【国家标准(GB)】 烧结金属材料室温压缩强度的测定

中华人民共和国国家标准
烧结金属材料室温压缩强度的测定Sintered metal materials --- Determinationof compression strength at room temperature本标准规定了烧结金属材料室温压缩强度的测定方法。UDC 621.762.11
: 620.173
GB 6525-86
本标准适用于测定机加工或非机加工的烧结金属材料（硬质合金除外）的压缩强度（屈服点、屈服强度和抗压强度）。
1试验原理
将试样放在可调垫板的中心位置，启动试验机，使试样连续而均匀地承受轴向负荷，至破裂或规定变形量，记录相应的负荷或绘出应力应变图（负荷一变形图）。2试样的制备和要求
2.1试样形状和尺寸
采用实心圆柱形试样，试样的直径（d。）为130.2mm，高度（ho）由长径比确定，ho/d=1±0.05。
2.2试样的制备
机加工试样（试样轴向与压制方向一致）或非机加工制备的试样，两端面应为平面，且垂直于轴线和侧面，不平行度不大于0.01mm，不垂直度不超过0.01mm，试样两端面粗糙度Ra为1.25μm（V7）。2.3缺陷
试样不得有缺边、裂纹等缺陷。3试验设备
3.1试验机
用于压缩试验的任何系统的试验机，能够满足静态加力条件，精度1%。试验机在其压缩负荷范围内，不应产生失稳。试验机台板应无倾斜和侧向移动。3.2垫板
支承试样两端的垫板，推荐用可调垫板（如可调球座垫板装置，见图1），垫板的直径至少为试样直径的三倍，其厚度为垫板直径的1/2~～1/3，垫板表面的平行度不低于0.01mm。垫板的材质般采用硬度较高的金属材料。
国家标准局1986-06-23发布
1987－05-01实施
3.3引伸计
应选择适宜级别的引伸计。
3.4试样尺寸测量仪器
GB 6525—86
图1可调球座垫板装置示意图
1一垫板，2一试样，3橡皮环，4一试样定位圈，5一可调球座
千分尺或其他合适的仪器，精度为0.01mm。3.5安全保护装置
试样外围装以适宜的防护装置，以免试样飞出发生危险。试验步骤
4.1试样测量
测量试样的直径和高度，精确到0.01mm。4.2清洗
用丙酮或其他合适的溶剂，清洗试样和垫板端面的油脂、油和污物。4.3润滑
为了减少试样与垫板之间的摩擦，用氟塑料薄片或其他适宜的润滑剂。4.4试验速度
试验速度可根据试验机特点、试样材质和试验目的来确定，但需要保证所测性能的准确性。除有关技术条件或双方协议有特殊要求外，压缩试验速度规定为：测定屈服性能时，应力增加速度不超过10N/mm2.s，479
GB6525—86
测定抗压强度时，应力增加速度不超过30N/mm2.s。5结果表示
5.1屈服点
对于有明显屈服现象的材料，其庭服点可借助于试验机测力度盘的指针或压缩曲线来确定5.1.1指针法：当测力度盘的指针停止转动的恒定负荷或第-次回转的最小负为所求起服点负荷(Fs)。
5.1.2图示法：在压缩曲线上找出平台的恒定负荷（图2a）或第一次下降的最小负荷（图2b）为所求屈服点负荷（Fs）。屈服点按公式（1）计算：ps
式中：ps
屈服点，N/mm2
一屈服负荷，N，
试样原始横截面面积，mm2。
图2图示法
思服强度
癌服强度用图解法或引伸计法测定。思服强度按公式（2）计算：0o.2
式中：Po.2——屈服强度，N/mm2；—残余变形达原标距长度的0.2%时之负荷，N。Fo.2-
5.3抗压强度
5.3.1脆性材料
在压缩试验中，试样以爆裂形式破坏，抗压强度按承受的最大负荷计算，见公式（3）：Pa
式中：Pa---抗压强度，N/mm2，F。试样所承受的最大负荷，N。180
GB 6525--86
5.3.2塑性材料免费标准bzxz.net
在压缩试验中，试样不以爆裂形式破坏，抗压强度在应力一应变图或负荷一变形图中，测出预先规定变形量相应的应力。计算方法同5.3.1。6
试验报告
报告结果应不少于五个试样测定值的算术平均值。按四舍六人五单双法修约到三位有效数字。6.1
试验报告应包括下面内容：
本标准号；
试样编号；
试样材质及其特点；
试样破裂方式，
润滑剂种类；
试验机类型；
试验结果；
可能影响试验结果的任何现象的细节。附加说明：
本标准由中华人民共和国冶金工业部、中国有色金属工业总公司提出。本标准由冶金工业部钢铁研究总院和北京市粉末治金研究所负责起草。本标准主要起草人田淑岩、陈维、郑淑英、夏公田、姜振春。181
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