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【国家标准(GB)】 船用自动电热沸水器
本网站 发布时间:
2024-07-15 22:26:34
- GB11801-1989
- 已作废
标准号:
GB 11801-1989
标准名称:
船用自动电热沸水器
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
实施日期:
1990-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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替代情况:
调整为CB/T 3890-1999

部分标准内容:
TnC 621.365 : 629.12
中华人民共和国国家标准
GB 11801-89
船舶自动电热沸水器
Marine automatic electrothermal water boiler1989-11-03发布
国家技术蓝督局
1990-07-01实施
中华人民共和国国家标准
船舶自动电热沸水器
Marine Bulnmatic electrothernmal water holer主题内容与造用范厨
GB 11801--89
本标准规定了船舶动电热沸水器以下简称沸水器)的分类、技术要求,试验方法、检验规则和标志,包装、运输、贮存等。
本标准适用于在船舶上便用的以管状电热元件加热,且具有自动逆水和控温功能的固定安装的动电热沸水器,其有似功能和用途的滤水器,均可参恩使血。本标准不适用于:
a.快热式电热水器:
电水壶、电咖啡壶:
加热温度低于100T的各种电热煮水器具;d。在有腐蚀性、爆炸性气体等特殊条件下使用的沸水器。2引用标准
GB3280不锈钥冷轨钢板
GR 4026
电器接线端子的识别和用字母数字符令标志接线端子的通则外壳防护等级的分类
GB4208
GB9719船用电热器具通用技术条件CB 1146.5船设备环境试验方法试验 Dh交变湿热CB1146.8船设备环境试验方法试验Ee:倾斜和摇摆EF1116.9船舱设备环境试验方法试验Fr:振动CB1146.11船舶设备环境试验方法试验J:长零CB 1146.12船舶设备环境试验方法试验 Ka:盐雾B3638日用电水壶基本能测试方法3术语
3.1电热沸水器
以管状电热元件浸人水中煮开水的电热器具:3.2产水屋
沸水器在单位时间内所能疑供的水量,以 L/h 表示。3.3尖水
沸水器的电元性部分或全部露出寇面时的工作状态。国家技术监警局1989-11-03批准1990-07-01实施
4产品分类
4.1沸水器接结构外形分为二种:a,囤形;
b.方形。
4.2沸水器型号和标记
4.2.1型号示例
4.2.2标记示例
GB 11801-89
容量为401.的圆形船舶白动电热沸水器,电热沸水器RFY-40GB11801-89
4. 3 沸水器的主要性能参数见表 1。表
RFY-20
RFY-40
RFY-60
RFF-40
RFF-60
RFF-80
4.4结构及寸
额定容量
电源种类
3相50Hz
3相60 Hz
额定功率
规格代号,用额定猝量(L)表示
特征代号,用Y表示圆形,F表示方多组号,F表示沸水器
类号,R表示电热器具
升溢时间
产水量
外-形高度 H
方形沸水器的结构尺寸如图 1 所示,圆形沸水器的结构尺寸如图2所示,额定容量等于和大于 4℃L 的沸水器,均为双层保温结。
GB 11801—89
电中口
下家上水加热开关
图1RFF型沸水器
1—控削箱:2—填料函13电加热器;4--溢流管;5—进水接头(G1\)6---安装板;7电热箱:8--空气管:9—贴开水箱10—放水阀+11—底座?12—-批流管;13-底脚
5技术要求
5.1环境紊件
GB11801-89
4—%13均和
图2RFY型沸水器
1.液位计;2—温度表:3-浮球$4:电加热器+5—电源开关:6控温器;7—信号灯;B闻阀S--电源插头5.1.1:沸水器在环境空气温度为45心的条件下成能正常工作。5.1.2沸水器应其有耐潮性,经二周期(48h)温度为55的交变湿热试验后,应符合下列要求:a绝缘电阻应不低十0.5Ma;
