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【纺织行业标准(FZ)】 桑蚕绢纺原料

本网站 发布时间: 2024-07-27 19:00:06
  • FZ/T41001-1994
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 41001-1994

  • 标准名称:

    桑蚕绢纺原料

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1993-01-17
  • 实施日期:

    1994-07-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    289.28 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    纺织和皮革技术>>59.060纺织纤维
  • 中标分类号:

    纺织>>丝纺织>>W41丝、绸半制品

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    8页
  • 标准价格:

    14.0 元

其他信息

  • 起草单位:

    江苏省丝绸总公司
  • 归口单位:

    浙江丝绸科学研究院
  • 提出单位:

    中国纺织总会
  • 发布部门:

    中国纺织总会
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了长吐、滞头、茧衣和下茧等桑蚕绢纺原料的技术要求、分级规定、检验方法、检验规则包装标志。本标准适用于桑蚕绢纺原料。 FZ/T 41001-1994 桑蚕绢纺原料 FZ/T41001-1994

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国纺织行业标准
桑蚕绢纺原料
1主题内容与适用范围
FZ/T 41001-—94
代替FJ287—81
本标准规定了长吐、滞头、茧衣和下茧等桑蚕绢纺原料的技术要求、分级规定、检验方法、检验规则、包装标志。
本标准适用于桑蚕绢纺原料。
2引用标准
GB 9111桑蚕茧(干茧)检验方法
3技术要求
3.1长吐
3.1.1头尾分清、条线整齐均勾呈条束状态,无僵条、结块硬条、蛹衬董少。3.1.2每束长度1m及以上,重量800g及以内。3.2滞头
3.2.1绒条绒块优良、手感丰满呈长方形张块状态,无僵条僵块,蛹及蛹衬少。3.2.2每张重量400g及以内。
3.3茧衣
3.3.1绵质蓬松,张块优良。
3.3.2每张重量300g及以内。
3.4下黄
3.4.1按双宫茧、口茧、黄斑茧、薄皮茧、汤茧、烂茧分类,按GB9111一88执行。3.4.2分类清楚,
3.5桑蚕绢纺原料的公定回潮率为12%。桑蚕绢纺原料具有桑蚕丝纤维之固有色泽和特征。3.6
桑蚕绢纺原料应避免杂纤维的混入。4分级规定
4.1长吐
4.1.1长吐分级以批为单位,其分级规定见表1。中国纺织总会1994-01-17批准
1994-07-01实施
主要检验项目
整理概况
练减率,%
僵条率,%
40mm及以上杂纤维
根/束
辅助检验项目
结块硬条
只/束
蛹衬茧
只/束
FZ/T: 41001—94
条线整齐均匀,头尾分多
条线整齐,头尾基本分
清,头部结块松软细小清,头部结块细小24.00
白净,有光泽
白,光泽较差
条线稍不整齐
局部呈灰黄色
条线不整齐
全束呈灰黄色
4.1.2基本级的评定
4.1.2.1根据“整理概况”“色泽”、“练减率”、“僵条率”“杂纤维”五个主要检验项目检验结果的最低一项确定基本级,
4.1.2.2主要检验项目中任何一项的检验结果低于最低级,则为等外级。4.1.3辅助检验的降级规定
4.1.3.1若辅助检验项目(结块硬条和蛹衬茧)中任何一项的检验结果低于基本级二个级,或者二项的检验结果低于基本级一一个级,则在已评定的基本级上顺降一级。4.1.3.2若辅助检验项目中任何一项的检验结果低于基本级三个级或以上,或者二项的检验结果低于基本级二个级或以上,则在已评定的基本级上顺降二级。4.1.3.3若辅助检验项目中任何一项的检验结果超过最低级一倍以上,一律降为等外级。4.2滞头
