【国家标准(GB)】 畜禽肉食品绿色生产线资质条件

ICS 67.120,10
中华人民共和国国家标准
GB/T20401--2006
畜禽肉食品绿色生产线资质条件Qualifications for the green processing Jine of the livestock and pouitry products2006-06-30 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标化管理委员会
2006-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义
质量管理要求
良好操作规范
卫生标推操作程序
畜禽屠宰、分制操作规程
肉制品加工操作规程
包装、标志、存和运输操作规程不合格品控制
畜禽肉食品安全质量要求·
5.9产品检验….
5.10产品售后普理
附录A（规范性附录）
良好操作规范
7生标准操作程序
附录B（规范性附录）
参考文献
GB/T20401—2006
本标雄的附录A和附录日为规范性附录本标雄由中华人民共和国商务部握出井归口。GB/T 20401—2006
本标滩起草单位：商务部屠宰技术鉴定中心、河南漯河市双汇实业集团有限资任公司、内崇占草原兴发股份有限公司、江苏省食品集团有限公司。本标滩主要起草人;赵前、藥海岩、王贵际、徐亚光、石瑞芳、李红伟、刘景德、张顺麟、秦文。本标摊由商务部屠宰技术鉴定中心负责解释。「范围
畜禽肉食品绿色生产线资质条件GB/T 20401—2006
本标准规定了商肉食品（猪，牛、羊、禽)绿色生产线的术语和定义、认定的总则和要求，本标雅适用于我国境内畜禽肉食品绿色生产线的建立、认定和管理。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过不标准的引用前成为不标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.然而，鼓励根据本标雅达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注凡期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。GB/T 191包装储运图示标志(GB 191—2000,c9V ES0 780,1997GB2726热肉制品!生标准
GB 2730腌肉制品1牛标推
GB/T 5009,179火腿中三甲胺氮的测定GI2760食品添加剂使用生标准
(FB/T4456包装用策乙烯吹塑薄膜GB5749生活饮用水卫生标准
GB/I6543瓦楞纸箱
GB7718预包装食品标签通则
GB 9959,1鲜、冻片猪肉
分割鲜、冻猪瘦肉
GB 9959. 2
(B/T 9960鲜、冻四分体带骨牛肉GB 9961鲜、冻体羊肉
香新（腊肠）、香肚卫生标
GB 10M7
GB 12691
(13100
GR 16869
肉类如T广卫生规范
肉类罐头卫生标准
鲜，冻离产品
GB/T 17236
GB/T 17237
GB/T 17238
生猪屠宰操作规程
畜类屠率加工通用技术条件
鲜、冻分割牛肉
生猪屠案产品品质检验舰程
GB/1 17996
牛羊虐宰产品品质检验规程
GH 18393
GB18394
畜禽肉水分限豆
GB 18406.3
G13/T19000
GB/T 19080
农产品安全质量无公害备禽肉安全要求质量管理体系基础和术语（GB/T19000—2000.idtISO9000：2000）食品与饮料行业CR/T19001—2000应用指南猪语率与分割车间设计规范
GB 50317
SB/T10003广式腊肠
SB/T 10004:
中国究腿
SB10251火腿肠（高温蒸煮肠）
GB/T 20401—-2006
SB/T10278中式香肠
SR/T10281肉松
SB/T10282肉下
SH/T 10283
3肉脯
SB/T 10294腌猪肉
(59)商卫联字第399号文附件：“肉品卫生检验（试行）规程》1959年【1月13术语和定义