h.金属电链件镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~25%的零件数不得超过该台产品零件总数的1/5.但充许个别零件的镀层腐蚀区域面积大于25%和个别零件的主金属出现个别锈点;
GB 11801 --89
油漆层的衣面质量;允许有轻微失光,变色、少量针孔等缺陷。在每平方分米面积内直径为0.5~1 mm的气泡不得多于2个,不允许出现直径大于1 mm的气泡+d,漆膜附着力:在九个1mm2的方格中,底漆没有脱落,面漆脱落不超过1/3面积;绝缘材料和橡塑零件不得有变形、发粘.开裂等缺陷。5.1.3沸水器应具有谢抵性,按2规定的参数进行振动试验时,应能正常工作,在进行共振检查时,振幅放大率(Q)不应大于5。试输后,应无紧固件松动、机械损伤和其他异常现象。2
率,Hs
位移,mm
加速度.m/g
5.1.4沸水器应具有耐摇性,经播摆试验后,应无异带及受损现象。5.1.5沸水器的金属零部件应具有耐盐雾性、经48h盐雾试验后,应无过分腐蚀和变质,并应符合表3的要求。
底金属材料
和辑合金
镀层类别
剃→燥+铬
锦+铅
后处理
合格要求
主要表面无棕锅
主要表面无白色或灰黑色磨蚀物主要表面无泻绿色腐蚀物
主要表面无灰黑色腐蚀物
主要表面无铜绿
5.1.6沸水器的绝缘零部件应其有耐霉性,经28天的长霉试验后,其长霉等级应不低于CR1146.11规定的2级要求。
5.1.7沸水器经包装后,进行运输试验,试验后,应无机械损伤,紧固件松动等异带现象.并能正带工作。
·5.2使用性能
5.2.1沸水露把额定穿量的冷水(15士1℃)升温80℃所需时间不得超过表1规定。5.2.2沸水器的额定功率应按表1规定,在额定电压下,其功率偏差值应在5%~一10%范画内。5.2.3沸水器的热效率应不低于·88%。5.2.4沸水器的产水量不得低于表1的规定。5.3安全要求
5.3.1电气绝缘
5.3.1.1在冷态和热态下沸水器不向极性的带电部件之间以及所有带电部件与金属外壳之间应能承受2倍额定电压加1000V,但至少为1500V+额率为25~100Hz的交流试验电压,历时1min,而无击穿闪络现象,
5.3.1.2沸水器的不向极性的带电部件之间及所有带电部件与金润外壳之间的冷态绝缘电阻不得低于10MQ。热态绝缘电阻不得低于1Mn。5.3.2发热
GB *1801.: 89
在正营使用过程中,沸水器及其周围环境不得出现过高温度,对必须用未加防护的手握持的部件其表面温度应不超过表 4的规定,其他部位的温升,应不超过表 5 的规定。表4
把手、手柄、旋钮及类似部作的材料金属
陶瓷、玻璃.模压料,橡塑,本材
插头插脚:在商蕴下使用
在险态下使用
橡胶或聚氯乙烯导线:无标志者有标志者
玻璃纤维增强聚脂
测试部位
烈试角边壁、底板、顶板利产品支承处充许温度.℃
长时间操持的
短时荷控持的
温升,
注,(i)表中温升值以环境空气温度40心作为计算温升的基雅,但允许环境空气握度达50的偶然情况出现。②“T”为最高汇作温度。
5.3.3过载
沸水器应能经受在正常使用过程中可能出现的过载,在过载试验中,不应产生汽募或有可燃性气体的积累,试验启,其总体结构不应有影响安全的变形,电气间隙和爬电距离应符合5.6.3条的规定。5.3.4非正常工作
沸水器应能避免由于非正常操作而引起的失火,触电及机械损伤等事故,测试角各壁丧面和电源电继的温升均不得超过150℃。
5.4材料
5.4.1沸水器中与水接触的金属材料应采用GB3280附录A所推荐的食品设备用奥氏体不锈钢或符合食品卫生要求的其他金属材料。5.4.2沸水器的绝缘件应由滞燃、耐潮和耐霉的材料制成,绝热件和粥封件应由无毒的和在水器工作期间不释放有毒气体的材料制成。5.5外观
沸水器外表面应平整、光洁、无明显划痕、凹陷,易蚀金属零部件应有可靠涂爱层。5.6结构
5.6.1沸水器的外壳防护等级不得低于IP44。5.6.2沸水器的结构应保证当有液体證出时,不致损坏绝缘或发生短路。5.6.3沸水器的电气间魔和爬电距离不得小于GB9719中表5的规定。5.6.4在沸水器的金属外壳上应设置接地端子,并附有清断、明显、耐久的接地标志,接地连接应可靠,接地端子与易触及的非带电金展部件之间的接地电阻应不大于0.10,5.6.5沸水器应设有失水保护装置,能可靠地保护电热元牛在失水时不被烧坏,5.6.6沸水器控制装置应有清晰、可靠的接线端子标记,并应符合GB4026的规定,6、试验方法
