【国家标准(GB)】 溶剂型外墙涂料

ICS 87. 040
中华人民共和国国家标准
GB/T 9757—2007
溶剂型外墙涂料
Solvent-thinned coatings for exterior wall2001-09-06发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2002-04-01实施
GB/T 9757—2001
本标准是对推荐性国家标准 GR/T 9757.1988《游剂型外墙涂料》的修订。本标准与前版的主要技术差异是：本标准中将产品分为\优等品”、\一等品”、“合格品\三个等级，GB/T97571988中不分等级，
本标雅中取消了“固体含量\项目，一本标准中取消了\细度\项目；一一本标准中用“对比率”代替了“邀盖力\项目；-本标堆巾中耐水性”“耐碱性”“耐人工气候老化性\指标均有所提高；本标准中“涂层耐温变性”循环次数由10次改为5次。术标准的附录A为标准的附录。
本标准自实施之日起，同时代GB/T9757-1988。本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归1。本标准主要起草单位：山海华生化工厂.南京华彩特种涂料厂，中国化工建设总公司常州涂料化工研究院。
本标准主要起草人：王建中、李洪金、刘纪元、赵玲、冯世芳。本标准于1988年首次发布。
本标推出全国涂料和颜料标准化技术委员会负责解释。1范围
中华人民共和国国家标准
溶剂型外墙涂料
Solvent-thinned cnatings for exterior wallGB/T 97572001
代替GB/T9757-1988
本标准规定了溶剂型外借涂的产品分等、要求、试验方法检验规则及标志、包装、存等要求。本标准适用于以合成对胎
整的薄质涂层的溶剂型
2引用标准
传料、与颜料、体
质颜料及各种助剂配制而成的、施涂后能形成表面平该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装重和防护。下列标准所包的文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准部会被修订，使用本标准的各应探使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 1250
GB/T 1727
GB/T 1728
GB/T 1733
GB/T 1766-
GB/T 1865
为表示方法和判定方法
极限数俏的
漆膜一般制备
（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法rd
漆膜耐水性测定法
GB 3186—1982
GB/T 66821902
GB/T 9265 1988
色漆和清漆
层老化的评级方法
色漆和清漆
(eqvISO 11841
气候老化和人工插射暴露（滤过的备孤辐时）994)
涂料产品的联
夏样（neso
91512:1974
析实验室
电格和试验方法（negIso8696：1987）氧涂料
涂层耐碱性的测定
建等料涂层耐洗剧性的测定
GB/T 9266—1988
GB/T 9270—1988
清色#对比率的测定（聚酯膜法（egv1S03906：1980）色漆和漆标准试板（e
CB/T92711988
1sQ15141984)
GB9278--1988涂料试样妆态调节和诚验的温识度（eqvIS03270:1984）GB/T9750-1998涂料产品包装标志GB/T 13491—1992
涂料产品包装通则
GB/T 156081995
中国颐色体系
IIG/T2458—1993涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T412—1991建筑用石棉水泥平板JG/T26—1999建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3产品分等
产品分为三个等级：优等品、一等品、合格品。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-09-06批准2002-04-01实施
产品应符合表1的技术要求。
容器中状态
施工性
干燥时间（表干）
涂膜外观
对比率（色和规色\）
耐水性
耐碱性
耐洗刷性/秋
耐人工气候者化性
白色和色
粉化/级
变色/级
其它色
耐沾污性（白色和浅色)/%
涂层耐温变性(5茨循环)
GR/T 9757- 2001
表 1技术要求
优等品
一等品
无硬块，搅拌后呈均勾状态
刺徐一道无障碍
1000h不起泡，
不剥落,无裂纹
16h无异带