GB/T19000,GB/T19080和GB50317确立的术语和定义及下列术语和定义适用于本标准。3.1
绿色生产线greenprocessingline在质量管理活动要求、卫生管理（GMP、SSCP），过程控制（SOP）、产品安全质量要求和售后管理方面达到本标准相关要求及规定的如工畜禽肉食品的生产线。3, 2
卫生标准操作程序sanitation standardoperatingprocedure(SSOP）为保障产品卫生质量，组织在产品加工过程中应避守的操作舰范，注：SSOP包括以下内穿：接距产品（包括原料、半成品、成品)或与产品有接触的物品包括水和冰应符合安全、卫生要求；接触产品的器具，于套和内外包装材料等必须消洁、卫生和安全；确保产品免受交义污架;保证操作人负手的消洗消毒，保持洗手间设施的清洁?防止正润滑剂、燃料，清洗消毒用品、冷疑水及其他化学、物理和生物等污染物对产品造成交全危害，正确标注、存放和用各然有毒化学物质；保证与产品有接触的员工的身体健康和卫生,预防和清除鼠害、出害。
标准操作规程standard aperating procedute(SP)为保障产品质量，组纠在产品加工过程中应遵的设备及工艺操作规范。3. 4
低温肉制品pasteurizedmeatproduct经捡验合格的畜禽原料肉经前处理、机械加工（包括绞碎、斩拌、滚揉、乳化）、充填或酱卤、包装、热加1.产品中心温度不低于G8（包括熏制、蒸煮、烘制）等工艺制得的肉制品。注，低温肉制品的贮运和销售环境温度应挤制在 3℃.7℃:。3.5
高温肉制品autoelaved meatprnduc!经检验含格的畜禽原料肉经前处理,机械如工及高温高压杀菌等工艺,达到商无菌或 SB 10251要求的肉制品。
脑腊制品salted and cured product经检验合格的畜禽原料肉经前处理、机碱加工、烘焙温度在45℃.5℃等T艺制得的肉制品。注；腋腊制品的矿运温度应控制在20℃以下。4总则
中请组织应依据本标准建立相应的文件化的质量管理体系，按照本标准中5.1.1、5.1.3.5.1.4、5.1.5.5.1.6、5.1.7.5.1.9,5.1.10,5.4.1、5.5.1,5.6.1、5.10的要求形成文件，加以实施和保持并持续改进其有效性，质量管理体系运行的有效性应有3个月以上的记录可追溯。已道过ISO)9000质量管理体系、HACCP食品要全管理体系认证的组织对体系涵盖了本标准要求2
GB/T20401—2006
形必文件的对应条款应列表说明：对体系未能涵盖本标准条款要求形成文件的，应建立文件化的补充体系，加人到原ISO9000、HACCP的文件中并有效执行。5要求
5.1质量管理要求
5，1.1应建立质量管理休系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。组织应建立以下基本质量臂理体系文件：
a）程斥文件：
良好操作规范：
卫生标准操作程序;
d）标准操作规程；
职工培训计划：
设备、设施和仪器的维护，校准、校验和保养程序；0
产品标志、质量跟踪和凸回计划；g）
h）有害微生物检验规程。
应具有对应于质最管理文件要求的完善的质量记录。应对质量营理体系所要求的文件及记录进行臀理。5. 1. 4
最高管理者应制定质量方针和日标，保证组织内部各层人员理解与实施，5. 1. 5
最高管理者应规定与质量有关的管理、执行和验证工作人员的职责.权限和相互关系，并形成文件。
6最高管理者应定期对质量管理体系进行管理评中并保存评审记录。5. 1. 6
5.1.7应定期对质量管理体系进行内部质量审核，并予以记录：5.1.8密源管理
5.1.8.1资源包括人力资源、工作环境和基础设施。5.1.8.2应对所有员工进行教育和培训,使其具备所从事动的能力和资格。5.1.8.3工作环境和基删设施应符合GB12694和GB/T17237的规定：5. 1.9应对产品实现所需的过程进行控制,并对生产工艺和操作规范形成文件。5.1.10应制定不合格品的控制文件，对不合格品进行控制，防止不合格品的非预期使用或交付。5.2良好操作规范
应执行附录A的规定。
5.3卫生标准操作程序
应执行附录B的规定。