6.1湿热试验
E 11801-89
按CB1116.5所规定的试验方法进行,严酷等级接5,1.2条规定.试验结束后,通电检查控制装臀能否正常T作:然后将沸水器从试验箱取出,在正带试验大气条件下恢复1h,允诈用于将产品所有能接触到的表面和部件上的水流抹去,在2 1 内进行绝缘性能捡查、外观检查和绝缘密封作检查,应符合5.1.2条定。
6.2振动试验
按CB1146.9所规定的试验方法进行。试验参数按第5.1.3茶规定。试验先以每分钟1倍频程的速率进行扫频,经受1~3次检负有无共振现象:然后在最大共振点作2h耐久振动,若无明显共探点,则在30Hz频率上作2h前久振动。沸水器应在一个轴向(垂、横、纵)依欧进行上述试验。6.3摇摆试验
试验按CB1146.8规定的试验方法进行。产品按实际使用状态紧固在试验台上通电工作,然后向前后、左右两个水平轴向摇摆十22. 5%,周期10 s,各试验 15 tmin。应符含 5. 1. 4茶要求。6.4盐雾试验
按CB1146.12所现定的方祛进行试验,连续喷穿时间481。试验店应符合5.1.5条的规定。如制进厂具备金属零部件盐募试验合格报告,在有效期内.吓免做该项试验。6.5长霉试验
按CB1146.11所规定的方法进行试验。菌种按CIB1146.11丧1规定。试验垢后应符合5.1.6条要求.
已具备长霉试验合格报告者,在有效期内可免做该项试验。6.6运输试验
将产品包装后置于载重车的中,后部,装载量为满载时的三分之二,在三级公路中级路面上以25~40 km/h的速度行驶 200 km 以上,试验后放符合5. 1. 7 条要求,6. 7输入功率测量
水器在充分发热条件下,以额定电旧通电1.作至功率稳定后,记录功率表的该数。6.8 升温时间测定
按JB3638第2.3条所规定的试验方法进行测基,6.9热效率测定
在第6,8条测试的同时,记录水的重量,初始温度,试验终止时的温度以及实际功率,按式(1)计算热效率:
G(8、-- F.)
水的重革,kg:
试验终止时的水溢,心:
-水的初始温度,.:
动率kw;
题起间h。
6. 10 产水量测定
将额定容量的冷水(初温20℃)注入沸水器,剂热到水沸腾,立即打开放水阀,把开水排入一容,直到排不出水为止,作为一个周期.如比连续一个周期,按式(2)计算产水量:产水革一
三个连续因期开水总量(L)
三个连续周期的总时问(h)
6.11耐电压试验
按GB9719第4.8.6.2条规定的方法进行(2)
6.12绝缘电阻测试
GB 11801-- 89
按GB.9719第4.8.7.2条规定的方然进行。6.13发热试验
沸水器尽可能放置在靠近测试角-壁的地板上,测试角由两块战垂直角的达壁,一快底板和块顶板组成.这些边壁、底板,项板都由涂有无光黑漆的20mm厚的胶合板或。沸水器在充分发热条件下,以1.15倍额定输人功率通电T.作,在控温器第一次动作后,再试验30min,用直径为0.3mm细丝热电偶测试第5.3.2条要求的各部位温度或温升。6.14过载试验
沸水器按6.13条的要求安放,在充分发热条件下,以1.27俯额定输入功率通电工作,经受15个循环的试验,每一个循环包括把额定容量的冷水加热到沸腾的工作期,和20min的冷却期,进人下一个循环前,应换上冷水。试验后应符合5.3.3条的要求。6.15非正常工作试验
试验按6.13条要求故置容器。注入额定容量的冷水,并切断水源,控温器整定到最大位置,在充分发热条件下,以1.24倍额定功率通电工作,试验将达到下列三种情况的任何一种:a.热稳定状态建立;
b.保护装置动作,电流切断:
c电热元件破坏。
试验若属a项或b项中任一种情况,试验即告结束,若悬项的情况应换上第二只电热元件,重复上述试验。试验结果应符合5.3.4条要求。6.16外亮防护试验
按 GB 4208 第 6.4条和第 7. 4 条所规定的方法进行试验。试验前,应将密封件拆下,自由悬挂在自然循环通风的加热烘箱内,烘箱温度保持在70士2℃,历时10天,进行老化处理,然后立即从烘箱内取出样品,在室温下(避免阳光照射)放普16h以上,以适当扭矩重装。
防护试验后,按GB4208第7.9条评定试验结果。6.17溢水试验