4.2.1滞头分级以批为单位,其分级规定见表2。表2
主要检验项目
理概况
含油率
僵条僵块率
绒条绒块优良,手感丰绒条绒块一般满
白净,有光泽
白,光泽较差
绒条绒块较差
略带灰黄,光泽差
绒条绒块差
灰黄,无光泽
主要检验项目
40mm及以上杂纤维
根/张
辅助检验项目
蛹及蛹衬
只/张
4.2.2基本级的评定
FZ/T41001-94
续表2
4.2.2.1根据“整理概况”、“色泽”、“含油率”“僵条僵块率”、“杂纤维”五个主要检验项目检验结果的最低一项确定基本级。
4.2.2.2主要检验项目中任何一项的检验结果低于最低级,则为等外级。4.2.3辅助检验的降级规定
4.2.3.1若辅助检验项目(及蛹衬)的检验结果低于基本级二个级,则在已评定的基本级上顺降级。
若辅助检验项目的检验结果低于基本等级三个级或以上,则在已评定的基本级上顺降二级。4.2.3.2
4.2.3.3若辅助检验项目的检验结果超过最低级-倍以上,一律降为等外级。4.3茧衣
董衣分级以批为单位,其分级规定见表3。4.3.1
检验项目
整理概况
含杂率
绵质莲松,张块优良
白,无油污
绵质欠蓬松,张块一般
黄,无油污
2根据“整理概况”、“色泽”、“含杂率”三项检验项目中最低一项的检验结果定级。4.3. 2
4.3.3达不到二级为等外级。
4.4·下萤
下分级以批为单位,其分级规定见表4。表4
检验项目
董层率
分类不清
含杂率
双宫茧
削口、鼠口、蛾口
检验项目
茧层率
分类不清
含杂率
FZ/T 41001-94
续表4
黄斑茧
薄皮茧
根据“茧层率”、“分类不清”“含杂率”检验项目中最低一项检验结果定级,低于最低级,则为等4. 4.2
外级。
3分类不清超过20%时,则以使用价值低的茧的最低级定级。4.4.3
5检验方法
5.1抽样
5.1.1抽样数量规定见表5。
5.1.2抽样方法
束/批
5.1.2.1每批随机抽取5包。
张/批
张/批
kg/批
5.1.2.2长吐、滞头、茧衣每包抽1束(张),其中面、底各抽1束(张),中部抽3束(张),共计5束(张)。5.1.2.3中部2束(张)供测试回潮率、练减率(含油率),其余3束(张)供外观检验。5.1.2.4下茧每包抽取约400g先混匀,随机取100士5g作回潮率检验,取100粒(不含其他茧类)作层率检验,取1 kg作分类不清和含杂率检验。5.2回潮率检验
5.2.1仪器设备
天平:最大量程200g,最小分度值0.01g;a.
烘箱:Y802A型八篮烘箱。
5.2.2检验规程
5.2.2.1分别在抽取的2束(张)样本中各取样一份,每份重100士5g。5.2.2.2将抽取的样品立即在天平上称重得出“湿重”5.2.2.3将称过的样品,分别松散放置在烘篮内,以105~110℃的温度烘至恒重(间隔10min称重,两次差异不超过50mg),得出“干重”。5.2.2.4回潮率按式(1)计算:
一回潮率,%,
式中:w-
样品的总湿重,g;
样品的总干重,g。
G G。
5.2.2.5公量按式(2)计算。
式中:G公量,kg;
G, ——净重,kg;
W公定回潮率,%;
W -—-实测回潮率,%。
5.3外观检验
5.3.1仪器设备
FZ/T 41001--94
100-wk
台秤:最大量程2kg,最小分度值1g;天平:最大量程200g,最小分度值0.01g;剪刀,
钢卷尺:2m;
检验台:样品平展于检验台上,在自然光下进行。e.
5.3.2长度
以每束长吐头尾二端最大部位作为测定的范围,逐束测量,计算3束平均值。5.3.3重量
用台秤称重,计算3束(张)平均值。5.3.4整理概况,色泽
对照实样(样照),逐束(张)肉眼评定,以2束(张)以上相近的评定结果作为检验成绩。5.3.5僵条率、僵条僵块率
5.3.5.1逐束(张)将僵条、僵条僵块剪下,用天平称重,计算3束(张)平均值。5.3.5.2僵条率、僵条僵块率按式(3)计算:僵条(僵条僵块)率(%)=
5.3.6杂纤维
僵条(僵条僵块)总重量:&×1003束(张)样本的总重量,g