5.4畜离属宰、分割操作规程
5. 4.1总则
应确保活畜离屠睾和分割的产品为合格品,并分剃制定相应的备离采购、验收、屠宰、分割、检验检疫，不合格品的控制程序及加工设备的操作规范。5.4.2来购
应确保声离来自非疫区，并有产地动物防疫监督机构出具的有效的动物产品兽医检疫合格证明、动物及动物产品运载丁真消毒证明和非疫区证明，5.4.3供方评价
5.4.3.1应对供方的供货能力，产品质量保证能力进行综合评价，以确定合格供方，建立并保存供方评价表”和“合格供方明细表”，并提供畜离的农药和兽药残留评价报告，5.4.3.2应对合格供方的能力,业绩、供货质量等进行动态综合评价，并建立利保存相关质量记录。3
GB/T20401—2006
5.4.4原料的验收
5.4.4.1应按5.4.2的要求查验进厂声禽的相关证明，符合要求方可卸车，验收，并记录存档。5.4.4.2兽医卫生检验人员应按CB/T17996.GB18393和《肉品卫生检验（试行)舰释》的规定，对选厂的离进行检验，核对数量，填写“进厂检验记录”，发现异常畜禽应隔离观察。5.4.5生猪屠宰摄作规程
5.4.5.1待率控制
5.4.5.1.1应对健康圈和隔离图进行明确标志，并在健康阖标牌上注明该批生猪的产地、供力名称、数最和进场时间，并根据生猪调入情况改写标牌上的内容。5.4. 5.1.2生猪展率前应停食静养12 h~24h.宰前3h停止饮水，5.4.5.1.3普医卫牛检验人员应对生猪进行宰前检验，经确定合格的填发“率前检验合格证”。5. 4. 5. 2屑宰过程控制
5, 4. 5. 2. 1 工艺流程
生猪垢宰工艺宜参照下列工艺流程：冲淋→致昏→刺杀放血+烫毛/脱毛→雕圈→开膛→净腔+去头蹄→劈半→修整→冲洗→冷却→分割。
5. 4. 5. 2. 2冲淋
生猪宰前应喷淋干净.猪体表面不得有灰尘、污泥和粪便。5.4.5.2.3致昏
采用电麻致昏时应符合GB/T17236的规定，5.4.5.2.4刺杀效血
刺杀部应谁确，放血刀口长药5cm.返而时同不少于5i1，从麻电到放血不超过30S，其必须经82℃以上的势水消毒后轮换使用。5.4.5.2.5烫毛/脱毛
日）放血后的猪屠体应淋水冲洗干净；烫毛水温应控制在58℃~63℃；
机械或人工脱毛后鹿燎毛刮墨，去除污物：应对每头屠体进行编号，不具备同步检测能力的组织应对每头屠体的耳部和腿部外侧进行统d)
一编号，
5. 4, 5. 2. 6雕困、开膛、净腔a）雕圈不应割破直肠，肠头需脱离约肌：挑胸、剖胶应将生殖器连同输尿管刮除，不得刺伤内脏；h
拉自肠,割胱,取出肠、胃、心、肝和肺，要求内脏保持完整,不得刺破肠、胃和阻囊；c）
取山内脏后，应清除胸、腹腔内的激血。d)
5. 4. 5. 2. 7 劈半
a）劈半前应先摘除甲状腺、肾上腺和病变淋巴结；b）从脊骨骨节对开,劈半均勾：c）劈半后的片猪肉应皮时清除血污,浮毛和肉屑。5. 4. 5. 2. 8修整
按顺序整修腹部，修割乳头、放血刀口，割除槽头、护心油，暗伤、脓疮、伤斑和遗漏的病变腺体，5.4.5.3分割过程控制
5.4.5.3.1鲜,冷冻猪肉分割
5.4.5.3.1.1鲜分割猪肉此内容来自标准下载网
宰后厕体不经过冷却过程而直接进行分剂，分割时必须控制卫生条件，从生猪放血到分割成品进人4
冷却间的时间不应超过2h，分割间的温度不高于20℃。5.4.5,3.1.2冷冻分削猪肉
分制猪肉应在冷冻16h内使其肌肉深层中心温度达到：15它以下。5.4.5.3.2冷却猪肉分割
5.4.5.3.2.1冷却
GB/T 20401—2006
宰后片猪肉应在45min内进人冷却间，冷却16h内使其后腿肌肉中心温度达到0℃～4℃5.4.5.3.2.2分割
冷却片猪肉应在良好卫生条件和车间温度低·于12℃的环境中进行分割，分割猪肉的肌肉中心温度不高于7℃。
5.4.5.3.3修整
分制后，应去除各部位的淤血、血污、伤斑，浮毛和其他杂质等。5.4.6活牛屠率操作规程
5.4.6.1待宰控制