将沸水器的容器用含有大约1%氟化钠的水溶液注满,然店在1min时间内将等于容器容盘15%的水均句注入容器中,试验后应按5.3.1.1条要求做耐电压试验,不得有击穿和闪络现象。6.18接地电阻测试
按GB9719第4.5.10,2条规定的方法进行。6.19失水保护装量动作试验
在额定电压下进行失水保护装置动作试验,至少10次,保护装置应可动作,电热元件不得损坏。7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。7.1出广检验
产品须经工厂技术检验部门按表6规定的出厂检验项目逐台检验合格后,方准出厂,出厂时应附有产品合格证书。
7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:编.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。正式生产时,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能吋:h.www.bzxz.net
正常生产时,每四年进行·次检验;c.
产品长切惊产运,恢复生产时:GB 11801--89
出厂检验结巢与上次型式检验有较大差异时:e.
国家质量监臀机构提出进行型式检验要求时。7.2.2型式检验的试样,应在山厂检验合格品4任意抽取,每次抽样不得少-于3存。7.2.3型式检验中,对于7.2.1条前三项的检验,按表6所列项目依次进行,但对于7.2.1条店一项的检验表6中序号10、11,14,1618,19,20,21、22的各项可免于验,但I厂技术检验部门或国家质量监督机构,对其中任何一项持有怀疑时,有权提出做任何一项的检验。7.2.4型式睑验中,有任何一项不符合本标准要求时,则应加借取样,对不合格项目及与之相关的项目进行复验,若仍不合格,则应停止检验·由制造!查明原因,采取措施,消除故障,重新抽样进行试验表6
综合检查
冷态耐电压试验
冷态绝缘电阻
接地电阻测试
试验项目
失水保扩装置动作试验
升温时阀
功率偏差
热效率
发热试验
过试验
热态耐电压试验
热态绝缘电阻
璐摇试脸
显热试验
滋水试鲶
外壳防护试验
振动试验
非正常工作试验
盐雾试验
长群试验3
运输试验
袜,1)只橄金属零部件。
2)只做绝综材料。
技术要求
5. 5.5. 6, 3. 5. 6. 6
. 2. 4
5. 3. 1.1
5. 3. 1. 2
试验法
检骏类别
出厂检验
型式检验
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1铭牌
8. 1. 1.1 銘牌应用耐蚀、滞燃材料制造。8.1.1.2铭牌至少应包括如下内容:产品名称及型号:
额定电压:
额定功率,
额定容量
制造日期或编号,
防护等级;
船检标志;
游造厂名称。
8.1.2电热元件
GB 11801-89
电热元件上应有额定电压和功率的标志。8.1.3包装箱
包装箱箱面应有以下标志:
产品名称;
体积(长×宽×高)
净重与毛重;
到站(港)及收货单位:
发站(港)及发货单位;
“小心轻放”、“向上”、“怕湿”“禁止滚翻\等贮运图示标志。8.2包装
产品在装箱前,应对不锈钢金属外壳涂封保护层,然后装入塑料袋,放入预先推备好的包装箱包装箱应坚固结实,内壁应覆防潮油毛毯,产品用螺栓紧固在箱底座F。备附件和随机文件一并放入包装箱内,随机文件应包括:8.2.3
产品合格证书,
使用维护说明书,
装箱清单;
船检证书。
8.3运输
包装好的产品应能在避免雨雪直接影响的情况下,可用任何运输工具运送。8. 4贮存
产品应贮存在干燥、適风和不含腐蚀性气体的库房内。10
附加说明:
本标准由中国船舶工业总公司提出也。GB11801—89
本标准国营第四八五厂和中国船舶工业总公司普航仪器仪表船舶用品设计室负责起草。本标准主要起草人刘金道、包文耀、马爱娟。1
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中华人民共和国国家标准
GB 11801-89
船舶自动电热沸水器
Marine automatic electrothermal water boiler1989-11-03发布
国家技术蓝督局
1990-07-01实施
