【国家标准(GB)】 汽油气-液比测定法

中华人民共和国国家标准
汽油气一液比测定法
Gasoline -- Determination of vapor-liquid ratioUDC 665.521.2
GB/T 6534-.. 86
（1991年确认）
本方法适用于测定定体积的汽油在大气压力下形成蒸气的体积，这两种体积比以试验温度下该汽油的气一液比（V/L）表示之。本方法不适用于评定含有醇、醚或能溶于丙三醇（以下称甘油）的其他化合物所组成的燃料。
汽油气一液比（V/L）系指在任意规定温度和压力下，与液体平衡的蒸气体积对所装液体燃料在0时体积的比例。
1方法概要bzxZ.net
1.1将已测好体积（在0～4℃时)的液体燃料，通过胶塞注人已充满甘油的玻璃量管中。装好燃料的量管放在恒温水浴中，测定在规定压力（通常为101325帕，即760毫米汞柱）和所要求的一个或几个温度下与液体燃料处于平衡的蒸气的体积。然后计算气－液比（V/L）。1.2如要求出所给V/L值相应的温度，则在选定压力下，测定几个温度下的气－液比。将结果作图并读出在给定V/L值处的温度读数。2仪器
2.1V／L玻璃量管：用硬质玻璃按图1尺寸制作。底部短臂用白翻口胶塞（直径10毫米）塞紧。外10
活塞（孔径2)
国家标准局1986·06-24发布
外办8
玻璃量管
（外22,从活塞底标起容积
35±0.1毫升，分度0.5毫升）
1987-06-01实施
2.2力控制装置：
燥管。
GB/T 6534—86
一个250毫升装有干燥甘油的水平球，用橡皮管连到玻璃量管上（见图2）。水平球顶必须装汽油燃气
汽油液体
恒温水浴
1一水平球，2—燥管；3—橡胶管：4白翻口胶塞，5—水浴2.2.2毫米尺：用于测定玻璃量管和水平球间甘油液面差。2.2.3气压计：准确到66.661帕（0.5毫米求柱）。2.3水银压力计：1毫米分度。
2.4玻璃恒温水浴：深度不小于300毫米，附有自动搅拌和温度控制装置。2.5玻璃水银温度计：分度0.1℃，刻度范围35～75℃。2.6冷却浴，冷却到0～4℃冰箱或温度0～2℃冰水浴。2.7
皮下注射器：1.0毫升，装有7号针头。3试剂及材料
甘油：分析纯，贮存在十燥的螺旋盖瓶中，防止吸水。3.1
真空硅脂。
4准备工作
4.1试样处理
4.1.1按（B/T257《发动机燃料饱和蒸气压测定法（雷德法）》中取样方法取样。气一液比的测定对试样的蒸发损失和组分微小变化极其敏感，故操作时要求特别谨慎小心。4.1.2取样后，试样应立即放于冷的地方，直到试验全部完成。凡盛渗漏容器中的试样，应予舍弃，另取新试样。
4.1.3打开试样容器之前，先将其冷却到0～4℃。4.1.4对…个汽油试样，除雷德蒸气压试验外，应首先安排气一液比试验。4.2仪器校正
校准皮下注射器和I/L玻璃量管体积，校准方法见附录A。由所得校准曲线修正以后的试验读数。4.3清洗仪器
安装前，彻底清洗并燥全部仪器，包括：量管、皮下注射器、水平球和连接管。用真空硅脂涂抹量管活赛，用橡皮筋而定活塞。此届，在网次试验之间清洗玻璃量管，可依次用溶有洗衣粉的热水5st
GB/T 6534-86
（50℃左右）、清水、蒸馏水彻底清洗（如发现玻璃量管中有膜层时，先用洗液清洗），然后用丙酮冲洗，空气「燥、用内酮清洗皮下注射器和针头，空气干燥。4.4用甘油装满系统
用橡皮管连接水平球和玻璃凰管，在室温下，将甘油装人水半球并装上下燥管。由活塞处抽空或利用水平球下甘油柱压力，使甘油液面自下而上平稳移动，到量管活塞上方，关紧活塞。在装甘油过程中，注意排除空气泡。以后试验，勿需完全更换仪器中的甘油。每次试验后，降低水平球，打开活塞，让：甘油流回水平球，待量管中仅剩几毫升甘油，用夹子夹紧靠量管处的橡皮管，卸下量管进行清洗，为下次试验作准备。橡皮管连到清洁量管上之前，松开夹子并由橡皮管端头排掉小部分甘湖，必要时，水书球中要补充甘油。4.5试样的空气饱和
从冷浴中取出试样容器，打开塞子检查液体含量应为容器容量的70～80%。液体容量校正后，重新盖上塞了，剧烈摇动后，再放问冷浴中。4.6皮下注射器
皮下注射器（以下简称注射器）组装注射器和针头，将针头尖插进一小块硅橡胶内。将注射器置于冷浴或冰箱中冷却至少10分钟。4.7恒温浴的调节
调节浴温到所需的试验温度，并保持在此温度土0.1℃之内。5试验步骤
5.1记录大气压力。
5.2将室温或高于室温的量管准备好后，进行以下步骤要尽可能地快：打开已冷却的试样容器，拨去针尖上的小块硅橡胶，把注射器针尖插进试样中吸部分液体，针尖向上，排除全部空气泡。立即从试样容器中再吸试样（不能有空气或蒸气）。注：白）鼓管中的甘油，由于前次试验加热可能稍高于室温，但不能太热，以免注入试样时引起试样汽化。（②）假如试样抽得太快，可能生成蒸气。如出现蒸汽，要用清的冷却过的注射器重新取样。5.3吸样后，立即将注射器芯子精确地压到所需试样量的标记处，勿使芯子位置挪动，将针头播人胶塞进人玻璃量管，立即把注射器芯了推到底注人样品，抽出针头。气一液比小于35，用1毫升样品，气液比较高，样品用量相应减少，使其在最高试验温度时足以产生20～35毫升蒸气。
