【机械行业标准(JB)】 轴承套圈磨床 技术条件

中华人民共和国机械行业标准
JB/T4071.3--94
轴承套圈磨床
1994-09-06.发布
技术条件
1995-07-01 实施
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国机播行业标准
轴承套圜磨床
技术紊件
1主题内容与适用范田
本标准现定了拍承套周赔床的制遗和酸收的要求。JD/T 407L.394
：代IH￥14235
太标随适再十最大工件孔格26～400m或最大工传直径4~500mm的普通摘度的轴承套图内长面略床和最大工忙孔径25.~400mm的背道精度的轴承套外存面床，2引用标准
CB5226
GR 9H61
B/T1071.1
H/ 4071.2
JB4130
J5/Z 275
150003
ZBi5UUr4
ZEJ5n nos.1
ZBn J50 008. 3
ZHJ50018
1—般要求
机床电器设备
金冉切性凯家
通用技未策件
通州技术兼件
轴承套图外表面鹿床精度
刺承套医内表面磨床精度
企属划削机床及机床附件
金量切拟床
金减切削机床
金局闪削机床
金冷切削机床
企离切削桃床
金感切削机床
精度分级
安金防护技术涤件
荷消度的定
原声声压级的测定
乱械加工件通用技术条件
装配通,用技术条件
滤压系统通用术条性
本标随是对B961、ZBnJ50008.、2BrJ5108.3等际准的具传化和补充。按杰标准冷收t时，必须同时对上达标准中未经本标准具体化的其余总收项月选行检验4附件和工具
成班偿脱表所列的所件和工具
心轮实盘
专用TA
4.2可按协设供应持殊附件。
机接工业部t9940批准
平衡砂轮用
调整用bzxz.net
轴承图装修件
轴外去团旁出
1993-07-01实施
5安全,卫生
5.！电磁光心央良应有失磁保护JR/T4071.3.94
5.2代运动部件实有极限立保险装置。5.3砂轮廖损时盛有极限保护装面.S.4机床工作时.有冷均依飞部位应有质护妆受。5.5机床上可能检脱的零、部件必预有防松装置.外娠的就转零件应有防护装面。5.6接ZBT5心C34的规定检验机床噪直，机床操声划量应在不带一件的各级转速空运转系件F进行，整机唤声声压饭不得懂过3dBtA）5.7手和手两保刻力：
进给用手轮和装压操纵手摘按“经带用“的要求考核：a.
b。谢手轮、手摘接不经常用”的要求考核5.8势本标准收机床时，2统同时对JB4139中未径标准其体化的其条验收项，以及GB2226和ZBJ5CU16等标准规定节验收项日造行检治。石加工和装配质量
6.1床身，交头希，工单台，进输错板，劲轮架为重要持件，必须在粗划工眉进行时效处理。2工件轴.砂轮主灿、进给些江副、工作台导轨副.卡进给导解等易摄主要等件，必须买取与命相活虑的对磨措脏。
6.3束身导轨与为重要导轨断.应资用谢磨缺候、银钢与数、赔塑导轨，静压寻轨，或采氏高：中)规感应济火等前腾拼施，
6.4下列药合面按“特别要固定结合Ⅲ的费求考核：.
朱污粘底丽与其相配件的结合丽；饿钢导轨与其相配件的结合面：b.
独轮蒸面其相配件的结合面：
够整器底面与其相配件菊结台品。注.结今两中的谢整片不作专然，6.S机灰的进与针刷技“静、游（滚>司导轨\的要求考核，其余号抗副安\移置凸教\的要求考核，(.6业有殊度装雷的进给轮、下辆反向空程基不安超过1/1C7。看了带传动砂轮轴电动机应连司皮收轮送行动平微校工，其剩余不平离量起娠动的效禁辆值不将人4 ur。
6.8按2BJ50003的规定检验清清享，其中砂轮辅部件内部清洁度接量盐法验，其杂贝.污物不应拍连20Cmg.其余部位用日测，F感法轻检，不应有前物。7机床空运转试验
7.1机床主逐动凯均从总低速度依次运转，商速运转时间不少下1h，总的空运转时间求得少T2h·使土油轴承到稳定盘度，在靠近砂轮或继承外壳处测量担的温度祖几，其温度不得超过60心湿升不得超过2心当沙轮轴采滑动轴本时应在床身油检或生立油询油尚中划蛋油液温度和温升.其限度不零谨过5℃，整升不得超过。7.形承套度闪太而磨床物实头部辅套医外表而磨床的他轮采部件空禁转内率，分别不座超过床头整件和砂轮墨部忙牢运缺的率指的15兴（该殖H为独查！。汗：选样装配度量较好的学部件，测直头空证转功家，取实平均后作为空运装环牢拮，测置及监均兰打险电机空费动产，2
JB/T 4071.3--94
了在全部功能下进行整机违续空转试将，更续空运转无越造时问间不得少小上（自动光敏章时间不得少
1.4三作台外些融禁不得过下列规定：，双江豪柱10流
h.单活塞杆按理论计算值再邮1c长。误差按式1)计算：
或中：
分别为工忙台往享单行程时间。X1G0
试验时.工作专出约火1m/mi上作台行望按设计规定。7.5工作台最商往复次数(最短行程应大于表2规定，滴？
量大工孔径.m
7.6工华台低还运动小税性应符合志3规定最大工件径
作产运动速度
cuutint
行克次数次/min
光限行
松整落：便百分表测头半行下工作台适动支向并触及表面测盘销针座准续均勾。8机床负而试验（独变）
本系列机床快做磁轮电机达到疑完或设性规定动率试验，用赔制识进行：试验条件如下：
a远币大规格试【接设计规定】：b.试伴转速为低连或中速：
均进治至电机达到瓶动率(或设计规定为止，内孔时，1.作价交同时作件这动。9机床矫度检验
9.1轴承落置国表而磨法插度检验传JB/T4C71.2造行.轴承产外表自逆床析检检按H/11021
9.2拍医内表面率床的几何摘宽G2.G3，G5顶及工作精度和轴承衰图外表面磨床的几可精51,G2,G4,G师及工作精底.应在总定温时检验。9.3下作精度试验规范按设计规定9.4上作请检验时试件表面相度R，最充允许佳为0.63叫1。9.5以机床的最小名义进给量，在同一力问迁续进拾10次，检验几床的进给箱满。每次进给的误差和逆续10次进给关需计差不得趋过表1规定。校验项E
每次近路
次进给
误差按武(2),式(3)计算：
JB/I 4071.3 94
导结构
控成压
该动或静乐
每次进给误差
1C次进翁供擎
武中：一每次害际进会量，mm
——盈小名义进给量mm。
10生产效率(抽查）
：X100路
自动机床应考核产效本，连拷磨划时间和平均单件房例时问应符合设计现定。附加说明：
本标准动企金属切尚机来标准化技术委会握山达标准由工海渐失研究所归口.
孕标准而无锡内圆磨床牙完所克起萃。监标准工1985年首次发布
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