【机械行业标准(JB)】 蠕墨铸铁件

中华人民共和国机械行业标准 蠕墨铸铁件技术条件 1 范围 本标准规定了蠕墨铸铁件的产品牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志与合格证书等内容。本标准适用于砂型或相当于砂型冷却效果的铸型铸造的普通和低合金的蠕墨铸铁件，其他铸型可参照使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性： GB/T 228-1987 金属拉伸试验法 GB/T 231-1984 金属布氏硬度试验方法 GB/T 5612-1985 铸铁牌号表示方法 GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面 GB/T 6414-1986 铸件尺寸公差 GB/T 3829-1999 蠕墨铸铁金相 3 产品牌号 本标准根据单铸试块的抗拉强度并按GB/T 5612的规定，分为五种牌号，见表1。 4 技术要求 4.1 铸件材质的力学性能一般以单铸试块的抗拉强度为验收依据，其中RuT260牌号，增验收伸长率。如需方对其他性能有要求时，可按表1验收。 4.2 铸件的金相组织中石墨的蠕化率一般按表1的规定验收。但根据铸件不同用途和特点，经供需双方协商，蠕化率可符合特定要求。 4.3 蠕墨铸铁件的力学性能可经过热处理达到。 4.4 铸件成型后，应清除浇口、泥芯、粘砂、飞边和结疤夹砂。 4.5 铸件的表面粗糙度根据GB/T 6060.1的规定，由供需双方协商确定等级进行检验。 4.6 铸件的尺寸公差应符合GB/T 6114的规定，也可按图样或订货技术要求的规定执行。 4.7 铸件不允许有影响机械加工和零件使用性能的缺陷。对允许存在的缺陷，其形态、数量、尺寸与供置、可否修补与修补方法等都应在订货条件中规定。 5 试验方法 5.1 拉伸试验所用的标准试块如图1所示，一般应优先选用表2中1型。经供需双方协商，也可选用表2中其他类型或附录A中的试块，或选用经过验证的其他形式的试块。 5.2 拉伸试样尺寸如图3所示，试块尺寸应符合表3规定，特殊情况下可以适当减小，但不得小于125mm。