【国家标准(GB)】 M14×1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔

中华人民共和国国家标准
M14×1.25平座火花塞
及其气缸盖安装孔
Spark plug M14 x 1.25 with flat seatingand cylinder head housing
621.43.045
GB6786-86
本标准适用于电火花点火发动机用中等旋合长度和长旋合长度的M14×1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔的主要尺寸规格。
本标准等效采用国际标准1SO1919—1982《道路车辆用M14×1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔》。
1规格要求
1.1接线端
接线端的型式分为整体式（见图1）和带螺母的接线螺杆（见图2）两种，其螺母的外形与尺寸应符合整体式接线端的规定，螺母内部的尺寸除螺纹应符合M4×0.7规定，其它由制造厂自行选定。6.6 -8.5
图1整体式接线端
（图3中A的详图）
国家标准局1986-08-28发布
1987-07-01实施
GB 6786-86
图2带螺母的接线螺杆
注：图2中绝缘体在尺寸26与30所规定的参考线之间的直径应为12.2±0.3。1.2尺寸与螺纹
尺寸与螺纹如图2、3、4a、b所示。8:0-2
旋人式或不脱落式密封挚圈
主#8:0
图3M14×1.25平座火花塞
120%。m
气缸盖上的火花塞安装孔
h9-sz.1xiw
火花塞旋合长度按表1规定。
旋合长度的型式
中等旋合长度
长旋合长度
GB 678686
12.7±0.2
19.0±0.2
注：对特殊型式的火花塞，尺寸A可以增大。1.2.2密封垫圈
b气缸盖安装孔的任选外形
h-s2-xnw
11.7±0.3
18.0±0.3
当火花塞螺纹清洁、光滑和干燥时，以30N·m（3.1kgf.m）力矩柠紧后，密封垫圈的厚度应为1.4～2.0，如密封垫圈厚度不符合规定时，则应对尺寸A、B和Y作相应的调整。特殊要求时，可使用非旋入式密封垫圈。1.2.3螺纹
尺寸极限（见表2）
*螺纹牙底圆弧半径≥1.25（0.1螺距）126
火花塞成品螺纹
气缸盖上的安装孔
不作规定
GB 6786-86
1.2.3.2公差等级
火花塞成品和气缸盖上相应安装孔的M14×1.25螺纹的公差等级规定如下：6e适用于火花塞（见注②）；
6H适用于气缸盖上的安装孔。
注，火花塞和气缸盖上相应安装孔的M14×1.25螺纹应符合GB192—81《普通螺纹 基本牙型》、GB 193--81《普通螺纹直径与螺距系列》、GB 196—81《普通螺纹基本尺寸》、GB19781《普通螺纹公差与配合》和GB2516—81《普通螺纹偏差表》的规定。②为了便符合本标准的火花塞在极限情况下也能安装在现有的气紅盖上，火花塞螺纹小径的最大值比GB197规定已稍许减小，其值按下式计算；小径最大值=d-es-2（H/4 -H/6）= 12.647 - 0. 063 - 0. 180
螺纹的基本牙型值仍与GB196规定的（12.647-0.063=12.584）相同。③火花塞螺纹中径与安装孔中径之间的起始间隙é=0.063，用以避免火花塞拆卸时由于外露的螺纹积污而可能被卡住。
1.3火花塞及其气缸盖上安装孔的其它尺寸1.3.1：其它尺寸如图1、2、3、4a、b所示，未作规定的尺寸由制造厂自行选定。1.3.2绝缘体外形可由制造厂自行选定，但在尺寸29与33所规定的参考线之间其直径应为12.2土0.3。
当密封垫圈以最大安装力矩值柠紧时，气缸盖上的火花塞安装孔的长度Z应保证火花塞螺纹1.8.3
末端任何一点不致伸人燃烧室。1.4火花塞安装力矩
安装力矩适用于螺纹无润滑剂的新火花塞，如螺纹已被润滑，则力矩值应减小1/3左右，以避免过应力。
火花塞安装力矩值按表3规定。
在铝气缸盖上
20 ~ 30N.m
(2 ~3.1kgf-m)
在铸铁气缸盖上
20～ 40N-m
(2 ~4.1kgf.m)下载标准就来标准下载网
注，①发动机制造厂在新发动机上首次安装火花塞时，可以规定不同的力矩值。②本标准中未注单位的尺寸，均以mm为单位。附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由南京火花塞研究所归口。本标准由南京火花塞研究所、南京电瓷总厂、株洲火花塞厂起草。本标准主要起草人邱佐贤。
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