【纺织行业标准(FZ)】 针织工艺衫

FZ/T73010—1998
针织工艺衫是以蚕丝、麻、化纤等纤维纯纺或混纺，经针织加工而成的时装衫，包括目前市场俗称的真丝针织衫、丝带衫、丝麻衫、纯麻衫、仿丝麻针织衫等针织制品。本标准以该类产品为主要对象，其他产品可参照执行。对有特殊要求的产品由有关各方在本标准的基础上协商制定。针织工艺衫的技术要求包括内在质量和外观质量，内在质量以单件重量偏差、水洗尺寸变化、染色牢度为考核指标，外观质量以部位尺寸公差、同件尺寸差异，缝迹伸长率、领圈拉开尺寸和外观疵点为考核指标，分为优等品、-等品和合格品。标准中优等品主要指标等效采用美国试验与材料协会ASTMD4234一1983《女式成人及儿童针织展衣、睡衣、睡裤、睡袍、长衬裙和内衣织物的标准性能规格》，优等品相当于国际先进永平，一等品相当于国际一般水平。本标准由原中国纺织总会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分技术委员会归口。本标准起草单位：无锡爱华制衣有限公司、上海开开集团、天津针织技术研究所、国内贸易部针棉织品检测中心。
本标准主要起草人：王晓玲、刘凤荣、应鸿毅、赵金侠、邢志贵、李浩岚、杨甫、於培志。196
1范圃
中华人民共和国纺织行业标准
Knitted workmanship sweater
FZ/T 73010— 1998
本标准规定了针织工艺衫的产品分类、技术要求、分等规定、试验方法、检验规则和包装标志。本标准适用于鉴定针织工艺衫的品质。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250—1995评定变色用灰色样卡评定沾色用灰色样卡
GB 251—1995
GB/T2910—1997纺织品
GB/T 2911—1997
GB/T 3920--1997
纺织品
纺织品
GB/T 3921.1—1997
GB/T 3921. 3—1997
二组分纤维混纺产品定量化学分析方法三组分纤维混纺产品定量化学分析方法色牢度试验耐摩擦色牢度
纺织品
色牢度试验耐洗色牢度：试验1
纺织品
色牢度试验耐洗色牢度：试验3
GB/T3922—1997
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T 4856--1993
GB/T 8427--1998
针棉织品包装
纺织品色牢度试验
耐人造光色牢度：氙弧
纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB/T 8629—1988
GB/T12490—1990纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法FZ/T 73003—1991
3产品分类
精梳毛针织品
针织工艺衫按原料分为真丝针织衫、丝带衫、丝麻衫、仿丝麻针织衫等。4技术要求
4.1针织工艺衫的选料及生产工艺应使产品达到第5章的技术要求4.2针织工艺衫的质量分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纤维含量、单件重量偏差、水洗尺寸变化、染色牢度等项指标；外观质量包括部位尺寸公差、同件尺寸差异、缝迹伸长率、领圈拉开尺寸和外观疵点等项指标。
5分等规定
5.1针织工艺衫的品等分为优等品、一等品和合格品。5.2针织工艺衫质量分等，以件为单位，内在质量按批评等，外观质量按件评等，二者结合定等，以最低国家纺织工业局1998-12-25批准1999-07-01实施
品等定等。
5.3内在质量评等
FZ/T 73010-1998
5.3.1纤维含量、单件重量偏差、尺寸变化见表1。表1
纤维含量及公差
单件重量偏差
求洗尺寸变化
优等品
纯丝、麻
混纺产品
宽度伸长
长度收缩
宽度收缩
不超过
一等品
合格品
注：水洗尺寸变化，其中仅单面针织物考核宽度收缩，集圈波纹、有虚线提花及松结构产品不考核宽度收缩。5.3.2
染色牢度见表2。
耐汗渍
耐靡擦
可根据用途需要考核耐光色牢度。1
优等品
2色牢度项目中优等品和一等品允许有一项低半级。3湿摩擦牢度不得低于2—3级，镶拼色产品的耐洗沾色不低于3级，5.4外观质量评等
合格品
允许两项低半级
或一项低一级
5.4.1一件产品上发现不同品等的外观疵点时，按最低品等点评等。在同一件产品上只允许有两个同等级的极限表面疵点，超过者应降一个等级。5.4.2缝迹伸长率（袖缝、摆缝）平缝不小于10%，包缝不小于20%，链缝不小于30%（包括手缝）。5.4.3领圈拉开尺寸不小于30cm。注：本条只限于圆领、樽领领图。5.4.4部位尺寸公差见表3。