48 h 无异常
500h不起泡、
不剂落、无裂纹
无异常
合格品
300h不起泡、
不剥落、无裂纹
1）浅色龙指以白色涂料为主要成分，揉加适量色浆后配制成的义色涂料形成的涂膜所旱现的浅颜色，按GB/T 15608—1995中 4. 3. 2规定明度值为 6到 9 之间(=刺激值中的 YLs5231. 26)。5试验方法
5.1取样
产品按GJ33186规定进行取样。取样量根据检验需要而定。5. 2 试验的一般条件
5.2.1试验环境
试板的状态调节和试验的溢湿度应符合GB 9278 的规定。5-2.2试验样板的制备
5.2.2.1所检产品未明示稀释比例时，揽拌均勾后制板5.2.2.2所检产品明示了稀释比例时，除对比率外，其余需要制板迹行检验的项目，均应按规定的稀释比例加稀释剂搅勾后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值5. 2.2. 3本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚酯膜(或卡片纸)外,其余均为符合 JC/T 412-1991表 2 中 1 类板(加压板,厚度为 4 mm～6 mm)技术要求的石棉水泥平板,其表面处理按GB/T 9271—1988中7.3的规定进行。5.2.2.4除对比率来用刮涂制板外，其它均采用刷涂制板。刷涂两道间时间应不小于24h。各检验项目(除对比率)的试板尺寸、刷涂量利养护时间应符合表2的规定。2
下燥时间
检验项目
耐水性,耐碱性、耐人工气候老
化性、耐沾污性、涂层耐温变性耐洗刷性
施工性,涂膜外观
GB/T9757—2001
表2试板
mmXmnXmm
150X70X(4~6)
J50×70X(4~6)
130×150×(1~6)
430X150X(1~6)
1）刷涂量以第一道1.5g/dm2、第二道1.0g/dm计。5.3容器中状态
第一道
9. 7±0. 1
刷涂量1\/g
第二道
1. 0±0. 1
1.0±0. 1
6. 4±0.1
打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均勾，则可为合格。5.4施工性
养护期/d
用刷子在试板平滑面1刷涂试样，涂布量为湿膜厚约100，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约 85°角竖放。放置24 h后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行光困难，则可视为“刷涂二道无障碍”。
5.5千燥时间
按GB/T1728—1979(1989)中表干乙法规定进行。5.6涂膜外观
将5.4试验结束后的试板放置24h。目视观察涂膜，若无针孔和流挂，涂膜均匀，则认为\正常”。5. 7 对比率
5.7.1在无色透明聚酷薄膜（厚度为30 rm～50 μm）F，或者在底色黑白各半的卡片纸上用100μm的间隙式漆膜制备器按GB/T1727—1992中6.4.2均匀地涂布被测涂料，在5.2.1规定的条件下至少放置 24 h。
注：根据涂料十燥性能不同,干燥条件和养护时间可以商定,但仲裁检验时为24 h。5.7.2用反射率仪(符合GB/T 9270—1988中 4.3规定)测定涂膜在黑白底面F的反射率5.7.2.1妞用聚薄膜为底材制备漆膜，则将涂漆聚脂膜店在滴有儿滴20门号溶剂油（或其他适合的溶剂的仪器所附的感白工作板上，使之保证无气原，然后在至少四个位置上测量每张途漆聚酯膜的反射率，并分别计算平均反射率Rn（黑板上)和Rw(白板上）。5.7.2.2如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜，则直接在黑白底色涂膜「各至少四个位置测量反射率，并分别计算平均反射率Rs(黑纸上)和Rw(白纸上)。5.7.3对比率计算：
对比率=
5.7.4平行测定两次。如两次测定结果之差不大于0.02,则取两次测定结果的平均值。5.7.5黑白工作板和卡片纸的反射率为：黑色：不大于1%;白色：（80±2)%。5.7.6仲裁检验用聚酮膜法。
5.8耐水性
按GB/T17331993甲祛规定进行试板投试前除封边外，还需封背。将三块试板浸入GB/T6682规定的三级水中，如三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异GB/T 9757 --2001wwW.bzxz.Net
常”，如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。5.9耐碱性