栋出每束(张)样本中的各种杂纤维根数,计算3束(张)平均值。5.3.7结块硬条、蛹衬茧、蛹及蛹衬栋出每束(张)样本中的只数(大于半只的蛹算一只),计算3束(张)平均值。5.3.8含杂率
5.3.8.1将茧衣、下董中的杂质栋出,用天平称重。5.3.8.2茧衣含杂率按式(4)计算:杂质总重量,g
含杂率(%)=3张样苯总重量,gX 100
下茧含杂率按式(5)计算:
含杂率(%)=杂质总重量:× 1001000g
5.3.9茧层率
5.3.9.1称计试样茧的重量,即\全革量”。5.3.9.2将试样茧迅速切剖,称计黄层的重量,即“茧层量”。5.3.9.3革层率按式(6)计算:
5.3.10分类不清
茧层率(%):
黄层量,8
全茧量,g
·(3)
(5)
FZ/T 41001*94
5.3.10.1在选董台上将减群董中的其他董取出称重。5.3.10.2分类不清按式(7)计算:其他萤重量×100
分类不清(%)=
5.4练减率检验
5.4.1仪器设备
天平,最大量程200越,最小分度值0.01g烘箱:Y802A型八篮烘箱;
烧杯2L
电炉:1kw,
定时钟;
普通玻璃温度计:最小分度值1℃。药剂
含60%脂肪酸的工业中性皂:
分析纯无水碳酸钠NazCO,)。
试验条件见表6。
第一次
无水碳酸钠
燕馏水免费标准bzxz.net
30 min
第二次
“蒸馏水
100℃
20 min
5.4.4取10士1g样品(包括头尾),放入烘箱内以105~110℃温度烘至恒重(间隔10min称重,两次差异不超过50mg),即练前干重”5.4.5煮练后,用蒸馏水充分洗涤、挤干,在烘箱内以105110C温度烘至恒重(间10mim称重,两次差异不超过50mg),即“练后干重”。5.4.6练减率按式(8)计算
练减率(%)前干重岛二练后干重,显、练前干重,
5.5°含油率检验
5.5.1仪器设备
烘箱:Y802A型八篮烘箱
天平:最大量程200多,最小分度值0.01名分析天平最大量200惑小分度值0%000.这水浴锅,
脂肪出:
定量白绸小口袋:
球形瓶:150mL
5.5.2药剂
石油醚,沸程:30~60℃或60~90℃。X 100
5.5.3试验条件
水浴用水:蒸馏水;
水浴温度:70℃戴100℃,
回流次数:12次;
回流时间:1.5~2h。
FZ/T41001-94
5.5.4取5土18样品(不含蚕蛹),放入白绸小口袋中,置于脂肪抽出器内,加入石油醚连同球形瓶(事先烘干放入干燥器中),在水浴锅上回流。5.5.5回流完毕,取出样品,放在烘箱内以105~110℃烘至恒重(间10min称重,两次差异不超过25mg),为\脱脂后干重”。
5.5.6将抽出之油脂连同球形瓶起放入烘箱内烘1h,在干燥器中冷却后称】,减去球形瓶重量,为“油脂薰量”。
5.5.7含油率按式(9)计算:
油脂重量,
含油率(%)=脂重量,+脱脂后干重,X100
5.6计算数据
桑蚕绢纺原料各检验项目的计量单位与小数有效位数的规定见表7。表7
6检验规则
6.1组批与抽样
回潮率
僵条率、僵条体块率
含杂率
萤层率
分类不清
练减率
含油率
小数有效位数
长吐、滞头按同一丝机型、同一等级组批:萤衣、下革按同一茧期、同一等级组批。每批净重500~600kg·超过600kg按两批计算。抽样数量及抽样方法按5.1规定。6.2验收规划
6.2.1厂验、收方或检验机构以批为单位,按本标准第3、4、5章规定对桑蚕绢纺原料进行定级和验收。6.2.2桑蚕绢纺原料原则上不进行复验。6.2.3因运输或保管不当,致使绢纺原料质量受到影响、变质或发生损伤时,应查明责任,并由责任方承担损失。
7包装标志
桑蚕绢纺原料用布袋包装,对包装有特殊要求者,可双方协议,按协议执行。7.1
FZ/T41001—94
7.2在扎口处悬挂标签,标明批次、日期、厂名、代号、产品名称、等级、净重和毛重。附加说明:
本标准由中国纺织总会提出。
本标准由浙江丝绸科学研究院归口。本标准由江苏省丝绸总公司负贵起草,由江苏省生丝检验所、无锡绢纺厂、东台绢纺厂、苏州市第丝厂参加起草。
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