优、等品
合格品
胸围在腋下1.5cm处平量
FZ/T 73010-1998
长中袖
弹力衫类的规格以长度为主要考核指标，宽度作为参考以适穿为原则。5.4.5
同件尺寸差异见表4。
袖长不一
左右肩宽不
挂肩不一
罗纹长短不。一
袖子肥瘦不
长袖、中袖
有肩带
无肩带
门襟长短不一（里门襟不得长于外门襟）口袋大小、高低不一
5外观婉点见表5。
窥点分类」疵点名称
条于不句
厚薄档
原料疵点
织线接头
草屑、毛粒、
毛片杂色毛
疵点程度
粗细不明显，云斑较浅
粗细明显，云斑较深
不明显
不明显
正面不明显
稀疏、不明显
稀蔬、明显
密集、明显
优等品
不允许
不允许
不允许
优、一等品
一等品
不充许
不允许www.bzxz.net
不充许
全肩宽
合格品
合格品
主要部位不允许
主要部位不允许
主要部位不允许
主要部位允许2处，主要部位允许4处，主要部位不充许，
次要部位允许1处次要部位允许3处|次要部位允许5处充许
不充许
不允许
主要部位不允许
不允许
主要部位不允许
疵点分类，疵点名称
花针、瘦针、
三角针
编织疵点
针圈不勺
里纱露面，
混色不匀
花纹错乱
纹路偏斜
拷缝及绣
缝不良
锁眼钉扣
油污、水渍
裁缝及
整理疵点
串色、搭色
极光、死韬
疵点程度
不明显
不明显
分散明显
密集明显
不明显
不明显
不明显
FZ/T73010—1998
表5(续）
优等品
主要部位不允许
不允许
不允许
不充许
不允许
不充允许
不允许
不充许
不充许
不允许
不充许
允许1cm
允许1.5cm
一等品
主要部位不允许
不允许
不充许
充许1处
主要部位不允许
不充许
不充许
不充许
不充许
主要部位不允许
不允许
允许1cm
充许2cm
合格品
主要部位不充许限一个针柱
不充许
单丝挂住
允许3处
主要部位不允许
主要部位不允许
主要部位不允许
主要部位不允许
允许1.5cm
充许3cm
1/2以上为
不明显
5cm×5cm
以内有3个
及以上为
注：对于单纱的横机产品，纹路偏斜问题按以下要求掌握：产品摊开抖动平辅在台上，肩缝对齐，摆缝倾斜距高应保持在 3 cm以内，在下摆罗纹交接处度量。不明显允许
扣眼横竖
或左右颠倒
扣眼不光、
扣距不一等
不明显
同件主件之间
同件主件与副
件，副件之间
内外套装件
与件之间
不允许
不允许
不充许
不允许
不允许
4—5级
4——5级
不允许
不充许
不充许
不明显允许
不充许
不明显允许
不明显允许
主要部位不允许
不允许
4—5级
不充许
不允许
不明显允许
较明显允许
不允许
较明显允许
较明显允许
主要部位不允许
3—4级
3—4级
不明显充许
不明显充许
主要部位不允许
两袖口、
两下摆边、
两口袋边
要一致
疵点分类疵点名称
疵点程度
次要部位为边缘处的1/6（见图1)。1
FZ/T73010—1998
表5（完）
优等品
漏针、断纱、破洞、破边、漏缝、烫黄、焦化、修疤所有产品的品等均不允许。2
3凡标准中未规定的外观疵点可参照相似疵点评等。合格品
一般产品反面症点不影响正面外观和实物质量为原则，两面穿的产品外观疵点检验两面1/61
6试验方法
6.1试验方法中采样规定、单件重量偏差试验方法按FZ/T73003规定执行。6.2纤维含量试验按GB/T2910、GB/T2911执行。6.3尺寸变化试验GB/T8629—1988附录B：10A程序模拟手洗法，干燥方法：C法6.4耐洗试验，纯化纤产品按GB/T3921.3执行，其他产品按GB/T3921.1执行。6.5耐汗溃试验按GB/T3922执行。6.6耐光色牢度试验按GB/T8427执行。7
检验及验收规则
按FZ/T73003执行。
8包装和标志
按GB/T4856执行或按合同规定执行。8.1产品标识包括的主要内容
8.1.1商标和制造单位。
8.1.2执行标准编号。
8.1.3规格：产品规格标注以厘米为单位，注明产品胸围。8.1.4采用原料的成分、含量和洗涤方法，必要时还应注明染料类别、特殊辅料成分。8.2产品标识的形式
一摊平晾干。
8.2.1产品本身上的使用说明。
产品包装上的使用说明。
FZ/T73010—1998
8.2.3以吊牌形式挂在产品上的使用性标签。8.2.4特殊产品也可使用说明书的形式。8.3使用说明的安放位置
8.3.1产品本身上的使用说明应大小适当，并缝合于易见之处。8.3.2产品包装上的使用说明应以单件或套包装为单位。8.3.3吊牌形式的使用说明应以单件或套装产品为单位，并挂在产品的明显部位。52
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。