【汽车行业标准(QC)】 汽车清洁度工作导则 人、物和环境

中华人民共和国汽车行业标准
汽车清洁度工作导则人、物和环境本标准规定了汽车零件、总成和整车清洁度测定时对人，物和环境的要求。1人
1.1素质：应经过培训，熟悉被测物的结构，并掌握清洁度测定技术的专职人员。QC/T573-1999
代替JB4072.3—85
1.2衣着：应穿专用长纤维的工作服。头戴由长纤维面料缝制的套头紧口工作帽，不得把头发露在幅外。工作鞋底应耐油、耐磨而不起尘（如塑料鞋、网球鞋等）。工作服、鞋、帽应定期清洗。1.3双手：工作前要洗手，操作中要保持洁净，不准接触滤网和滤膜，避免接触清洗部位。1.4操作：
1.4.1按照QC/T572—1999《汽车清洁度工作导则测定方法》QC/T574—1999《汽车清洁度工作导则取样规则》及QC/T575--1999《汽车清洁度工作导则杂质的分析方法》规定的操作规程进行抽样、清洗、过滤、烘干、称重、杂质分析等、1.4.2按照本标准第2章的要求操作，并始终保持其洁净，用过的器具应及时清洗，并放在密闭容器或有可靠遮盖的地方。
1.4.3操作应在清洁度检测室、局部洁净区或近似检测室的房间内进行。1.4.4不应做易发尘和大幅度的动作（如骚头、快步走、奔跑等）。2物
2.1滤膜
2.1.1规格和质量要求
白色，孔隙度5μm（或按使用要求选取）直径50mm，重量小于90mg，厚度150um，流量400mL/cm.min，气泡点压力41.2kPa（0.42kgf/cm*），孔隙率约84%，萃取率小于0.4%，灯检无针孔、半透明点、条纹和明显异物等。
显微镜分析法用滤膜还要求印有3.08mm的框格，线条应清晰平直。2.1.2滤膜的恒重
2.1.2.1用端头扁扇平无齿不锈钢摄子将滤膜放入经过过滤的NY120溶剂汽油中清洗滤膜两面。2.1.2.2用同一锻子小心地将滤膜放在有标记或编号的称量瓶中，为便于夹取滤膜应倾靠在瓶内的玻璃支架上。根据需要可多片放置同时烘干，但最多不可超过三片，且放置时要相互错开。2.1.2.3将瓶盖稍微打开，置于90士5℃烘箱内干燥60min。2.1.2.4将称量瓶盖盖好，从烘箱内取出，置于干燥器中冷却30min后取出连同称量瓶一起称重，如此反复，直至连续两次重量之差不大于0.4mg。最后按滤膜编号记录重量值。2.2滤网
2.2.1规格和质量要求
钢丝或铜丝滤网，网孔尺寸为38μm，按GB6004一1985《试验筛用金属线编织方孔筛》的要求。2.2.2滤网的恒重
2.2.2.1将滤网平放在盛有清洗液的容器中，清洗两面。国家机械工业局1999-03-15发布小牛玩准保姆
程序名称程序地址
F：Mexe通用抓
运已状态
1999-03-15实施
每日怡每日终启动
QC/T573—1999
2.2.2.2取出滤网，待上面清洗液微干后，放入105士5C烘箱内，经60min后取出，置于干燥器冷却30min，取出称重如此反复。直到连续二次重量之差不大于0.4mg。最后按滤网编号记录重量值。2.2.3滤网的使用
要放平夹紧，以免渗漏。
2.3清洗液
2.3.1清洗液的种类
a)NY—120溶剂油按GB1922—1980《溶剂油》的规定；b）95%乙醇按GB689—80《工业酒精》的规定；c）蒸馅水：一次蒸馅；
d）洗涤液。
2.3.2清洗液的过滤方法
2.3.2.1用无齿摄子从容器内取出一片0.45μm的滤膜（或按使用需要选取）再用洁净的清洗液浸湿滤膜两表面
2.3.2.2用同镊子将滤膜平放在洁净的微孔滤膜过滤装置的支撑架上，将上部漏斗安装在滤膜上，然后用金属夹牢固地夹紧并盖上漏斗盖。2.3.2.3将清洗液倒入漏斗1/3时开动真空泵，之后要始终维持漏斗内有定的压头，抽滤清洗液，并把过滤好的清洗液倒入洁净的带盖容器内，将容器盖好备用。2.3.3废清洗液的回收：按附录B中B.1所示的装置，采用B.2规定的方法回收。2.4器具
2.4.1微孔滤膜过滤装置和溶剂过滤器。2.4.1.1功能及构造：
微孔滤膜过滤装置用来过滤带杂质的清洗液，其构造如图1所示，其中①带刻度的漏斗，②滤膜；③滤膜支撑架：④漏斗座：③耐油橡胶塞：③吸滤瓶：①通真空泵：③金属夹。溶剂过滤器用以过滤清洗液和冲洗器壁杂质，其构造如图2。其中①玻璃瓶，②进气阀，③③支撑架，④滤膜，喷出溶剂管路，金属制的滤膜夹具，③耐油橡胶塞，③排气孔，橡胶手球。2.4.1.2清洗方法
