【国家标准(GB)】 电动密集书架技术条件

本部分是GB/T13667系列标准之中新制定的一项标准。
GB/T13667.4--2003
本部分中机械结构方面的要求和试验方法与GB/T13667.3—2003《手动密集书架技术条件》相同，电器安全要求则按照GB5226.1一2002《机械安全机械电气设备备第1部分：通用技术条件》的有关规定执行。
本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国家具标准化中心归口。本部分负责起草单位：国家办公用品设备质量监督检验中心。本部分参加起草单位：宁波新兴达智能钢具有限公司、洛阳市莱特办公家具有限公司。本部分主要起草人：周忠义、杨天润、吴德怀、曹海韵。1
GB/T13667.4—-2003
近年来，由于科学技术的进步和市场经济的发展，在图书用品设备领域出现了新产品一一电动密集书架，尽管该产品是在手动密集书架的基础上发展而来，但在功能上已大为改进，具有自动选列、电脑显示资料所在位置、自动疏架等功能，由于采用了电机驱动，也就带来了安全问题。为确保产品质量以及人身安全，特制定GB/T13667的本部分。1范围
电动密集书架技术条件
GB/T13667.4—-2003
GB/T13667的本部分规定了电动密集书架的术语和定义、产品分类、要求、试验方法，验收规则及标志、包装、运输、贮存。
本部分适用于电动密集书架。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T13667的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2000，eqvISO780：1997）GB5226.1一2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T10357.4家具力学性能试验柜类稳定性（GB/T10357.4—1989，eqvISO7171：1988）GB/T13666图书用品设备产品型号编制方法GB/T13667.1--2003钢制书架通用技术条件GB/T13667.3-2003手动密集书架技术条件3术语和定义
GB/T13667.1、GB/T13667.3确立的以及下列术语和定义适用于GB/T13667的本部分。3.1
electric serried bookshelf
电动密集书架
通过控制器控制电机，驱动密集书架在导轨上运行的、能分散和紧密集合的、具有多种功能的书架列组合。bzxz.net
控制器controller
发出指令，通过驱动电机和传动机构使电动密集书架达到功能要求的智能化组合器件。3.3
保护装置
protector
在电动密集书架运行时，起到保护人体不受挤压、及时切断电源的装置。4产品分类
4.1产品型号应符合GB/T13666的要求。4.2规格(标准架)应符合表1的规定。表1
活动架
固定架-双面架
固定架-单面架
高H/mm
1 900～2 500
1900～2500
1900～2 500
宽B(节宽）)/mm
900～1000
900～1000
900~1000
深T/mm
400～600
400~600
200400
GB/T13667.4—2003
5材料和结构
5.1材料
应符合GB/T13667.1—2003中5.1的要求。5.2结构
5.2.1电动密集书架为组合式结构，主要由立柱、搁板、侧面板、底梁、控制器、驱动电机、减速器、离合器、传动件、电缆、照明灯具、导轨等零件组成，见图1（示意图）。双面固定架
1-标签板；
上侧面板：
3——操纵手柄；
4.中腰扳；
5-下侧面板；
限位装置；
滚轮；
-防尘门；
9——底梁；
搁板；
B·n+2P
活动架
11 -挂板;
12——导轨；
单面固定架
n——架数;
P.-面板厚度;
13——电缆架；
注：控制器另外放置，驱动电机、减速器、离合器、传动件在内部。-照明灯具；
搁板长度；
图1电动密集书架示意图
T- -—--固定架深度;
T活动架深度。
GB/T13667.4—2003
5.2.2搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度，立柱上挂板孔间距为（30～60）mm，立柱正面宽为(30~60)mm。
5.2.3架与架之间设有安装保护装置。5.2.4电动密集书架的控制器可采用程序控制或计算机控制等形式。5.2.5三连架以上的密集架底梁允许分段组成。段与段的连接采用焊接方式时，内衬搭接长度不少于150mm，也可采用其他方式连接，应牢固可靠。5.2.6电动密集书架可按需要设置防尘门、照明灯等。6要求
6.1立柱、挂板、搁板等零件
电动密集书架的立柱、挂板等零件应符合GB/T13667.1—2003中6.1.4、6.1.5的要求。6.2外观质量
