【国家标准(GB)】 硬质合金牌号 第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号

ICS.77.160
中华人民共和国国家标准
GB/T 18376.3 2001
硬质合金牌号
第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号Grades of cemented carbide
Part 3: grades of ccmented carbide for wear parts2001-05-29发布
2001-11-01实施
国家质量技术监督局发布
中华人民共和国
国家标准
硬质合金牌号
第3部分：耐零件用硬质合金牌号GB/T18376.3—2001
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开本 880×1230.1/16
印张1/2
字数8千字
2001年9月第·版
2001年9月第次印刷
印数1—2000
书号：155066-1-17778
定价6.00元
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GB/T18376.3—2001
YS/T400—1994（原YI3849—75)《硬质合金牌号》标准的内穿已不适应市场经济的要求利技术进步的需要。根据硬质合金彩年的生产和使用情况，参考IS0513.1991《切前加工用硬切削材料的用途切削形式大组和用途小组的分类代号》和J1SB4053：1987切削用硬质合金的使用选择标准》进行制定。
本标准在《硬质合金牌号》总标题下，按照硬质合金的使用分类分为三个部分，第1部分：切削工具用硬质合金牌号》；第2部分：《地质、矿山工具用硬质合金牌号》，第3部分：《耐磨零件用硬质合金牌号》。这样按使用领域的划分有利于今后硕质合金新技术的开发和使用领域的拓展。本部分为《耐磨零件用硬质合金牌号》，其内容规定了耐磨零件用硬质合金牌岑的使用分类、分组及牌号表示规则、基木组成（参考值)、基本性能要求和作业条件推荐等。本标准白生效之R起，同时废止YS/T400—1994（原YB849--75）。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准由株洲硬质合金厂，自贡硬质合金厂、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。本标准主要起草人：曾欣荣、余江陵、杨建国、周明智、刘少云。1范围
中华人民共和国国家标准
硬质合金牌号
第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号Grades of cemented carbide
Part 3: grades of cemented carbide for wear partsGB/T 18376.3—2001
本标准规定了耐磨零件用硬质合金的使用分类、分组，牌号表示规则、基本组成（参考值）和基本性能喜求等，
本标推适用于耐磨零件（金属成型工具、冲压模具、高温高压构件、线性轧制辊环、密封环等）用硬质合金。wwW.bzxz.Net
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用前构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T34891983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定GB/T3849—1983硬质合金洛氏硬度（A标尺>试验方法GI3/T3851--1983硬质合金横向断裂强度测定方法GB/T5242—1985硬质合金制品检验规则与试验方法GI3/T7997—1987硬质合金维氏便度试验方法3耐磨零件用硬质合金的使用分类、分组及牌号表示规则3.1耐密零件用硬质合金分类、分组代号表示规则用LS、LT、LQ、I.V三种类别号分别表示金属线、棒、管拉制用硬质合金、冲压模具用硬质合金、高温高压构件用硬质合金和线材轧制环用硬质合金，并在其后缴以两位数字纽10、20、30.等构成组别号，根据需要可在两个组别号之间插人·个中问代号以中间数字15.25、35·.等表示：者需再细分时，则在分组代号后加-位阿拉伯数字1.2…或英文李母作细分号，并用小数点”.”隔开，以区别组吗不同牌号。
3.2耐磨零件用硬质合金牌号的表尔规则本标推规定的分类分组代号，不允许供方直接用来作为硬质合金牌号命名。供方应给出供方特征号（不多于两个英文字母或阿拉伯数字）供方分类代号，并在其后缀以两位数10、20、30*等组别号，面构成供方的硬质合金牌号，根据需要可在两个组别号之间插人-个中间代号，以中间数宁15、25，35等表示：若需再细分时，则在分组代号后加--位阿拉伯数字1.2……或英文字母作细分号.并用小数点“，\隔开，以区别组中不同牌号。国家质量技术监督局2001-05-29批准2001-11-01实施
示例：
某供方的特征号
某供方产品分类代号
分组代号
细分号
GB/T 18376.3-2001
4耐磨零件用硬质台金各组别的基本组成（蚕考值）和基本性能要求4.1耐磨零件用硬质合金各组别的基本组成（参考值)如表！所示。表1基本组成（参考值）
分类分组代号
Co(Ni.Mo)
25～30
4.2耐磨零件用硬质合金分组的力学性能基本要求如表2所示。表2力学性能
为学性能
分类分组代号
洛氏硬度HRA
不小于
维氏硬度 IV
不小于
杭弯强度
MPa,不小于
分类分组代号
GB/T18376.3—2001
表2(完）
力学性能
洛氏硬度HRA
不小于
注：格氏硬度和维氏硬度中任选一项4.3耐磨零件用硬质合金的基本质量要求维氏硬度HV
不小丁
孔隙度、非化合碳及宏观孔洞分档和质量等级应符合表3规定。表3孔隙度、非化合碳及宏观孔洞分档及质量等级孔隙度
普通级
较商级
不大于
A04B04
A02B02
非化合碳
不大于
75 jum
125 μm
注；宏观孔洞考核时，允许以等个数的小孔洞替代等个数的大孔洞5
试验方法
5.1抗变强度试验方法按GB/T 3851进行。宏观孔洞分档
175 μm
抗弯强度
MPa，不小于
225μm
5-2落氏硬度试验方法按GB/T 3849进行继氏硬度试验方法按GB/T 7997边行。5.3孔隙度、非化合碳和案观孔洞测定方法按GB/T3489进行。6检验规则
检查与验收按GB/T 5242中2.1条进行。受检制品的要求按(FB/T 5242 中 2. 2 条进行。6.2
制品的检验项目、取样规则及数量按表 4 规定，6.3
表4检验项目、取样规则及数量
6.4重复试验
称验项H
抗弯强度
洛氏硬度
维民硬度
金相组织
取样规则及数虽
每批制品取（5.25×6.5×20）nim试样6个每批制品(真空烧结为每炉，仲裁取样为每箱)中任取2个每批制品（点空烧结为每炉，仲裁收样为每箱）中任取2个225m
不作需方验收标推
检验与仲裁时，如有一项结果不符合标准要求时·则在该批制品中，按本标准6.3条规定，对该项口GB/T 18376. 3—2001
加倍取样复验，如仍有一个结果不合格时，则该批或该箱制品为不合格。7作业条件推荐
耐磨零件用硬质合金的作业条件推荐如表5所示。表5作业条件推荐
分类分组代号
作业茶件推荐
适用于金属线材直径小于 6 mm 的拉制用模具，密封环等LS
适用于金属线材直径小于2umm,管材直径小」10nu的拉制用模其、密封环等适用于金属线材直径小于50mm，管材直径小于35mm的拉制用模具适用于大应力、人压缩力的拉制用模具M9 以下小规格标难紧固件冲压用模具M12 以下中,小规格标准紧固件冲压用模具M20以下大中规格标准紧固件，钢球冲压用模II人工合成金刚石项锤
人工合成金刚石用项链
人工合成金刚石用顶锤,压缸
适用于商速线材高水平轧制精轧机组用环适用于高速线材较高水平轧制精轧机组用辑环适用于高理线材一锻水平轧制精轧机组用轭环适用于高速线材预精轧机组用辑环版权专有
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GB/T 18376. 3-2001
科日580-：=94
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