中华人民共和国国家标准
船舶自动电热沸水器
Marine Bulnmatic electrothernmal water holer主题内容与造用范厨
GB 11801--89
本标准规定了船舶动电热沸水器以下简称沸水器)的分类、技术要求,试验方法、检验规则和标志,包装、运输、贮存等。
本标准适用于在船舶上便用的以管状电热元件加热,且具有自动逆水和控温功能的固定安装的动电热沸水器,其有似功能和用途的滤水器,均可参恩使血。本标准不适用于:
a.快热式电热水器:
电水壶、电咖啡壶:
加热温度低于100T的各种电热煮水器具;d。在有腐蚀性、爆炸性气体等特殊条件下使用的沸水器。2引用标准
GB3280不锈钥冷轨钢板
GR 4026
电器接线端子的识别和用字母数字符令标志接线端子的通则外壳防护等级的分类
GB4208
GB9719船用电热器具通用技术条件CB 1146.5船设备环境试验方法试验 Dh交变湿热CB1146.8船设备环境试验方法试验Ee:倾斜和摇摆EF1116.9船舱设备环境试验方法试验Fr:振动CB1146.11船舶设备环境试验方法试验J:长零CB 1146.12船舶设备环境试验方法试验 Ka:盐雾B3638日用电水壶基本能测试方法3术语
3.1电热沸水器
以管状电热元件浸人水中煮开水的电热器具:3.2产水屋
沸水器在单位时间内所能疑供的水量,以 L/h 表示。3.3尖水
沸水器的电元性部分或全部露出寇面时的工作状态。国家技术监警局1989-11-03批准1990-07-01实施
4产品分类
4.1沸水器接结构外形分为二种:a,囤形;
b.方形。
4.2沸水器型号和标记
4.2.1型号示例
4.2.2标记示例
GB 11801-89
容量为401.的圆形船舶白动电热沸水器,电热沸水器RFY-40GB11801-89
4. 3 沸水器的主要性能参数见表 1。表
RFY-20
RFY-40
RFY-60
RFF-40
RFF-60
RFF-80
4.4结构及寸
额定容量
电源种类
3相50Hz
3相60 Hz
额定功率
规格代号,用额定猝量(L)表示
特征代号,用Y表示圆形,F表示方多组号,F表示沸水器
类号,R表示电热器具
升溢时间
产水量
外-形高度 H
方形沸水器的结构尺寸如图 1 所示,圆形沸水器的结构尺寸如图2所示,额定容量等于和大于 4℃L 的沸水器,均为双层保温结。
GB 11801—89
电中口
下家上水加热开关
图1RFF型沸水器
1—控削箱:2—填料函13电加热器;4--溢流管;5—进水接头(G1\)6---安装板;7电热箱:8--空气管:9—贴开水箱10—放水阀+11—底座?12—-批流管;13-底脚
5技术要求
5.1环境紊件
GB11801-89
4—%13均和
图2RFY型沸水器
1.液位计;2—温度表:3-浮球$4:电加热器+5—电源开关:6控温器;7—信号灯;B闻阀S--电源插头5.1.1:沸水器在环境空气温度为45心的条件下成能正常工作。5.1.2沸水器应其有耐潮性,经二周期(48h)温度为55的交变湿热试验后,应符合下列要求:a绝缘电阻应不低十0.5Ma;
h.金属电链件镀层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~25%的零件数不得超过该台产品零件总数的1/5.但充许个别零件的镀层腐蚀区域面积大于25%和个别零件的主金属出现个别锈点;
GB 11801 --89
油漆层的衣面质量;允许有轻微失光,变色、少量针孔等缺陷。在每平方分米面积内直径为0.5~1 mm的气泡不得多于2个,不允许出现直径大于1 mm的气泡+d,漆膜附着力:在九个1mm2的方格中,底漆没有脱落,面漆脱落不超过1/3面积;绝缘材料和橡塑零件不得有变形、发粘.开裂等缺陷。5.1.3沸水器应具有谢抵性,按2规定的参数进行振动试验时,应能正常工作,在进行共振检查时,振幅放大率(Q)不应大于5。试输后,应无紧固件松动、机械损伤和其他异常现象。2
率,Hs
位移,mm
加速度.m/g
5.1.4沸水器应具有耐摇性,经播摆试验后,应无异带及受损现象。5.1.5沸水器的金属零部件应具有耐盐雾性、经48h盐雾试验后,应无过分腐蚀和变质,并应符合表3的要求。
底金属材料
和辑合金
镀层类别
剃→燥+铬
锦+铅
后处理
合格要求
主要表面无棕锅