a）用铬酸洗液浸泡或边抽滤边清洗；图1微孔滤膜过滤装置
图2溶剂过滤器
b）用合成洗涤剂温水溶液，充分清洗，然后用温水洗刷二次；e）用蒸馏水洗刷三次。
2.4.2其它玻璃器具
QC/T573—1999
2.4.2.1种类和规格：包括注射器、千燥器、称量瓶、带盖的容器、吸管、锥口瓶、量简、漏斗、冷凝管等，其规格和数量按使用要求确定。2.4.2.2按2.4.1.2a)及c)项规定的方法清洗。2.4.3瓷地璃
2.4.3.1规格：涂釉，容量50mL，也可按需要选择。2.4.3.2清洗：用50%的盐酸溶液将瓷埚煮沸10~20min取出，用自来水洗净，再用蒸馏水洗2~3次。
2.4.3.3恒重：先在105士5℃的烘箱内烘干，再放入高温炉中逐渐加温至800℃缎烧1h，空气冷却3min后转入干燥器内冷却30min，取出称重，如此反复，直到连续二次重量之差不大于0.4mg。最后按瓷编号记录重量值。
2.4.4磁铁
磁铁为棒形，使用时将所用的一端用洁净的玻璃纸或塑料薄膜包好。2.4.5其它器具
2.4.5.1种类和规格：包括白色尼龙圆刷、扁刷、画笔、端部扁平无齿不锈钢镊子，带盖塘瓷或塑料的盘、盆、桶及耐油的橡胶手套、擦拭绸子、鹿皮等，其规格按使用要求确定。2.4.5.2清洗方法：可参照2.4.1.2b）及c）规定的方法清洗。2.5仪器
2.5.1分析天平
2.5.1.1主要技术参数：最大称量200g，分度值0.1mg，自动加码，称物盘直径不小于50mm。2.5.1.2使用要求：天平安装在无强磁源、震动源、腐蚀性气体的清洁度检测室内牢固的水泥台或水磨石台上，室温为20士2℃。称物盘应参照2.4.1.2b）及c)项规定的方法进行清洗，安装24h后方可使用，使用前打开前门，20min后开始工作，框罩内应放置吸湿剂。2.5.2显微镜
a）对最小微粒要有充分的分辨能力，视野要清晰；6）放大倍数物镜为5×，10×，目镜为10×，可组合成50×，100×，c）使用双目和单目显微镜，不能使用双目立体显微镜；d）可动载物台可以扫过测定滤膜的有效面积；e）目镜和物镜有带刻度的测微计；f）可采用透射和反射光，明暗可调g）玻璃载物片按2.1.1.2b）、c)项规定的方法清洗洁净。2.5.3加压旋转器
2.5.3.1功能；用以测定杂质的硬度和相对含量。2.5.3.2构造：如图3所示，其中①塑料片，②下夹具，④壳体，④弹簧，弹簧座；③负荷螺丝，?上夹具：上壳体：?双头螺柱：@顶盖：①手柄②指针；?平键，蝶形螺母。2.6设备
2.6.1烘箱
2.6.1.1技术要求：采用远红外线干燥箱，最高温度130℃，工作室尺寸按需要选取。2.6.1.2使用要求：应远离挥发性可燃液体和分析天平，箱体应接有良好地线，箱内应保持清洁，使用时，操作人员不可远离，
2.6.2真空泵
2.6.2.1技术要求：极限真空度6.6×10-帕（5×10-托）。2.6.2.2使用要求：贮油室的油面应在观察油量玻璃窗的1/2处。安全阀片应经常检查，保持平整清613-
洁，避免任何异物带进泵内。
2.6.3电动搅拌机
QC/T573—1999
图3加压旋转器
2.6.3.1技术要求：电动搅拌机须适用于密度较大的粘稠油液，电动机功率、变速范围按需要选取。2.6.3.2使用要求：电动机、调速器不能超负荷使用，应保持洁净。停止工作时必须将调速器旋扭退回到原始位置，使用时须接地线。因电刷有火花产生，使用时注意防火。2.6.4离心沉淀机
2.6.4.1型式：4罐水平式，容量：4管×250g，最高转速1000z/min。2.6.4.2使用要求：离心沉淀机应放在平坦结实的地面上，不允许倾斜：离心样液（包括盛器）之相对重量误差为18。
3环境
3.1清洁度检测室的要求
3.1.1对总图的要求，宜选在周围环境较清洁或绿化较好地区，不宜选在多风沙、有严重灰尘、烟气、腐蚀性气体的地区，并应远离震源。3.1.2平面布置的要求：应设有通风、给排水装置，布置要紧凑应尽可能减少层高。设置必要的设备，解体、清洗、过滤、烘干、称重场地之间的距离应尽量小，并互相隔开。3.1.3对建筑的要求：检测室应布置在人流量最少处，人员进入必须先通过室内准备间，准备间应包括雨具存放、换鞋更衣、盟洗、厕所、休息的地方。检测室可设置空调，室内平面图形尽量简单，墙面、顶棚应614