5.4.6.1.1应对健康医和观察圜进行明确标志，并在健康圈标牌上注明该批活牛的产地、供方名称。数量和进场时间，报据活牛的调人情况改写标牌上的内容。5.4.6.1.2活牛在屠率前应停食静养12h~-24h，率前3h停1:饮水。5.4.6.1.3兽医卫生检验人员应对持宰的活牛行-次群体检查，再逐头进行个体检查（包括测温），发现明显临床症状的活牛分别进行意宰、缓率和禁率的处理，经确定合格的填发\率前检验合格证”5.4. 6.2展宰过程控制
5,4. 6.2. 1工艺流程
活牛居宰「艺宜参照下列T艺流程:冲淋→致昏→放血→去头→结扎食管→别皮→去前后蹄→并膛去内脏→清洗→修整→劈半→冲洗→冷却→分制。
5. 4, 6. 2. 2冲淋
活牛屠宰前应充分淋浴，洗净体表的污垢。5, 4. 6.2. 3致昏
采用电致昏时，压不得超过80V，电麻部位要推确，要求达到有效致昏。5. 4. 6.2.4放血
按规定将挂在链条上的牛只准确割断三管(食管、气替和颈动静脉）,充分放血 10 rmnin～15 nin,放血刀必须经82℃以上的热水消毒后轮换便用，5.4.6.2.5剥皮,去前后蹄
剥皮肘不可将肌肉和脂肪带在皮子上,同时也不可捞伤皮子;自避关节处下汀,分别割下前后跪,5. 4.6, 2,6 开膛去内脏
取出趾油、肠、胃、心、肝、肺,腰油和腰子等,开膛时不得划破、豚和胆囊。5. 4.6.2.7清洗、修整
去三腺(甲状腺,肾上腺和病变淋巴结):修去体表伤斑、病变组织和淤血,冲洗干净。5. 4. 6. 2. 8劈半
从牛的后部骨盆正中处沿脊柱中轴线锯至第一颈椎,将]休分成二分体。5.4.6.3分割过程控制
5.4.6,3. 1鲜、冷冻牛肉分割
5.4.6.3.1.1鲜分割牛肉
睾后体不经过冷却过程而直接进行分割,分制时必须控制卫牛条件，从活牛放血到分割成品进人冷却间的时间应控制在1.5h-2 h,分割间的温度不高于20℃5
GB/T 20401--2006
5.4.6.3.1.2冷冻分牛肉
宰后的片牛肉及分割牛肉进入冷冻间冷冻，应分别在72h和24h内使其肌肉深层中心温度降至一15℃以下。
5.4.6.3.2冷却牛肉分割
5.4.6.3.2.1冷却
宰后片牛肉应在45min内进人冷却间，并在48h内使其后腿部或肩脚部肌肉深层中心温度降至0℃-4℃。
5. 4. 6. 3. 2. 2分割
冷却片牛肉应在良好的卫生条件和车间温度低于12℃的环境中进行分割，分制后牛肉肌肉深层巾心温度不高于7℃。
5. 4. 6. 3. 3修整
分制后，应去除各部位的淤血、血污、伤斑、浮毛和其他杂质等。5.4.7羊只屋宰操作规程
5,4.7.1待宰控制
5.4.7.1.1应明确标志健康圈和观案圈，并在健康圈标牌上注明该批羊只的产地、供方名称、数是和进场时间·并根据羊只的调人情说改标牌上的内容。5.4.7. 1.2羊只在屠宰前应停食静养 12 h～24 l1,宰前 3 h停止饮水。5.4.7.1.3兽医卫生检验人员应对待宰的羊只进行--饮群体检查，冉逐头进行个体检查（包括抛检休温），发现明显临述症状的羊只分别进行急宰、缓宰和禁宰的处理，经确定合格的填发“宰前检验合格证”。
5.4.7.2居宰过程控制
5. 4.7.2. 1工艺流程
羊只屠宰工艺宜参照下列工艺流程：昏→放而→剥头皮去羊头→去前斥蹄剥皮→开膛去内脏→修整→冲洗→冷却→分割。5.4.7.2.2挂羊提升.放血、去羊头、去前后蹄、剥皮5.4.7.2.2.1羊上脚链，提升挂轨放血。5.4.7.2.2,2按规定要求店率,放血充分,结扎食管.放血刀必须经82C以上的热水消毒后轮换使用.5.4.7.2.2、3剥头皮，去羊头，去前后蹄，机械剥皮，5. 4.7. 2. 3 开膛去内脏,摘除胃,肠,心,肺和肝,不得划破胃、肠,清除淤血。5.4.7.2.4去三腺（甲状腺、肾上腺和病变淋巴结），修除体表伤斑、病变组织，冲洗下净。5.4.7.3分割过程控制
5.4.7.3.1鲜、冷冻羊肉分削
5.4.7.3.1.1鲜分割羊肉
后体不经过冷却过程而直接进行分割，分割时必须制卫生条件，分割间温度不高于20。5.4.7.3.1.2冷冻分割羊肉
分剂成品肉冷冻后，其肌肉深层中心温度达到·15℃以下。5.4.7.3.2冷却羊肉分割
5. 4. 7. 3. 2. 1 冷却
宰后体羊肉应在」l内进入冷却间，冷却 24 h内使后腿部或肩肿部肌肉深层中心温度达到0℃~4℃.
