【国家标准(GB)】 轮胎气门嘴试验方法

1CS 3.160.01
中华人民共和国国家标准
GB/T9766—2002
轮胎气门嘴试验方法
Tesl method fur tyrevalve
2002-09-24发布
中华人民共和国
国质量蓝督格验检瘦德店
2003-04-01实施
CH/T97662002
本标准参考采用日本T业标准JS42071994<机动车轮前气门嘴多J159-122—3自行车轮胎气门嘴，德国标准N730—1082汽车轮辆气门嘴43GS和49G53、1N78030轮胎气门据对脏零件的要求次试验3.
本坏准与原标准的差：
增补了部分规格必号气端的试龄规定。培补了附与氧能力试驱克法，像了气门嘴与轮辆孔的高低温察持性能试治州除「GB/T9766—T964标准1.1.2中的22系列和24系本标准自实施之口起，代巷GB/97199，本标雁原中华人民共和国石出杆化学三业局指出。本标准由全国轮胎轮辑标准化拉术委显会，111.木标推山东门略厂负无起享，沈臣像资机械广，公主格气门心厂参加起革。本标准七要起生人，市车，刘其忠、发球：本标准于1988年月首次发布，194年12万第次修计.本示准要托全回轮胎轮润殊准化技求委员会气门端标准化分技术委员会负度解释，1范图
中华人民共和国国京标准
轮胎气门嘴试验方法
Test method for tyre valve
GB/T9766-2002
化禁GR/T9756—1994
本标准规定了轮胎气门嘴出封性，弹齿体硬度，装配性能，橡胶耐良氧能力以及像胶与企离的粘荐强变的试验、设务、仪器及试验程序本标准造用于轮始““」嘴的性试验。本标准不适用于航空轮的气门需的性能试验2引用标准
下列标带所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标随的条文。本标准出版时所举版本均为有效。所有标准都会糖情订，使用本标准的各方应探讨梗用下列标准最新版本的可能性。GA/T53.-1999缺政触给换虑计压人硬度试验方法GB1793—109G轮胎气门芯
GH1796·1996轮气门器
GB/T941—91橡液试样环境训节和试题标准超度、湿既及时间G7036.1—15S7充气轮哈内胎第1部分，汽车轮胎内胎B12836.-1699无内脂气嘴第等一部分，卡扣式气[嘴GR126371999大芯腔轮脸-门嘴
GB12838—!9人芯疗轮胎气门芯
3试验设备.收署
3.1橡胶拉力试验机：负荷2000V~5000N,示值相对误差上1%，相对企动值为1%，3.2高道试验箱：内温座可站200心以上温度故动为士1℃，3.3温试较箱；箱内祖费可达一40℃以下，温度波为土1亡：3.4J表，示值为5~5MPa，精理等级为1.5级。3.5炒表，
3.6扭矩扳予：扭范国0.1Nm--1.0N-m，精度寻级为s%.3.7密时性佛试装（见图1图2），3.8周网.0--2.5MPa
燃胶理因计。
中华人民共和国国豪质量益督检腔检培总同2002-09-24批准2003-0401实施此内容来自标准下载网
4试验程序
41出封性试验
口年水尚离为m
GB:T9766
[一放上期一谢压的力衣款适接头高F收管6—气哦,?充气装留;3水咯：3门芯图 气门嘴案均性后教装胃
费阅2·区，不朗·3平力来较管接会两儿救气%—充气款量9永棉：#气门花
2气门嘴与轮钢孔的出过件试毯装41.1气门嘴与气门心宽封份
什室报下将气门帮尘充气装置7上用扭矩板手将气门芯安装杂气门端志鸣内H0.17N-113.3V.m的扭矩等行合（31795的气门芯并人1号芯顺内用c.31N+m~0.：N-m的契矩将等合（GB12839的气门芯人2号芯统内），然将充气荒需故人水中，使门嘴嘴间上距水面2cm，按1796,H1286.14B1285规定的出封压充人压缩空气·保持12G不得有胞适出水心?
