【机械行业标准(JB)】 外圆磨床 技术条件

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7418.2—94
外圆磨床
1994-09-06 发布
技术条件
1995-07-01实施
中华人民共和国机械工业部
中华人民共和国机械行业标准
外圆磨床，
技术亲件
主题内容与适用范围
JB/T7418.2--94
些Hr. 1r28—8J
本际准规定了外国磨床、万镜外耳旁床及端而外圆磨床的制造和越收的要求，本标准适用十量人能直径50~800mm，烘大长度150~500℃m1m工作含移款式，一股用送普通精度印高精店的外园磨床，行熊外圆磨床以及量大磨剂直径5--500)mm是大磨削长考1:0--300Um的工作台移动式普通持度的端面外因端床.2引用标准
CB5226
CB9061
GB/T4633
JB4139
JB5563
ZBJ500C3
ZBJ5:004
ZBn 3FC OCA, 1
ZBn JSC QCA. 3
ZB150016
ZBJ551
一果求
机床电器设备通用技术条件
金厚切削机床通用技术条件
外圆害末精意
金属韧削机房及机床附件安全际护技术系件金厕切削机床因雄表面涤色法捡验及评定金周切前机床清洁的德定
操声声压级的测定
金周钢削机床
机械加工件通用术杀件
金质划削机
装配通用技术柔件
金调切削机房
金具切削机床变压系统涵用技术备件高精度外圆磨床精度
本标准是对GB9061,ZBnJ50008.1,2BJ5008.3等际准的具胖化升充，按本标准冷收机关时，必须同时对上逆示准山末经本示难具体化并其余整改师日进行控验。4附件和工具
4.1、克随机供应表1所列的附件和工具。表！
降却指
砂轮器
砂龄卡备
（注同改抢）
情数砂轮
装夫砂轮
平需砂粉
机工业部1994-09-06批准
（戏虫设计规定）
1995-07-01 实施
测量骄硬
姚于支买
影死携头
卖皮劳
常用酒用工具
冷妇液净化量
预工件
副量无床期定
有缺T净
拆妞好我
谢安装
受冷都试
JB/T 7418.2 94
缓表！
机可不备
生数由设计权益
沙轮直轻好以一的述不备
其中各用一套
净数由资计款定
数量力没计规定
双阻干高精高组肌乐用
万能引廉实除表1所列的附牛和工具外，达应随机供立表2所划的附件和工具表2
兰瓜卡盘
摘长警
平绞带
婚内并函
落内园
害内医
旁内医
传动内医寒头
可协议供应畏3所列的特殊游年、名
弹资夹头
所式中心梁
法心心架
中缺调卡
此平衡
避顶完
离削指示设
高速内因喀头
少因主离测量区
试运焱面定位装豆
康有,大新安电件
激宗安株
医快整器
冷却准冲化装置
233牛/套
每外团
件效出设计规定
医创小商工学
支承工件
走承工作
顶工法
平衡轮
酷要预尖
胚丽工（没适用于高特再经处图要床要内乳
测最式件
测量试件
医别大能建工迁
致善矶床乐头
增的医弦
净化玲却离
5安全、卫生
JD/T 741B.2-94
5.1工准台和砂轮架等机染征更径动部件，应有限位上碰的探险装置。5.2运动部件的动作款序应有变全联链装其，5.3床身、坐板轨面应有防护装置，机床工作时，有切百和冷即滤飞的部位，应有防护装置5.4按7.RJ50004的规定检整机床噪产，机床噪声测量应在不带T.件的各然转速空运转条件下进行。整机操声声正辑，高精度机床不应超过75B（A)，普通精度机床不应超迁dB(A)。5.5手轮、手柄操纵左接表4考核，表4
,,床盘蛋
经诺和
大经高用
>5--10
横进给手轮的操纵力在就逸挡时按“经共胃“手轮的要求考核.无变速性横进给手轮的拟拟力按\经常用\手轮的要求考，其余手轮按不经用手轮的要求专接；尾架套简于柄操就力可按没计视定。5.6按本标催验收机床时，还应同时对JB1139中未轻本标准层休化的其余验收项日，以及GB5225我15针6等标滤规定验收目进行培验。6加工和装配质量
6.1机来的单要诗件（床,垫板和三,一工作台等)必源在粗的二与进行时效处理。高摘,变机,床的重要待件适必领在半精加工后进行第二次时效理。6.？头架主抽，砂轮掌主轴、尾架套筒、丝杆，齿轮等易磨痕等件，必添采取与再命相适应的耐磨措施。(.3床身导轨副和砂轮果导轨副为重要导轨勤，应采用耐磨将缺、度动导，链钢导轨，贴塑导凯等与寿命相适应耐审措施。
下列范食面应接“特别重要固定结合面“的要求考专核6. 4
组食米身结食面！
砂轮架垫板与床身的结合面；
盖板与砂轮架车的结合面（仅适用于内函磨头支渠类在砂轮架益板上的矶床)：内圆瞬头支架与龙配合的结合值：头架本充与其转盘的结合面；
砂轮架体壳与其射盘并绍合面
。出下作台与下工作台的结合函！上上作台柜与上工作台和下工作分的结合血特殊结构除外），h.
