【纺织行业标准(FZ)】 涤粘中长混纺本色纱线

中华人民共和国纺织行业标准
涤粘中长混纺本色纱线
1主题内容与适用范围
FZ/T 12004—-1995
代替FJ511--82
本标准规定了涤粘中长混纺本色纱线的品质、涤纶混用比例在60%及以上的涤粘中长混纺本色纱线产品品种规格、技术要求、所采用的试验方法、检验规则、标志、包装。本标准适用于鉴定环锭机制涤粘中长混纺本色纱线品质，不适用于鉴定特种用途涤粘中长混纺本色纱线的品质。
2引用标准
GB2543经
纱线拾度的测定
GB2910：二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB3292
电子均匀度仪测定纱条短片段不匀率方法单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定GB 3916
GB4145纱线疵点的分级试验方法GB4743
GB 9996
纱线的线密度（或支数）的测定方法绞纱法棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验法棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T 10007
温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法本色纱线及染色ZBW 04006.1
加工线断裂强力的修正方法
ZBW08001棉及化纤纯纺、混纺本色纱线包装和标志3产品品种规格
3.1涤粘中长混纺本色纱线的线密度以1000m纱线在公定回潮率时的重量（g)表示，称为特克斯(tex)。
3.2涤粘中长混纺本色纱线的原料代号：涤纶为T，粘胶为R，混纺比的写法规定为涤纶的含量/粘胶的含量，例如：涤纶65%，粘胶35%，应写为65/35。3.3涤粘中长混纺本色纱线的公定回潮率，按干重混纺比例以涤纶公定回潮率0.4%和粘胶公定回潮率13%，加权平均计算，计算精确至小数点后二位，取舍为一位，其计算公式如下，公定回潮率（%）一涤纶公定回潮率×浆纶含比例，黏胶公定回潮率义粘胶含量比例100
3.4涤粘中长混纺本色纱线的标准重量100
3.4.1100m纱线在公定回潮率时的重量（g）100 m 纱线在公定回潮率时的重量(g)=特克斯数(tex)10
3.4.2100m纱线的标准干燥重量（g）特克斯数（tex）
100m纱线的标准干燥重量（8）=10
中国纺织总会1995-09-28批准
（3）
1996-07-01实施
一公定回潮率，%。
式中：P—
FZ/T 12004--1995
3.5单纱和股线设计特克斯数必须与其公称特克斯数相等，纺股线用的单纱设计特克斯数值应保证股线的设计特克斯数与其公称特克斯数相等。3.6涤粘中长混纺本色纱线的公称特克斯系列及其100m的标准重量应按不同回潮率、不同混纺比例分别计算。
3.6.165/35涤粘中长混纺本色纱线的公定回潮率（%）65/35涤粘中长混纺本色纱线的公定回潮率（%）=0.4%×65+L13%×35
3.6.265/35涤粘中长混纺本色纱的公称特克斯系列及其100m的标准重量见表1。表1
公称特克
斯系列
公定回潮率时
的标准重量
g/100m
标准干燥重量
g/100m
公称特克
斯系列
公定回潮率时
的标准重量
g/100m
3.6.365/35涤粘中长混纺本色线的公称特克斯系列及其100m的标准重量见表2。=4.8%
标准干燥重量
g/100m
公称特克
斯系列
技术要求
公定回潮率时
的标准重量
g/100m
FZ/T 12004—1995
标准干燥重量
g/100m
公称特克
斯系列
公定回潮率时
的标准重量
g/100m
涤粘中长混纺本色纱（涤纶含量在60%及以上）的技术要求见表3。表3
百米重量
特克斯数
（英制支数）
(42~37)
（35～30）
20~~24
(29～24)
(23~19)
(18~16)
单强变异
系数 CV、%
不大于
变异系数
不大于
条干均勾度
黑板外观质量
10块板比例
优 二
不低于
7131010
010:7:3
07*3:0
0:0+7:3
017:3:0
7:3:00
017t3:0
0:0:7:3
713:010
0:0:7:3
条干均匀度
变异系数
不大于
单纱断裂
cN/tex
不小于
涤粘中长混纺本色线（涤纶含量在60%及以上)的技术要求见表4。464
不大于
标准干燥重量
g/100m
纱疵优等品
控制数
个/十万米
不多于
拾系数
270~330
270～330
270330
270~330
270~330
特克斯数
(英制支数）
14×2~16×2
(42/2~37/2)
17×2～19×2
(35/2~30/2)
20×2~24×2
(29/2~~24/2)
25×2～30×2
(23/2~19/2)
32× 2~38X2
(18/2~16/2)
单强变异
系数 CV,%
不大于
FZ/T12004--1995
百米重量
变异系数
不大于
单线断裂