GB/T 9766- 2002
4.1.2卡指式无内胎气门嘴与轮聘孔的率过逆试验试验应在胶获化府学放 21 1 以上进行.将气门满装在图1所示尺寸江验孔的密闭穿器上，然后依次做划下试验。年.1.2.1低温或验
将装人气门嘴的密封容器充分十巢后，或置于4十C的之醇中至少热后间容器内充人450的压缩空气，在对气门储端本施的任何祖距的情况下，把气门翁折2+\，在15%~4内轮朝孔勾速转动一思，半小内重次以上止程，布整过程中，轮辆密过处的泄偏卒小于成等于3.2mL/i是充竹的（相当分钟山规个气跑的泄漏量）。41.22高温试验
将.1.2.试验后的气门晰及试验发胃放人100亡士3心的高温试验箱内存改72b,取品后设入不低于的水中，然后向容器内充人45kP的压缩穿气，在对气门端不流加何拟的价况下把气门嘴变扩251.5\在15≤~45%内绕轮辆几勾球转市一周，半小时内重氢5次以上过丹.在整个过！中，报捆率时处的泄于等于02ml证长许的。4.2下招出无内脂气门物弹作体硬度氙验4.2.1弹性伴梗度试验应在橡股硫化后停放：1.必上才施进行。4.2.2高低温试验后气：7嘴内硬度试验底在气门嘴恢发室祖后才能进行。4.2.3本图5所示的制点处按B,7531进行点
图：使度试验测点示意图
.3下拍式内能气门嘴的装配作够试4.3.1试验应4橡液碰化后停放24h以1进行。4.3.2试验在得B/T2541规定的握9:下进行：43.3以水润治剂，将授退的气门嘴装在拉小试冷上，在（--1000V的拉力范用内以（Stm/r~lu)mm/m:的迷厘满过图4所示的格礼.没气带轴线方向进行效裁，当嘴送的定环全郝通过版孔后立即学，这一过握中的效大控力位则为拉人小4.3.4对1.3.3所试验嘴达续续施加拉力·直至常体从板凡脱出或性体断料，过过中的些大拉值制为拉脱力，
Z2(cQ)
1 (CO62)
7.2-1),-3(CQ03)
72-u1-1(CQ05)
成吸备
GR/I 9766—2002
试验d
200+95
22-31-5(CQ05)
11.5±c.c2
Z2 31 6(CRC1)
22-51-7(CRC2)
Z±-01-8(CQ04)
图4装配任能试成验板孔
.4卡扣式无内验气门嘴的成克氧能力试龄试验孔
11 5±0.2
15.9 1 9, 2
11. 5=3. 32
以水作辆滑剂，将气门嘴安装在图5所示的装置上，在益度为40它土2，相对提厘（5+1D%和氧淡度为<50士5)x10-的环境下近行7么h的试恰，观否橡咬体的表老化情说。z, tlu.u
试整报用到用
试整板
z2 0: 100c1)
22 0 74Q*)
Z1 0_ 3(CQG3)
Z2-0: 4(CQ:5)
11. 56. 2
z21-Gu6)
72D1-7(GR2)
s1tq04
图期能力试验装者
11.5±0.02
15. 13. 97
11.5- 0 3
4.5像胶与金遇的粘增强度试验
GB/T9766—2002
4.5.1胶床气门璃橡胶与金厚体的粘若强度试鉴4 5. 1. 1将硫化后停放 24 h以上的下基胶气门嘴,效人180 T:士2 :(天然胶温度为 165 . =2 (>的高祖箱内加热20min(天胶为1min)取出，在室通下放置11然后再做粘若强度试验4.5.1.221-01.21-03.21-04和21-02系列气门嘴像胶与金休若强度的试验方法和判定规则应符合B7035.1中的规定.2109系列气门嘴书图5.2103.21062113212系列气7嘴宽图7房示在其图对面见开，项口点至金体为止，格划开的胶座一部分装在放力试验机的工变具工，易一帮分若在下来兵上，在~5002的拉力港固内，以50mm/min12mm/min的速库进行拉力试验，直至慢胶与金两休完全判高或断为止，这一过程中的景大负荷即为粘若强度。图6Z1-09亲列气门嘴双口示意图图7Z1-05,21-06,21-1)和21-13系到元门均口示您图
4.5.1.3附胶率约测定：在站若弧度式验完成后，目别金减体表而脱胶而积、接式（1)让算附腔率：附胶率=
金属体表面脱胶面积
金脑体表而包校总而积，
45.2卡扣式充内肠气门脂梦胶与金质体的情若需准式验4.5.2.1试验应在橡疏化后停放h以上行。4.5.2、.2式验盛在符告GBT2941规定的起度下进行X10%
4.5.2.3册胶率的定按图8所示，将气门嘴在共两对面划开，划口率金体为止，然后将两学弹性体装在拉力试验机上按图0所示，以00切m/的速度进行拉披，占至染腔与金网伴完全判离或格胶址断为止、月测聪股面期，接1.币1.3计算耐胶率。5
G/r9766--2002
图”下扣式无内考气门境切口示意阁时9卡扫法大内胎门碟刷整来试验装室
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