6.2.1电动密集书架各零件、组合件表面应光滑、平整，不得有尖角、突起。6.2.2电动密集书架所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑平整。6.2.3表面涂层的颜色由供需双方确定，但涂层表面应平整光滑，色泽均匀一致，不允许有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等缺陷。6.3表面处理
应符合GB/T13667.1—2003中6.3的要求。6.4装配要求
6.4.1标准架组装后外形尺寸的极限偏差为土2mm。书架立柱与导轨平面的垂直度不大于2mm。所有书架侧面应平直，凹凸不得超过5mm。6.4.2标准架组装后，侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。6.4.3传动机构应转动灵活、平稳，不得有失灵现象，电驱动时，手柄不被带动。6.4.4导轨应牢固安装在地面上。6.4.5导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m，5m中不大于2mm。两根导轨高低之间的平行度偏差不大于1.0mm/m，全长不大于2mm。两条导轨宽度之间的平行度偏差不大于1.0mm/m，全长不大于2mm。导轨对接处高低差不大于0.3mm。6.4.6由段组成的底梁装配后应平直，直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。6.4.7产品各同类零件、组合件之间应能进行互换。6.4.8活动架列应安装防倾倒装置，必要时应安装限位装置。6.5载重性能
6.5.1搁板静载荷
搁板上均匀载重400N，放置24h，最大挠度不大于4.0mm，卸载后2h，搁板不得有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。
6.5.2全静载荷（以一列标准架进行试验）在每层搁板上加均布静载荷，载荷量见GB/T13667.1—2003中表7，24h连续试验后检查各结构件和架体不应有明显变形，架体不应产生倾斜现象。6.5.3载重运行（以一列标准架进行试验）6.5.3.1在上述全静载荷的情况下，进行运行试验，密集架应运动自如，不得有阻滞现象。6.5.3.2在上述全静载荷的情况下，进行运行试验，手柄摇力不大于11.8N，多于标准架时每增加一个副架手柄摇力可增加4N。
6.6结构强度
加上全静载荷，载荷质量见GB/T13667.1-—2003中6.6的规定，标准架承受沿X、Y轴两个方向3
GB/T 13667.4---2003
的水平拉力的作用，水平拉力按（自重十全静载荷）的1/15的力进行拉力试验，经连续试验50次后，架体不得翻倒，倾斜量不得大于架体总高的1%，各结构部件不得有明显变形，6.7稳定性要求
6.7.1空载稳定性
对于设置防尘门的电动密集书架，上层门全部开启90°时，架体不应倾倒。6.7.2活动部件加载稳定性
对于设置防尘门的电动密集书架，在全载荷的情况下，把标准架的上层门全部开启90°，在一扇门离门外沿50mm处施加标准架（自重十全静载荷）的1/15的垂直力，架体不应倾倒。6.7.3搁板加载稳定性
对于单面电动密集书架，在最高层搁板外沿100mm的范围内，施加该标架（自重十全静载荷）的1/15的垂直力，架体不应倾倒。6.8控制器功能
6.8.1通过控制器操纵书架运行，开启、关闭应灵活，无阻滞。6.8.2有选列功能的，选列应正确；有指示功能的，既要选列正确，还要指示正确。6.8.3有其他功能的，如锁定、自动疏架、自动故障监测等功能的应达到设计的要求。6.9安全性能
6.9.1传输电缆应予架空，不得缠绕、打结，开启至最大位置时电缆无绷紧现象。6.9.2驱动电机的功率应小于150W，运行速度为（0.05~～0.15)m/s之间。6.9.3人身安全保护装置，可采用红外光电保护、照明开启自动锁定装置等形式，保护装置应可靠，一经发生动作，书架列移动的距离应不大于10cm。保护接地电路的连续性应符合GB/T5226.1—2002的规定。6.9.4
短接的动力电路与保护电路（包括机座)之间绝缘电阻应大于1MQ。6.9.5
6.9.6动力电路与保护电路（包括机座）之间应能承受交流50Hz、1000V，历时1s的耐压试验。6.10手动功能
停电时可用手动运行。
6.11噪声声压级
在电动状态下，整体运行时的噪声声压级不大于70dB(A)。7试验方法
7.1尺寸检验
采用常规量具检验，先进行立柱和挂板的尺寸检验，然后组装成整体作结构尺寸及安装尺寸检验。7.2外观、零部件的互换性、防倾倒装置和限位装置检查目测和感官。
7.3表面处理质量的检验
按GB/T13667.1—2003中7.3进行。7.4搁板载荷试验
按GB/T13667.1—2003中7.4进行。7.5全载静荷试验
7.5.1将装配好的标准架放在导轨上，进行全静载荷试验。7.5.2在每个搁板上均匀加载至全静载荷，放置24h后，检查各结构部件和架体有无明显变形及倾斜现象。
7.6载重运行试验
7.6.1将装配好的标准架放在导轨上，在全静载荷下进行运行试验。4
GB/T 13667.4—2003
7.6.2在手柄的水平方向上挂一测力计，手拉测力计带动手柄转动，记下使电动密集书架起动时测力计的读数，即手柄摇力，并观察运行情况。7.7结构强度试验