cN/tex
不小于
不大于
纱疵优等品
控制数
个/十万米
不多于
捻系数
380~420bzxZ.net
380~420
380~420
380~420
380~420
4.3涤粘中长混纺本色纱线的纤维含量（%）应严格控制，其差异绝对数不允许超过土1.5%。例如：65/35涤粘中长混纺本色纱线的纤维含量允许范围为涤纶63.5%~66.5%，粘胶36.5%~33.5%，生产厂广应按规定混纺比控制。
4.4分等规定
4.4.1涤粘中长混纺本色纱线规定以同品种一昼夜三个班的生产量为一批，按规定的试验周期和各项试验方法进行试验，并按其结果评定纱线的品等。4.4.2纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等指标者作三等。4.4.3纱的品等由单纱断裂强力变异系数CV(%）、百米重量变异系数CV（%）、条干均匀度评定，当三项的品等不同时，按三项中最低的一项品等评定。4.4.4线的品等由单线断裂强力变异系数CV(%)、百米重量变异系数CV(%)评定，当两项的品等不同时，按两项中最低的一项品等评定。4.4.5单纱（线)的断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在原评等的基础上，顺降一个等处理，如两项都超出范围时,亦只顺降一次，降至二等为止。4.4.6优等纱线另加十万米纱疵一项作为分等指标。4.4.7检验条干均匀度可以由生产厂选用黑板条干均勾度或条干均匀度变异系数CV(%)两者中的任何一种。但一经确定，不得任意变更，发生质量争议时,以条干均匀度变异系数 CV(%)为准。4.4.8纱线重量偏差月度累计，应按产量进行加权平均，全月生产在15.批及以上的品种，应控制在土0.5%及以内。
5试验方法
FZ/T12004-1995
5.1各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。5.2快速试验：由于生产需要，要求迅速检验产品的质量，可采用快速试验方法。快速试验可以在接近车间温湿度条件下进行，但试验地点的温湿度必须稳定，并不得故意偏离标准条件。5.3试验周期，生产厂可根据生产情况决定，一天或两天试验一次，以一次试验为准，作为该批纱的分等依据，但周期一经确定，不得任意变更。5.4取样，纱线的黑板条干均匀度、十万米纱疵检验皆采用简子纱，其他各项指标的试验均采用管纱，用户对产品质量有异议时，以最后成品质量检验为准。5.5单纱或单线断裂强度、单纱或单线断裂强力变异系数CV（%）试验方法，按照GB3916的规定执行。
5.5.1单根纱线断裂强度如不在标准条件下进行试验，其测试强力应按ZBW04006.1进行修正。5.5.2单纱线断裂强度及单纱线断裂强力变异系数CV(%)的试验可与百米重量变异系数CV(%）、百米重量偏差用同一份试样。单纱每份试样不少于30个管纱，每管测试二次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管试4次），股线每份试样不少于15个管纱，每管测2次，总数为30次，采用全自动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为20只管，每管测5次，总数为100次，试验报告应注明所用的强力试验仪类型。5.5.3计算单根纱线断裂强度的回潮率，可采用百米重量允许偏差试验的同一份回潮率数据，核算修正强力。但如两种试验不在同一条件下测试时，单纱回潮率应另行测试，每份试样重量不少于50g。5.6百米重量变异系数及百米重量偏差试验方法，按照GB4743的规定执行，其中百米重量变异系数采用任选程序1，线密度采用任选程序3。5.7纱线捻度试验方法按GB2543规定执行。5.8条干均勾度变异系数试验方法按GB3292规定执行。5.9黑板外观质量试验方法，按GB9996规定执行。检验时，优等纱采用化纤类B级样照，-等纱采用化纤类C级样照。评等时，优等品中不允许有二级和三级板，一等品中不允许有三级板。5.10纱线十万米纱试验方法按GB4145规定执行。5.11涤粘中长混纺本色纱线的含量分析按GB2910中1.9.1条执行，试验周期每周不少于一次。5.12试验结果的表示
单纱（线）断裂强度，cN/tex
单纱(线)断裂强力变舜系数，%
百米重量变异系数,%
条干均匀度变异系数，%
黑板外观质量，块
十万米纱，个
百米重量偏差,%
百米重量（每批平均），g/100m平均特克斯数，tex
修正强力用回潮率，%
折算重量用回潮率,%
捻系数
要求小数点后有效位数
包装和标志
按ZBW08001执行。
检验规则
按F2/T10007执行。
附加说明：
FZ/T12004--1995
本标准由中华人民共和国纺织工业部提出，由上海纺织标准计量研究所归口。本标准由上海纺织标准计量研究所负责起草。本标准主要起草人邵天乐、周芳。167
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。