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- GB/T 1695-1981 硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法
标准号:
GB/T 1695-1981
标准名称:
硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1981-02-13 -
实施日期:
1981-01-01 -
作废日期:
2006-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
72.81 KB
替代情况:
替代GB 1695-79;GB/T 1695-2005代替采标情况:
=ASTM D149-81
部分标准内容:
中华人民共和国
国家标准
硫化橡胶工频击穿介电强度和
耐电压的测定方法
GB 1695 - 81
(1989年确认)
代替 GB 1695 --79
1应用范围
本标准适用于用连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度,用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定时间试样不击穿,定为此试样的耐电压值。
2试样
2.1试样尺寸:如表1所示。
圆型:直径50±1、100±1
正方型:边长50±1、100±1
长为:100±1
1.软质胶为1±0.2
2.硬质胶为4±0.2
不少于兰个
2.2试样的其他要求按GB527-76的规定。2.3试样的处理:将擦净之试样放在温度为23±2℃和相对湿度为65±5%的条件下处理24小时。2.4试样的处理有特殊要求时,可产品标准规定。3试验仪器
3.1电极材料:如表2所示。
内电极:铝箔、铜棒、导电粉末外电极:铝箔
3.2电极尺寸:板状试样的上、下电极如图1所示,管状试样电极如图2所示,电极尺寸见表3。8.:8
板状试样电极
国家标准总局
中华人民共和国化学工业部
图2管状试样电极配置
1981年11月1日实施
西北橡胶工业制品研究所起草
D = 25 ± 0.1
Li = 25
GB 1695 -- 81
H= 25 ± 0. 1bZxz.net
L2= 50
3.3试验时要求上、下电极应对准中心。极
3.4电极与试样接触时的压力,按产品标准规定。3.5试验线路基本要求:线路如图3所示。AK
图3击穿电压测试原理图
K,—电源开关,T,调压变压器,V一电压表,T2试验变压器,Kz-过电流继电器,A、B、R—电极和试样3.5.1过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。3.5.2工频电源为频率50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。3.5.3高压变压器的容量应保证次级额定电流不小于0.1A。3.5.4调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。3.5.5电压测定可在高压侧用不大于2.5级高压静电伏特计,球隙或通过电压.感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量。其测量误差为±4%。4试验条件
4.1试验媒质为变压器油(也可按产品标准选用),其击穿电压应不小于2akV/2.5mm。4.2试验标准温度为23±2℃,也可采用27±2℃,相对湿度为65士5%。5试验步骤
5.1击穿强度试验
5.1.1连续升压:试验电压从零开始,按表4所规定的速度连续匀速上升,直至试样被击穿,读取击穿电压值。
击穿电压值,v
升压速度,kv/s
5.1.2逐级升压:按连续升压所测得试样击穿电压值的50%作为起始电压,停留1分钟后如试样未被击穿,则按表5规定的电压值逐级升压,并在两级电压停留1分钟,直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿时,应读取前一级的电压值。若击穿发生在保持不变的电压级上,则以该级电压作为击穿电压。
击穿电压,kv
每级升压电压值,kv
5以下
25 50
50以上
5.2耐电压试验
GB 1695 - 81
迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值,停留1分钟,观察试样是否击穿。若不击穿,则定此电压为耐电压值。
6试验结果
6.1击穿强度E(kV/mm)按下式计算:E
式中:U击穿电压,kV,
d试样厚度,扭m。
6.2试验结果以每组试验结果的中值表示。7试验报告
试验报告包括以下内容:
a,试验结果
b。试验温度、湿度;
c.试样尺寸。
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国家标准
硫化橡胶工频击穿介电强度和
耐电压的测定方法
GB 1695 - 81
(1989年确认)
代替 GB 1695 --79
1应用范围
本标准适用于用连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度,用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定时间试样不击穿,定为此试样的耐电压值。
2试样
2.1试样尺寸:如表1所示。
圆型:直径50±1、100±1
正方型:边长50±1、100±1
长为:100±1
1.软质胶为1±0.2
2.硬质胶为4±0.2
不少于兰个
2.2试样的其他要求按GB527-76的规定。2.3试样的处理:将擦净之试样放在温度为23±2℃和相对湿度为65±5%的条件下处理24小时。2.4试样的处理有特殊要求时,可产品标准规定。3试验仪器
3.1电极材料:如表2所示。
内电极:铝箔、铜棒、导电粉末外电极:铝箔
3.2电极尺寸:板状试样的上、下电极如图1所示,管状试样电极如图2所示,电极尺寸见表3。8.:8
板状试样电极
国家标准总局
中华人民共和国化学工业部
图2管状试样电极配置
1981年11月1日实施
西北橡胶工业制品研究所起草
D = 25 ± 0.1
Li = 25
GB 1695 -- 81
H= 25 ± 0. 1bZxz.net
L2= 50
3.3试验时要求上、下电极应对准中心。极
3.4电极与试样接触时的压力,按产品标准规定。3.5试验线路基本要求:线路如图3所示。AK
图3击穿电压测试原理图
K,—电源开关,T,调压变压器,V一电压表,T2试验变压器,Kz-过电流继电器,A、B、R—电极和试样3.5.1过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。3.5.2工频电源为频率50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。3.5.3高压变压器的容量应保证次级额定电流不小于0.1A。3.5.4调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。3.5.5电压测定可在高压侧用不大于2.5级高压静电伏特计,球隙或通过电压.感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量。其测量误差为±4%。4试验条件
4.1试验媒质为变压器油(也可按产品标准选用),其击穿电压应不小于2akV/2.5mm。4.2试验标准温度为23±2℃,也可采用27±2℃,相对湿度为65士5%。5试验步骤
5.1击穿强度试验
5.1.1连续升压:试验电压从零开始,按表4所规定的速度连续匀速上升,直至试样被击穿,读取击穿电压值。
击穿电压值,v
升压速度,kv/s
5.1.2逐级升压:按连续升压所测得试样击穿电压值的50%作为起始电压,停留1分钟后如试样未被击穿,则按表5规定的电压值逐级升压,并在两级电压停留1分钟,直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿时,应读取前一级的电压值。若击穿发生在保持不变的电压级上,则以该级电压作为击穿电压。
击穿电压,kv
每级升压电压值,kv
5以下
25 50
50以上
5.2耐电压试验
GB 1695 - 81
迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值,停留1分钟,观察试样是否击穿。若不击穿,则定此电压为耐电压值。
6试验结果
6.1击穿强度E(kV/mm)按下式计算:E
式中:U击穿电压,kV,
d试样厚度,扭m。
6.2试验结果以每组试验结果的中值表示。7试验报告
试验报告包括以下内容:
a,试验结果
b。试验温度、湿度;
c.试样尺寸。
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