6.S、工作台导轨和砂轮架号软应技压、附，滚导轨的要求考搭，工作台导可面与其配合的头、尾架应按“移置导新“的要求考核，56
带刻度装置的于轮，手摘反间空量不应超过表。的规定，表5
最大电能直
>125~320
32-500
JB/T7418.394
6.头架，砂轮架，内阅略头和油录的传动电动机应连同皮带轮或联推器行动平循，并校正.其到余不平衡量叫赵握动的致值应不大于表5关规定裘6
电动机安装部生
头架、油策
好轮卵,内医油头
普通纸
注：1文齿箱的录电机款的抵幅值可按设计规定动的双抵幅位
高精究级
6.9接ZBJ50003的望定检验清清度，其中砂轮架部件内部港洁度接需量控验其泰质，污物不应超过2CCmg，
6.10头架主独（装弹餐来义的谁孔除外）、届套简，砂轮料主轴（装砂轮卡改锥）及片相配的零牛体，按J乃53规定的要求进行检验，其愉体接触应靠近大消、实际接触长度与工作长宽的接触比值应符合表7的规定，
机植变等组
誉通级
离捕炎斑
机床空运转试验
按性比道
7.1机床土运动机构应从最低速度起依次运转·高速运转时间不应少于1h，使砂轮架土轴轴手达到定温度，在导近矽轮主轴抽承的外声妇或砂轮架油池中测量，其温度不应超过55，温月不应多过25，在来身油池（或独立润箱油池中润量油液温度温升应符食28.15016的规定7.2有级传动的各级主转速的实乐愉差.不应过标牌指乐值的土5%1无级变速专动软上轴转速的实际确差，不应超过标链指示值的一10弱，7.3用中等速度对工准台移动逆行业间.成判的连续房动、停止10次，试验款作的灵活院和可起生7.4龄轮挑电动机空运转功率不应过空裁动率指标值的115%，注，进择策配质量故的15查砂轮架·测量其空运著功率，取其均追作为空诺著动率指标道，免测改检险时床除电动机空热功室7.5在全部以能下选行整机连绕空运转试验，连续空运转元故章时间不少于1h，7.6其地
7.6.1工作台灵递惠差
工出台的往复连度差不应望过表B的规定。表8
机庆情堂享级
各涵线
高希度统
试验亲性；
(1) T作速度
2）在母人瞻的长度内检验，
普通级. /in
高精度绒0.csm/min
）计草公式
式中：—绝对误差值
J8/T 7418. 2 -94
1×100:
分别工作台往复单程时向，min。7.6.2二作凸换司错度《工作台采用机被停动的机床不考核）工作台换间精度基不应趋过表9的规定，最大能色
试验条件：
（1）上作台速
普通级
高精度级
中速2.0m/min
低速c.1m/min
中连0.5mmin
(2）工作台行星10c~20)mm
(3工作分往复次数各5次
（4）试验时二正台在两端停留间少于或等平1.557.6.3下均台移动的单稳性
菩逐效工作台移动逆度在C,1m/min,高精度象工作台移动速实在t.C?m.min时.不立言爬行，高速换向不应有冲击。
7.6.+砂轮架快速进时间不应留过表10均规定，表15
20--32
8机宋负试验及磨除率试验（抽）8.1负荷试验
本系列机成应做下见效荷试验：机支承费最大二件监量的运转试验：营面级
快速于运时同
专电实设
b砂轮架电动机述到避大功事（或说于规定的人功本)约试验、试验的条件和切判用由制送广规定。证高物经机床许用最大摩制轻试件的型明试验代轮架电的机达到大功而的以整，受的规市按设计文件的规定。
廖除率试验（高精度级机床不考核）5
试验杀件（试验规范）：
JF/T 7418.2-$4
达性接GB/T4655PI理规定长度的1/2～1/4;来用随机提供的相砂轮：bzxZ.net
中建！
头架同转
工作连度1.0m/i
横向进给光磨至无火花后，按下列规定的进给勇单向连缤进给5次。当量人赔i直径小于就等十125mm时，进给量为0.005m，大于125mm时为0.01 1m。检验时，密除量与实际进始之比不应小于9%。9机床精度检验
9.1普适请度机床的精童验验按CE/85行，高精度机关安有关标准进行，9.2热检期目应在机达到整定温魔时检验。9.3工作精度检验的恶削规范妞：普通精度机床，以最下进给量单相进给两次，无进绘暗削五·个双行栏（头架速度、工作台度和砂轮候正速度等按设计文严的规定高精度乳床，按设计文件的规定。9.4工.作输度检验时，试件表面整整座R，最人允许值应符合下列规定，普通敏机床：
P1.P2项0.32um;
P3.P5项0.63μm;
P4 项外圆 c. 63 μm.端面 1. 2: μm.b.
高精度敏机床：
P1项长试件0.c4un.短件0.0um：P2项C.02Jm:
P3项C.04m.
0.5工精度控验时，试性表面涉较度.平引派短W，避大分详值应符合表11的规定，装
巩床描等组
世通级
高端控吸
磨削时，工件长度允许接GB/T4585中P1项规定工件长度的1/2~1/4。9.6补充情度检验项目
a.内密头主轴径向跳动打轴间率动应羽合有关技术文件的规定，砂轮架横违给需计误整应符合表12的规定，b.
机床滑谨享理
高情呈组
每次避给
1G次进给
试验条性：
JB/I 7418. 2 - 91
（1）三作台上同定指示器，其测头轴线与沙轮案土轴拍线大孩个六平面比(2以最小进给量引走连续11次。(3) 升算公式
式中:-
每次艳对误差面：
13达绝误幸值：
得次实际进给基，um：
最小进销量u的
加说期，
本标准由全尽金属切扩大导在化技求委负会提十。本标准码兰海床研究斯归二，
坛准山海机康！负资起学
本标座十1054年百次发方。
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