主要表面无白色或灰黑色磨蚀物主要表面无泻绿色腐蚀物
主要表面无灰黑色腐蚀物
主要表面无铜绿
5.1.6沸水器的绝缘零部件应其有耐霉性,经28天的长霉试验后,其长霉等级应不低于CR1146.11规定的2级要求。
5.1.7沸水器经包装后,进行运输试验,试验后,应无机械损伤,紧固件松动等异带现象.并能正带工作。
·5.2使用性能
5.2.1沸水露把额定穿量的冷水(15士1℃)升温80℃所需时间不得超过表1规定。5.2.2沸水器的额定功率应按表1规定,在额定电压下,其功率偏差值应在5%~一10%范画内。5.2.3沸水器的热效率应不低于·88%。5.2.4沸水器的产水量不得低于表1的规定。5.3安全要求
5.3.1电气绝缘
5.3.1.1在冷态和热态下沸水器不向极性的带电部件之间以及所有带电部件与金属外壳之间应能承受2倍额定电压加1000V,但至少为1500V+额率为25~100Hz的交流试验电压,历时1min,而无击穿闪络现象,
5.3.1.2沸水器的不向极性的带电部件之间及所有带电部件与金润外壳之间的冷态绝缘电阻不得低于10MQ。热态绝缘电阻不得低于1Mn。5.3.2发热
GB *1801.: 89
在正营使用过程中,沸水器及其周围环境不得出现过高温度,对必须用未加防护的手握持的部件其表面温度应不超过表 4的规定,其他部位的温升,应不超过表 5 的规定。表4
把手、手柄、旋钮及类似部作的材料金属
陶瓷、玻璃.模压料,橡塑,本材
插头插脚:在商蕴下使用
在险态下使用
橡胶或聚氯乙烯导线:无标志者有标志者
玻璃纤维增强聚脂
测试部位
烈试角边壁、底板、顶板利产品支承处充许温度.℃
长时间操持的
短时荷控持的
温升,
注,(i)表中温升值以环境空气温度40心作为计算温升的基雅,但允许环境空气握度达50的偶然情况出现。②“T”为最高汇作温度。
5.3.3过载
沸水器应能经受在正常使用过程中可能出现的过载,在过载试验中,不应产生汽募或有可燃性气体的积累,试验启,其总体结构不应有影响安全的变形,电气间隙和爬电距离应符合5.6.3条的规定。5.3.4非正常工作
沸水器应能避免由于非正常操作而引起的失火,触电及机械损伤等事故,测试角各壁丧面和电源电继的温升均不得超过150℃。
5.4材料
5.4.1沸水器中与水接触的金属材料应采用GB3280附录A所推荐的食品设备用奥氏体不锈钢或符合食品卫生要求的其他金属材料。5.4.2沸水器的绝缘件应由滞燃、耐潮和耐霉的材料制成,绝热件和粥封件应由无毒的和在水器工作期间不释放有毒气体的材料制成。5.5外观
沸水器外表面应平整、光洁、无明显划痕、凹陷,易蚀金属零部件应有可靠涂爱层。5.6结构
5.6.1沸水器的外壳防护等级不得低于IP44。5.6.2沸水器的结构应保证当有液体證出时,不致损坏绝缘或发生短路。5.6.3沸水器的电气间魔和爬电距离不得小于GB9719中表5的规定。5.6.4在沸水器的金属外壳上应设置接地端子,并附有清断、明显、耐久的接地标志,接地连接应可靠,接地端子与易触及的非带电金展部件之间的接地电阻应不大于0.10,5.6.5沸水器应设有失水保护装置,能可靠地保护电热元牛在失水时不被烧坏,5.6.6沸水器控制装置应有清晰、可靠的接线端子标记,并应符合GB4026的规定,6、试验方法
6.1湿热试验
E 11801-89
按CB1116.5所规定的试验方法进行,严酷等级接5,1.2条规定.试验结束后,通电检查控制装臀能否正常T作:然后将沸水器从试验箱取出,在正带试验大气条件下恢复1h,允诈用于将产品所有能接触到的表面和部件上的水流抹去,在2 1 内进行绝缘性能捡查、外观检查和绝缘密封作检查,应符合5.1.2条定。
6.2振动试验
按CB1146.9所规定的试验方法进行。试验参数按第5.1.3茶规定。试验先以每分钟1倍频程的速率进行扫频,经受1~3次检负有无共振现象:然后在最大共振点作2h耐久振动,若无明显共探点,则在30Hz频率上作2h前久振动。沸水器应在一个轴向(垂、横、纵)依欧进行上述试验。6.3摇摆试验
试验按CB1146.8规定的试验方法进行。产品按实际使用状态紧固在试验台上通电工作,然后向前后、左右两个水平轴向摇摆十22. 5%,周期10 s,各试验 15 tmin。应符含 5. 1. 4茶要求。6.4盐雾试验
