 h内进行绝缘电阻测试,外观检查和绝缘密封件检查,应符合 5. 1. 2. 1 条的要求
6.2电热元件恒定湿热试验
饭钢电热元件按CH1146.4试验方法进行,试验冠,将电热元件从试验箱取出,在正常试验大条件下恢复1h后,进行绝缘电阻测试,应符合5.1.2.2条的要求,6.3振动试验
按 CB114折.9试验方法避行.试验参数接5.71.条规是,试验先以每分部1倍额程的速率进行扫频,经受1~3次,按查有无共振现象,然后在最大共派点做2h耐久报动,若无明显共振点,则在30Hz额率上作2h耐久服动。饭锅应在二个轴向(垂、横、纵)依次进行上达试验6.4操摆试验
接 CB Lt46. 8 规定的试验方法进行,向能后,左右两水平方问各摇摆士22. 5°,周期为 10 s各试验15 mln,应符合 5. 1. 4茶要求。6.5盐雾试验
技(:B 1146. 12 试验方法进行,连续喷雾过间按 5. 1. 5 条的规定。如制造厂具备金属零部件盐签试羧台报告,在有效期内可免该项试验。6.6长薛试验
接CB1146.11试验方法谢行,战验持续时间接5.1.6紧规定。具备长释试验合格报告者,在有效期内可免做该项试验。
6.7运输试验
将产品包装后,斑于载重车的中后部,装载基为满载时的三分之二,在级公路的中级路面主,以25~40km/h的速度行驶200km以.上,试验后,应符合5.1.7条的规定。6. 8 背温时间测定
6.8.1出如升激时间测定
按出 3638 第 2. 3 条所现定的试验方法进行测年6.8.2蒸汽加热升温时游测定
除了加热力式用接近最人了作所力的蒸汽代举外,其他均按J13638第2.3条的规定进行。6.9输入功率燃量
在额定电止下,以充分发热条件运行到输入功率稳定后,记录功率表的读效。6.10懿效率测定
在6.8.1条测战的同时。计水的重,水的初始温度和试验终止时的摄度及实际功率。按下式算热效率:
式中求的重量g
试验终止时的水温,:
a 水的剂始祝度,℃:
P-功率,w,
r-.通电时间.h.
6.11耐电率试验
GB11802--89
按GB9719第4.B.6.2条规定的方法进行。6.12绝缘电阻测试
按GB9719第4.8.7.2条规定的方法进行。6.13发热试验
将饭锅尽可能放置在靠近测试角边壁的地板上,测试角由两块成直角的边壁、一块顶板和一块底板组成,这些边壁、底板、顶板都由涂有无光黑漆的20mm厚的胶合板制成。饭锅在充分发热条件下,以1.15倍的额定输入功率通电工作,达到热稳定状态后按5.3.2·条要求测试各部位的温度或温升。
6.14过载试验
饭锅按6.13条的要求安置.在充分发热条件下,以1.27件的额定输入叻率通出工作,要经受15个循环的试验,每个循环包括把额定容的冷水加热到沸腾的工作期和20min的冷却期,逃人下:个循环前,应换上冷水,试验应符合5.3.3茶的要求。6.15非正常下作试验
6.15.1空锅试验
6.15.1.1蒸汽加热时的窄锅试验饭锅在空锅状态下,以接近于最大工作压力的蒸汽加热,直到热稳定为止。6.15.1.2电加热时的空锅试验
饭锅在空锅状态下,内腔注入额定容鼠的水,所有电热元件通电工作,直到热稳定炉止,空锅试验应符合 5. 3. 4. 1 条的要求。
6.15.2失水状态下的电热元件工作将饭锅内腔的水放空,至少使电热元件露出液面,然后将外尧用穿量为3A的熔断器接电,让其中只电热元件在0.85倍额定电压下工作,损坏后,再让另一只电热元件以同样电压工作,直到两只电热元件都损坏,武验即告结束,应符合5.3.4.2条的要求。6.16水压试验
将板锅受玉内腔的空气排尽,水压应平稳、缓慢上升,达到试验压力后,保待10min然后降至最商工作压力下进行检查,完毕后,缓慢降示。6.17安全阔启跳试验
饭锅在正常工作状态下,接通电源,所有电热元件通电工作,当蒸汽压力达到最大工作压力时,安全阀应能启跳,试验至少进行二次。6.18外光防护验
按GB4208第1.3条和第7.4条所规定的方法进行试验。试验前,应将封件拆下,白悬挂在自然循环通风的加热烘箱内,烘箱温度保持在70=2℃,历时10大(240h),进行老化处理,然后立即从烘箱+取出样品,在室温下(避免阳光照射)放留16h以上,以适当扭矩重装
防护试验结束后.按CB4208第7.9条评试验结果。6.19溢水试验
饭锅的容器用含有约1%氟化钠的水注满,然后在1min时问内将等于容器容革15%的水均勾注入容器中,应进行6.3.1.1条规定的耐电压试验不得产生闪络和击穿。6.20*接地电阻测试
按GB9719第4.5.10,2条规定的方汰进行。7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。8
7.1出厂检验
GB 11802—89
产品须经工厂技术检验部门按表7规定的出!检验项目检验合格后,方准出厂,出厂时应附有产品合格证书。
7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:.