5.4.7.3.2.2分削
冷却]体羊肉在良好的.卫尘条件和车间温度低于12℃的环境中进行分割，分割后羊肉肌肉深层中心温度不高于7么。
5.4.7.3.3修整
分割后、应去除各部位的淤血、血污、伤斑、浮毛和其他杂质等。5.4.8成鸡属宰操作规程
5. 4. 8. 1待宰控制
5.4.8.1.1应提供该批成鸡的产地、供方名称、数量和进场时间及检验的记录。5.4.8.1.2成鸡在居宰前应停食静养10h以上，常前3h停止饮水，GB/T 20401—2006
5.4.8.1.3兽医生检验人员对待宰的成鸡进行临床观察，根据检查结果对可疑病鸡进行实验室检验。
5.4.8.1.4兽医卫生检验人员对待宰的成鸡进行率前检验，经确定合格的填发“宰前检验合格证\。5.4.8.2屠宰过程控制
5. 4. 8. 2. 1工艺流程
成鸡屠宰汇艺宜参照下列工艺流程：致昏→屠索→浸烫→脱毛→去啸愛·开净腔→内脏分离→冲洗→冷却→分割。5. 4. 8. 2. 2致昏屠宰
应根据设备选择适当的电压。居率后应充分放血，放血时间控制在3min~4 tnin，5. 4. 8.2. 3漫烫、脱毛
根据不同季节和不同品种，控制适宜的温度和时间（温度控制在59：工2℃，没烫时间控制在l.min~3min),脱毛减充分没烫水应保持循环并及时补充热水。5.4.8.2.4去嗪晴
应将嗪噻完整去除。
5.4.8.2.5开膛，净腔
开膛、净腔时禁止划破肠替和胆囊：5. 4. 8.2. 6内脏分离
分离内脏,将可食部分摘取分类、冲洗、冷却和包装。5. 4.8.2.7冲洗
净腔后将躺体内外用高压水冲洗干净5. 4. 8. 2. 8 冷却
风冷或水冷。冷却介质的温度控制在0%～4,冷却时间控制在 45 min以内，冷却后鸡体中心温度达到 7℃以下。
5. 4. 8.3分割过程控制
5.4.8.3. 1分割加工
按不同规格要求，进行分割，个分制过程应在车间温度低于12么的条下进行。5. 4. 8. 3. 2修整
分割后的产品各部分应修剪外伤.淤血,绒毛等。5.4.9其他畜禽产品
其弛畜禽产品的生产操作规程要求参照上述过程的控制要求执行5.4.10居率过程的检验
5. 4. 10. 1生猪
生猪居宰过程的捡验应行合GB/T17996,GI350317和《肉品卫生检验（试行)规程》的规定，合格的加盖验论印章。
5.4.10.2牛羊
牛羊居宰过程的检验应符合GB 18393 和&肉品H生检验(试行)规程》的规定,合格的加盖验论印章。
GR/T20401--2006
5.4.10.3成鸡
5.4.10.3.1总则
成鸡屠幸过程的检验应符合《肉品卫生检验（试行)舰程》的规定。5.4.10.3.2体表捡验
成鸡在脱毛后应检查体表，有尤皮肤病变、肿瘤、大面积淤血等病理变化，如有应及时处理，5.4.10.3.3内脏检验
实施同步检验，发现病变内脏及时剔除并做无害化处理。5.4.11分割肉的捡验
5. 4. 11. 1生猪
坐：猪屠幸分割产品的检验应符合GB9959.1和GB9959.2的规定，并保存检验记录。5. 4. 11. 2 活牛
活牛屠率分制产品的检验应符合GB/T9960和GB/T17238的规定，并保存检验记录，5.4.11.3羊只
羊只虐率分割产品的检验应衍合GB996T的规定，并保存检验记录。5.4. 11. 4成鸡
成鸡居率分割产品的检验应符合GB16869的舰定，并保存检验记录。5.5肉制品加工操作规程
5.5.1总则
应确保肉制品的原料肉、辅料和包装材料为合格品，并分别制定相虚的采购、验收，加工和不合格品的控制程序及加亡设备的操作舰范。5.5.2原料肉的采购
应确保原料肉来自非疫区，并要求供方提供产地物防疫监督机构出具的有效的动物产品兽医检疫合格证明、动物及动物产品运载工具消毒证明和非疫区证明。5.5. 3原料肉和辅料的验收