按GB/T9265规定进行。如三块试板中有二块未出现起泡，掉粉、明品变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”，如出现以上涂膜病态现象·按GB/T1766进行描述。5.10耐洗刷性
除试验样板的制备外.按GB/T9266规定进行同一试样制备两块试板进行平行试验。洗刷垒规定的次数时，两块试板中有一块试板未露出底材则认为其耐洗刷性合格。5. 11耐人工气候老化性
结果的评定按GB/T766进行。其中变色等级的评定按试验按GB/T 1865规定进何。
GB/T 1766—199514.2.2进行
5.12耐沾污性
见附录A（标准的附
5.13涂层耐温变性
按JG/T25的规走进行，做5次循环水中浸泡18h，
热烘3h为-次循杯
象，可评定为“无早
6检验规则
6.1检验分类
中牵少应有一
块试板中
20+2C冷冻3h，（502)℃
、开裂、起泡、刺落、明显变色等涂膜病态现现粉化
如出现以上涂膜病态现象，接GB/T1766
进行描述
产品检验分出
检验和型式检验。
同包括容器中状态、施工性、干时间、涂膜外观、对比率6.1.1出厂检验页
6.1.2型式检
目包括本标准所列的全部技术要求。耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性、涂层耐温变性为半年检验一次，耐6.1.2.1在正常生
产情况下.耐水性
人工气恢老化性
年检验次·
6.1.22在HG
规定的其它情况下办应进行型式检验158--1993中
6.2检验结果的乳
6.2. 1单项检验结果的判定按 GB6.2.2产品检验结集的定
标志、包装和贮存
7.1标志
50中修约值比较法进行
1993中3.5规定进行。
按GB/T9750的规定进行：
如需稀释，应明确释剂和稀释比例。7.2包装
按GB/T13491中一级包装要求的规定进行。7.3贮存
产品贮存时应保证通风，干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源。产品应根据树脂类型定出贮存期，并在包装标志上明示。4
A1原理
GB/T 9757 -2001
附录A
（标准的附录）
涂层耐沾污性试验方法
本方法采用粉煤灰作为污染介质，将其与水掺和在一起涂刷在涂层样板上。干后月水冲浣，经规定的循环后，测定涂层反射系数的下降率，以此表示涂层的耐活污性。A2主要材料、仪器、装置
A2.1粉煤灰1)
A2.2反射率仪
符合GB/T9270-
A2.3天平
感量0.1g：
A2.4软毛刷
宽度（25～50）
A2.5冲洗装置
见图A1。水箱
A3试验
3规定
管和样板架用防锈硬质材料制成S
A3.1粉煤灰水的周
：1（质量）比例混食均匀：
称取适垦粉煤天于混合用容器中，与水以！s
A3.2操作
在至少三个位置测定经养护后
层试板的原始反射系数，
的涂屋
其平均值，记为A：用软毛刷将
（0.7±0.1)g粉煤灰间纵向交锆吉均勾地涂刷在涂层表面上
2312）相对显度（50±5）%条
水箱中加人15L水，打开阀门至最大冲洗样板。冲洗时应件下干燥2h后，放在样
不断移动祥板，使样板各
。将冲洗装置
都能经过水流点
冲洗1 min
（50上5）%条件下干燥至第
.将样板在（23±2)℃、相对湿度团阀
循环，约24h。按上述涂刷和师洗方套继续试验至循环5次后，在至少三个位置上测定涂层等板的反射系数，取其平均值记为B母次冲先试板前均应将水箱中的水添加至151.。
A4计算
涂层的耐沾污性由反射系数下降率表示。X
武中：X一涂层反射系数下降率：A涂层起始平均反射系数;
B一涂层经沾污试验后的平均反射系数。4
结果取三块样板的算术平均值，平行测定之相对误差应不大下10：1）粉煤灰由本标准归单位统一供应。5
GB/T 9757—2001
除标明的以外，其它尺均以mm计水
1一位计;2一水箱;3 内径 8 mm 的水告;4—阀门;5一样板架;6一样板图A神洗装置示意图
GB/T 9757-2001
中华人民共和国
国家标准
溶剂型外墙涂料
GB/T 9757—2001
中国标准出版社出版
北京复兴门外三单河北街16 号
邮政编码：100045
电话：6852394668517548
中国标准出版社素皇岛印剧厂印刷新华书店北京发行所发行
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开本 880×1230 1/16
印张 3/4字数13千字
2001 年 11 月第一版 2001 年 11 月第一次印刷印数 1—3 000
书号：155066·1-17942定价8.00元网址bzcbs.com
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