按GB/T 13667.1—2003中7.6进行。7.8稳定性试验
7.8.1空载稳定性试验
按GB/T10357.4要求进行。
7.8.2活动部件加载稳定性
按GB/T10357.4要求进行。
7.8.3搁板加载稳定性
单面电动密集架按GB/T10357.4要求进行。7.9控制器功能检查
目测运行情况无卡滞与停顿，有选列、疏架、指示等功能的应进行10次不同列的动作，不应产生错列现象。
7.10安全性能检验
7.10.1传输电缆
目测。
7.10.2电机功率、运行速度
电机功率查看铭牌，运行速度用秒表与钢卷尺进行测量。7.10.3人身安全保护
用纸板代替人体，在1.2m以下的不同部位进行10次试验，均应可靠动作。7.10.4保护导线端子与电器设备任何裸露导体零件和架体之间的电阻在摇把裸露的金属表面上按GB/T5226.1的规定执行。7.10.5绝缘电阻
按GB/T5226.1-2002的规定执行。7.10.6，耐压试验
按GB/T5226.1—2002的规定执行。7.11手动功能试验
切断电源，采用手动，书架列应能顺利运行。7.12噪声声压级检验
使书架处于空载电动运行状态，从两个方向在离书架边缘1m处用普通声级计进行测量。8检验规则
8.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验两种。8.2出厂检验
8.2.1产品经生产企业质量检验部门检验合格后方可出厂。8.2.2出厂检验项目为表2中第1、2、3、4、13、14、16、17、18、19、20项。表2检验项目
检验项目
立柱、挂板、搁板等零件
技术条款
试验方法
GB/T13667.4—2003
8.2.3抽样方法如下：
表2（续）
检验项目
表面处理
零部件的互换性
耐腐蚀
搁板静载荷
全静载荷
载重运行
结构强度
空载稳定性
活动部件加载稳定性
搁板加载稳定性
控制器功能
传输电缆
电机功率与运行速度
人身安全保护
保护导线端子与外壳之间的电阻绝缘电阻
耐压试验
停电时手动开启
每批电动密集书架抽取标准架组成一列进行试验：技术条款
试验方法
整体试验前，先作零件试验，试验用数量分别为：立柱与挂板尺寸检验取三件，搁板强度试验取--块；
油漆与喷塑试验样板的要求、尺寸和数量按GB/T13667.1—2003中7.3.3.1的规定；c）
磷化试验样板三块，应与实际生产工艺相一致。d)
8.2.4判定原则如下：
8.2.4，1出厂检验项目全部合格时为通过出厂检验，判该批产品出厂检验合格8.2.4.2出厂检验项目中有项目不合格时，则对不合格项目进行加倍抽样复验；如仍不合格，则判该批产品出厂检验不合格。
8.3型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量和性能时；正式生产时，定期或积累一定产量后，每年至少应进行一次型式检验；c）
产品停产一年后，恢复生产时；d)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）
国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。型式检验按表2中全部项目进行。GB/T13667.4—2003
8.3.2型式检验的样品在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样方法、数量与出厂检验的规定相同。8.3.3判定原则如下：
8.3.3.1型式检验项目全部合格时，为通过型式检验，判该批产品型式检验合格。8.3.3.2型式检验项目中搁板静载荷、全静载荷、结构强度、稳定性、控制器功能、电机功率与运行速度、人身安全保护、保护导线端子与外壳之间的电阻、绝缘电阻、耐压试验、噪声有一个项目不合格时，即判该次型式检验不合格，其他项目有一个项目不合格时应加倍复检，复检合格，判该次型式检验合格；若仍有一个项目不合格时,判该次型式检验不合格。9标志、包装、运输、贮存
9.1标志
9.1.1产品标志
a）产品应有标志，标志应位于产品的明显部位；b）标志内容应包括：商标、名称、型号规格、制造单位名称、生产日期和执行标准代号。9.1.2包装箱标志
a）标志应印刷在包装箱的正面显眼部位；b）标志应包括：商标、名称、型号规格、数量、厂名、厂址；c）包装箱上储运图示标志应符合GB/T191的规定。9.1.3产品使用说明书
应符合GB9969.1的规定。
9.1.4出厂检验合格证
产品应有出厂检验合格证。
9.2包装
9.2.1所有零部件、组合件均应分类包装，并加以衬垫物，以防碰撞损伤。9.2.2包装箱应采用木箱或瓦楞纸箱。9.3运输
经包装好的产品应能适应任何交通工具的正常运输，在运输过程中，应避免损伤和雨雪淋袭。9.4购存
经包装好的产品应存在干燥通风的室内仓库，堆放时应防止压损，避免与腐蚀性物质和气体接触。
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