按CB1146.12所现定的方祛进行试验,连续喷穿时间481。试验店应符合5.1.5条的规定。如制进厂具备金属零部件盐募试验合格报告,在有效期内.吓免做该项试验。6.5长霉试验
按CB1146.11所规定的方法进行试验。菌种按CIB1146.11丧1规定。试验垢后应符合5.1.6条要求.
已具备长霉试验合格报告者,在有效期内可免做该项试验。6.6运输试验
将产品包装后置于载重车的中,后部,装载量为满载时的三分之二,在三级公路中级路面上以25~40 km/h的速度行驶 200 km 以上,试验后放符合5. 1. 7 条要求,6. 7输入功率测量
水器在充分发热条件下,以额定电旧通电1.作至功率稳定后,记录功率表的该数。6.8 升温时间测定
按JB3638第2.3条所规定的试验方法进行测基,6.9热效率测定
在第6,8条测试的同时,记录水的重量,初始温度,试验终止时的温度以及实际功率,按式(1)计算热效率:
G(8、-- F.)
水的重革,kg:
试验终止时的水溢,心:
-水的初始温度,.:
动率kw;
题起间h。
6. 10 产水量测定
将额定容量的冷水(初温20℃)注入沸水器,剂热到水沸腾,立即打开放水阀,把开水排入一容,直到排不出水为止,作为一个周期.如比连续一个周期,按式(2)计算产水量:产水革一
三个连续因期开水总量(L)
三个连续周期的总时问(h)
6.11耐电压试验
按GB9719第4.8.6.2条规定的方法进行(2)
6.12绝缘电阻测试
GB 11801-- 89
按GB.9719第4.8.7.2条规定的方然进行。6.13发热试验
沸水器尽可能放置在靠近测试角-壁的地板上,测试角由两块战垂直角的达壁,一快底板和块顶板组成.这些边壁、底板,项板都由涂有无光黑漆的20mm厚的胶合板或。沸水器在充分发热条件下,以1.15倍额定输人功率通电T.作,在控温器第一次动作后,再试验30min,用直径为0.3mm细丝热电偶测试第5.3.2条要求的各部位温度或温升。6.14过载试验
沸水器按6.13条的要求安放,在充分发热条件下,以1.27俯额定输入功率通电工作,经受15个循环的试验,每一个循环包括把额定容量的冷水加热到沸腾的工作期,和20min的冷却期,进人下一个循环前,应换上冷水。试验后应符合5.3.3条的要求。6.15非正常工作试验
试验按6.13条要求故置容器。注入额定容量的冷水,并切断水源,控温器整定到最大位置,在充分发热条件下,以1.24倍额定功率通电工作,试验将达到下列三种情况的任何一种:a.热稳定状态建立;
b.保护装置动作,电流切断:
c电热元件破坏。
试验若属a项或b项中任一种情况,试验即告结束,若悬项的情况应换上第二只电热元件,重复上述试验。试验结果应符合5.3.4条要求。6.16外亮防护试验
按 GB 4208 第 6.4条和第 7. 4 条所规定的方法进行试验。试验前,应将密封件拆下,自由悬挂在自然循环通风的加热烘箱内,烘箱温度保持在70士2℃,历时10天,进行老化处理,然后立即从烘箱内取出样品,在室温下(避免阳光照射)放普16h以上,以适当扭矩重装。
防护试验后,按GB4208第7.9条评定试验结果。6.17溢水试验
将沸水器的容器用含有大约1%氟化钠的水溶液注满,然店在1min时间内将等于容器容盘15%的水均句注入容器中,试验后应按5.3.1.1条要求做耐电压试验,不得有击穿和闪络现象。6.18接地电阻测试
按GB9719第4.5.10,2条规定的方法进行。6.19失水保护装量动作试验
在额定电压下进行失水保护装置动作试验,至少10次,保护装置应可动作,电热元件不得损坏。7检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。7.1出广检验
产品须经工厂技术检验部门按表6规定的出厂检验项目逐台检验合格后,方准出厂,出厂时应附有产品合格证书。
7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:编.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。正式生产时,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能吋:h.www.bzxz.net
正常生产时,每四年进行·次检验;c.