5.4记求装样体积，并按附录A中A.2的校准曲线修正。5.5将装试样的玻璃量管移到已达到所需温度的水浴中，并使水面超出量管活塞。5.6当量管中产生蒸气时，调节水平球高度，使试样液体表面上压力达到预先要求的压力（通常为101325，即760毫米求柱）。当大气压力低于要求的压力每133.322帕（1毫米汞柱）时，就将水平球中的甘油面升高到超出量管中H油面10.80毫米；当大汽压高于要求的压力时，每高出133.322帕（1虐米水柱）应将水平球的甘油面降低10.80毫米。注：，如果实验空人压和测L所需婴压力相筹很大，则通过于燥管，将水平球内空闻与加压或抽空系统相连，用水压加计指示补偿压力值。人气压和水银序计读数，均校准为（时的帕（毫米求柱）。2，对某此窄馏分汽油，可能发生过热现象，而且在玻璃量符中没有蒸气形成。其至没在浴中15分钟或更长时间也不形成蒸气。但当汽化发生时，义是如此之快，有时可能发生爆炸。对」这类产品，建议往最管中注入温热计袖，可立即形成蒸气。油温度·般不应高广环境温度28C。5.7为促进平衡，充分动水浴中量管，但不要太剧烈，以防样品分散成小滴进人甘油。根据需婴，及时调节水平球高度，使试样「压力达到所要求的压力。出燕气与液体界通下沿读出蒸气体准确到0.1毫升。重复此操作，真到至少在2分钟内体积保持恒定。记录蒸气体利，并按附录A中A.3的校准线修正。记块浴温和历力。如还欲求其他温度下的气一液比，调节浴温，重复5.6～5.7操作。555
6计算
GB/T 6534 --86
6.1每次测定结果，按式（1）计算气-液比（V/L）：V/L
式中：A一一蒸气的体积，毫升，　A
B一一所装试样的体积，毫升。
6.2取V/L准确至0.1单位，并注明相应的温度（准确到0.1℃）。如压力为101325帕（760毫米汞柱），则勿需说明。否则也应说明压力。6.3若已经测定了数个温度点的V/L（至少三个），欲求中间温度点的V/L，或某个V／L下的温度。则可将所测试验结果作/L-t（气－液比一温度）曲线，若需要可使曲线平滑，曲线绘在容易读出欲求的V/L或t值的坐标纸上。同时在结果中注明“内插法”。７精密度
按以下规定判断结果的可靠性（95%置信水平）。7.1V/L=20时的重复性
同一操作者重复测定两个结果之差不应超过下列数值：0.9℃
7.2V/L=20时的再现性
由两个实验室提出的两个结果之差不应超过下列数值：2.7℃
8报告
取重复测定两个结果的算术平均值，作为试样V／L=20时的温度值。如压力不是101325帕（760毫米汞柱）或由内插法求得，都应报告。例如：报告“V/L=20内插在55.4℃和压力为101858帕（764毫米汞柱)”
A.1仪器
A.1.1分析天平。
GB/T6534—86
附录A
校准皮下注射器和气一液玻璃量管（补充件）
A.1.2称量瓶：25毫米×40毫米或其他规格。A.1.3具塞三角瓶：100毫升。
A.1.4三通实心活塞：在一端头，用胶管接一滴头。A.2校准皮下注射器体积
将蒸馏水煮沸，除去溶解空气。保持水温25℃。吸满皮下注射器。排除空气泡，推动皮下注射器柱塞，恰好到校准标记处。将柱塞推到底，把水注人称量瓶中，称重。注水量从0.2～1.0毫升，以0.2毫升的间隔重复，并将二次或几次测定的结果进行平均，由水重计算0℃时的容积，并作一校准曲线。0℃时，皮下注射器相应刻度处的真实体积V。（毫升）按式（A1）计算：V。= V25 ×[1 - 0.000018 ×25]V25
式中：V25——25℃时，皮下注射器相应刻度的真实体积，毫升，0.000018--皮下注射器玻璃的体膨胀系数；W-—水重，克，
0.99617---25℃时玻璃容器中，1毫升水在空气中用黄铜码称得的单位体积的质量，克/毫升。A,3校准玻璃量管体积
用橡皮管把一一毛细管三通活塞接在玻璃量管的边管和水平球之间（所辅滴头位于玻璃量管35毫升刻线以下），用除过溶解空气、处于25℃的蒸馏水充满系统。经毛细管三通活塞所辅滴头把水放人具塞三角瓶中称量。从量管活塞底起每5毫升间隔进行校准。重复和平均两次或多次测定结果。由水重计算50℃时的量管体积，并作一校准曲线。50℃时，量管各相应刻度处的真实体积V50（毫升）按式（A3）计算：V50 =V25×（1 +0.0000123×25）式中：V25——--25℃时，玻璃容器相应刻度的真实体积，毫升，0.0000123-
一量管玻璃的体膨胀系数。
注：若环境温度不易控制，可在室温下进行校准，并利用室温时水密度进行计算。附加说明：
本标准由中国石油化工总公司提出，由石油化工科学研究院归口。本标准由石油化工科学研究院负责起草。本标准主要起草人李桂平、刘春先。(A3)
本标准是参照美国试验与材料协会标准ASTMD2533一82《汽油气-液比标准试验方法》制定的。557
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