5.5.3.1原料肉的验收应符合GB9959.1、GB9959.2、GB996I、GB16869和G/T17238等相关标准的规定。
5.5.3.2应制定原料肉和辅料的采购验收制度，保证原料肉及辅料是来自合格供方的合格产品5.5.3.3原料肉的水分检测应符合GR18394的规定。5.5.3.4原料肉解冻间的环境温度应控在18℃以下解冻后的原料肉中心温度应控制在1℃以下。5.5.4辅料配制
5.5.4.1严格按照经批准的配方及工艺进行辅料配比混合，食品添加剂的使用应符合GB2760的规定。
5.5.4.2液状或状的辅料要单独称量有放，5.5.4.3亚硝酸盐等食品添加剂要专人保管，单独存放，并有使用记录。5.5.5低温肉制品操作规程
5.5.5.1腕制/滚揉
5.5.5.1.1腌制/滚揉前的肉温应控制在0℃~4℃，肉料要有防止异物混人的措施。5. 5. 5. 1. 2腌制/滚揉肉温应控制在 0℃~1℃。5.5.5.1.3应有腌制/滚揉控制记录。5.5.5.2新拌、乳化
5. 5.5. 2. 1斩拌,乳化前肉温控制在 0°℃~4亡,肉料要有防止异物混人的措施。5.5.5.2.2斩拌肉混应控制在12℃以下。6
5.5.5.3充填
5.5.5.3.1腌制，斩拌好的肉馅的温度在充填、结扎前成挖制在12%以下。5.5.5.3.2应检查有无异物并核准生产日期5.5.5.4热加工
5.5.5.4.1热加工前肉馅温度应控制在12℃以下。5.5.5.4.2根据工艺文件中所规定的不同产品分别设定各上序的温度和时间，5.5.5.4.3成有温度和时间的记录。5.5.5.4.4热加工产品的中心温度要达到68℃以上，5.5.5.5冷却
产品经 3 h迅速冷却,中心温度降至 20℃以下。5.5.5.6杀菌
5.5.5.6.1二饮包装后的产品应进行二次杀菌。GB/T20401--2006
5.5.5.6.2应制定杀菌.艺控制文件，对杀菌的时间和温度进行规定，并有控制记录。5.5.5.6.3杀菌后的产品应迅速冷却，冷却后的产品中心温度应控制在20℃以下。5.5.6高温肉制品操作规程
5.5. 6. 1总则
腌制/滚操、新拌.乳化或预煮及充填工艺参期5.5.5的要求：5.5.6.2高压杀菌
杀菌温度应控制在104℃～121℃、柔菌猴度应达到产品的中心F值大于3。注：P值是指在一定的效死溢度下杀死一定浓度的细菌所需要的加热时间。5.5.6.3冷却
经高压杀菌的产品应迅速冷却,产品的中心温度降至20℃以下。5.5.7中式肉制品和肉干制品操作规程应依据生产工艺的要求控制加1过程中的环境、原料肉、半成品及产品温度，并有控制记录。5.6包装，标志，贮存和运输操作规程5.6.1控制文件
应制定产品包装、标志、贮存和运输的控制文件。5.6.2包装
包装材料应无毒无害、符台卫生要求，瓦纸箱应符合GE3/I6543的规定，薄膜应符合GB/T4456的规定。
5.6.3冻结
猪,牛、羊和鸡屠宰分割产品的冻结应分别符合 GB 9959.2、GB/T 17238,GB 9961 和 GB 16869 的规定。
5.6.4标志
标志应符合GB/I191和GB7718的规定：5.6.5贮存
5.6.5.1冷却畜禽肉应吧存于0℃～4℃相对湿度75%~～81%的冷却间。5.6.5.2冷炼声禽肉应贮存于一18C以下,相对湿度95%以上的冷藏间，冷藏间温度唇夜波动不得超过±1℃
5.6.5.3低温内制品成品库的温度应控制在0℃～1℃。5.6.5.4高温制品应常温保存，
5.6.5.5中式肉制品成品库的温度应控制在0亡~4℃或常温。5.6.5.6肉7制品应常温存，
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