QC/T573—1999
复以聚氨基甲酸脂。室内色彩应柔和，避免眩光，安装电器设备要采取防爆措施，检测室应采用双层窗和密闭门，防火措施应予特别重视，如设置安全门、自动报警装置和消防器材等。3.2清洁度检测室的模式：见附录A。3.3检测室的监测
3.3.1温度的测定
3.3.1.1测点的选择：一般在离地面2m高度的平面上，测点距墙面应大于0.5m。室内测点不少于3个，在烘箱等发热设备附近测定若干点。3.3.1.2测定：温度可用0.1℃分度的水银温度计测定，温度的变化，可用DWJ-1型双金属温度计测定。
3.3.2降尘量的测定
3.3.2.1用250mmX250mm洁净的白塘瓷盘35个，盘上涂洁净的极薄的一层机油。3.3.2.2将塘瓷盘放在工作台面上，静置21h。3.3.2.3用洁净的NY-120溶剂油清洗糖瓷盘，用恒重的滤膜全滤过滤，然后称重、计算，取算术平均值，记录结果。
附录A
清洁度检测室的三种模式
（参考件）
A1微型清洁度检测室
A1.1设计原则
微型清洁度检测室是以经济、适用、安全、合理、小型为原则应符合本标准3.1的要求被测物的解体、清洗、复装须在总装车间完成。A1.2推荐的微型清洁度检测室适用于汽车配件厂，其平面布置见图A1，总面积约为20~30m。图A1微型清洁度检测室
①走率：可兼作更换工作服、帽、鞋的准备间。②过滤间：抽滤混浊液，放置压力冲洗设备和贮存有已经恒重的滤膜、滤网的干燥器。烘干间：干燥过滤后带杂质的滤膜、滤网和放置进行重量分析法的电炉。④分析间：称重、杂质、分析存放测定报告，③卫生间，工作人员厕所、盟洗、雨具存放，如不做厕所可改为办公室和休息室。615
A1.2.1仪器和设备按第2章的规定。QC/T573—1999
A1.2.2技术要求：除分析间与干燥间采用灰隔墙外，其它间均为板隔墙，各工作间门为拉门。在分析间安装窗式空调机，过滤间可将真空泵放置窗外台架上，采取一定措施保证其清洁，或将其排气管通到室外。室内须放置的物品，可适当分别放在三个工作间的工作台下和靠墙悬挂的柜橱内，柜橱门采用滑动拉门，冬季取暖采用暖气供热，抽滤间和烘干间应安装抽风机，并应特别注意防火。A2中型清洁度检测室
A2.1设计原则：
中型清洁度检测室以经济、适用、安全、合理为原则。利用原有的理化实验室的设备和场地，应符合3.1的规定，参考A.1的设计要求稍加改造来完成被测物清洁度的测定，但大、中型被测物的解体、清洗、复装须在总装车间完成。
A3大型清洁度检测室
A3.1大型清洁度检测室以经济、适用、安全、合理为指导原则应符合3.1的要求，完成被测物清洁度的测定，并包括被测物的解体、清洗、复装。A3.2推荐的大型清洁度检测室平面布置见图A.2，总面积60～80m。图A2大型清洁度检测室
①解体间，进行中、小总成的解体、清洁复装。②过滤间分析间④烘干间
③休息间，兼作更衣间③卫生间①办公间A3.2.1技术要求：解体间须安装简单的起重设备和设置较大物件进出的大门，其它同A.1.2.2.616
B1装置
如图B所示。
QC/T573-1999
附录B
废清洗液的回收
(参考件）
冷却水
①不锈钢蒸馏签②温度计冷凝管④接管烧瓶调压器B2方法
?电热板
将废清洗液装入蒸馏釜中，不得超过容积的2/3，并加入适量的浮石或碎瓷块，以防有水引起暴B2.1
用胶棉液将接头处密封，通入冷却水，（注意不要断水)。表B清洗液蒸馏温度
清洗液种类
NY-120溶剂油
酒精（95%）
B2.3加热到沸腾时，按表B表示适当调节电热板温度，医
蒸馏温度范
80~120℃
B2.4收集经馏分的清洗液。如果蒸馏出来的溶液混浊或有水分存在，用分液漏斗除去水分再按照2.3.2规定方法过滤。
B3要求
B3.1温度计的汞球部分应该比蒸馏签的支管部分略低一点。B3.2
各接口处应密封，冷凝管中冷却水流畅，防止蒸气泄漏。B3.3回收过程应在通风处进行，周围严禁有明火。附加说明：
本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位：天津市汽车研究所。本标准主要起草人：董维川。