新产品或老产品转厂生产的试制定型监定+正式生产时、如结构、材料、工艺有较大收变,可能影响产品性能时;正常生产时,每四年进行一次龄验;产品长期停产后,恢复生产时,出厂检验结果与上次型式检验有较人差异时;国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。型式检验的试样,应在出厂检验合格品中任意抽取,每次抽样不得少下3台,7. 2. 2
7.2.3型式检验中,对于7.2.1条前三项的检验·按表7所列项依次进行,但对于7.2.1条后二项的检验,表7中序号为10、11、14、15、20、21、22、23的各项,可免1检验。促」厂技术检验部门或国家质量监督机构,对其中任何一项持有怀疑时,有权提出做任何一项的检验。
7.2.4型式检验中,有任何一项不符合本标准要求时,则应加倍取样,对不合格项目及与之相关项H进行复验,若仍不合格时,则应停止检验,由制造厂查明原因,采取措施,消除故障后,重新抽样进行检验。表7
试验项目
综合检查
冷态电压试验
冷态绝续电阻
接地电限测试
水来试验
安全阀启跳试骑
升温时间测定
蟾人功率测定
热效率测定
发热试验
过载试验
热态耐电压试验
热态绝缘电阻测量
振动试验
摇摆试验
控制箱交变湿热试验
电热元件复定湿热试验
鲨水试验
技术要求条款
5. 4,5. 5,5. 6. 5,5. 6.7
5. 3. 1. 1
5. 3. 1. 2
5. 3. 1.1
5. 3. 1. 2
5. 1. 2. 1
5. 1. 2. 2
试验方法条款
检验类别
出厂梭验
型式检验
试验项H
外克防护试验
非正常工作试验
盐客试验\
长最验
运翰试验
注:1)以橄金属零部件,
2)假绝缘材料,
8标志,包装、运输、贮存
8.1 标志
8.1.1铭牌
GB11802—89
续表?
技术要求涤款
铭牌应来用耐蚀、滞燃的材料制造。8. 7. 1. 1
8.1.1.2锅体铭牌1应包拆如下内容:.
产品名称及型号:
额定电压:
额定功率:
额定容量:
最大工炸压力:
制遣日期或编号;
船检标志;
制造厂名称。
控制箱铭牌上应包括如下内容:8. 1. 1. 3
两品名称:
额定电压:
额定电流:
制造H期惑编号:
船捡标志:
制造}名称。
8.1.2电热元件
电热光件上应行额定电压和助率标志。名.1.3包装箱
包装莉箱面应有如下标志:
严品名称;
体积(长×宽×高):
净重与毛重;
到站(港)及收货单位;
发站(港)及发货单位;
试验打达系款
“小心轻放”,“向上”“铂凝”“禁止滚翻\等贮运图示标志。8.2包装
险验类别
型式检验
GB 7180289
产品在装前,应对不锈钢念属外壳涂封保护层,然后装入塑料裁,效人预先准备好的包装箱8.2.1
包装精应紧百缩实,内壁应爱防潮拍毡,产品消螺检紧固在箱底理上,备附作和随机文件-并放入包装籍内随机文件应包指:8.2.3
产品合格证书t
使用维护说明书:
装箱清单;
证书。
8.3运输
装好的产品应能在避免雨雪真接影响的烤况下,可用任何运输王其运送。8. 4驼存
产品应贮存在十燥.通风和不含腐蚀性气体的库房内。附加说明:
本标推出中医船艇工业总公司段出。本标准由国营第八五厂和中国船帕工业总公到普航仪器仪表船用品设计室负责起草。本标谁主要起草人刘金道、包文耀,马姆。11
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