产品长切惊产运,恢复生产时:GB 11801--89
出厂检验结巢与上次型式检验有较大差异时:e.
国家质量监臀机构提出进行型式检验要求时。7.2.2型式检验的试样,应在山厂检验合格品4任意抽取,每次抽样不得少-于3存。7.2.3型式检验中,对于7.2.1条前三项的检验,按表6所列项目依次进行,但对于7.2.1条店一项的检验表6中序号10、11,14,1618,19,20,21、22的各项可免于验,但I厂技术检验部门或国家质量监督机构,对其中任何一项持有怀疑时,有权提出做任何一项的检验。7.2.4型式睑验中,有任何一项不符合本标准要求时,则应加借取样,对不合格项目及与之相关的项目进行复验,若仍不合格,则应停止检验·由制造!查明原因,采取措施,消除故障,重新抽样进行试验表6
综合检查
冷态耐电压试验
冷态绝缘电阻
接地电阻测试
试验项目
失水保扩装置动作试验
升温时阀
功率偏差
热效率
发热试验
过试验
热态耐电压试验
热态绝缘电阻
璐摇试脸
显热试验
滋水试鲶
外壳防护试验
振动试验
非正常工作试验
盐雾试验
长群试验3
运输试验
袜,1)只橄金属零部件。
2)只做绝综材料。
技术要求
5. 5.5. 6, 3. 5. 6. 6
. 2. 4
5. 3. 1.1
5. 3. 1. 2
试验法
检骏类别
出厂检验
型式检验
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1铭牌
8. 1. 1.1 銘牌应用耐蚀、滞燃材料制造。8.1.1.2铭牌至少应包括如下内容:产品名称及型号:
额定电压:
额定功率,
额定容量
制造日期或编号,
防护等级;
船检标志;
游造厂名称。
8.1.2电热元件
GB 11801-89
电热元件上应有额定电压和功率的标志。8.1.3包装箱
包装箱箱面应有以下标志:
产品名称;
体积(长×宽×高)
净重与毛重;
到站(港)及收货单位:
发站(港)及发货单位;
“小心轻放”、“向上”、“怕湿”“禁止滚翻\等贮运图示标志。8.2包装
产品在装箱前,应对不锈钢金属外壳涂封保护层,然后装入塑料袋,放入预先推备好的包装箱包装箱应坚固结实,内壁应覆防潮油毛毯,产品用螺栓紧固在箱底座F。备附件和随机文件一并放入包装箱内,随机文件应包括:8.2.3
产品合格证书,
使用维护说明书,
装箱清单;
船检证书。
8.3运输
包装好的产品应能在避免雨雪直接影响的情况下,可用任何运输工具运送。8. 4贮存
产品应贮存在干燥、適风和不含腐蚀性气体的库房内。10
附加说明:
本标准由中国船舶工业总公司提出也。GB11801—89
本标准国营第四八五厂和中国船舶工业总公司普航仪器仪表船舶用品设计室负责起草。本标准主要起草人刘金道、包文耀、马爱娟。1
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