【国家标准(GB)】 内扣式消防接口

中华人民共和国国家标准
内扣式消防接
Fire protection snap connections主题内容与适用范围
GB3265-1995
代替GB3265—82
GB 3266 -- 82
本标准规定了内扣式消防接口的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于消防供水系统中的内扣式消防水带接口、管牙接口、闷盖、内螺纹固定接口、外螺纹固定接口、异径接口(以下简称接口）。本标准不适用于用钢带冲制的接口。2
引用标准
GB 197
GB1173
GB 1176
GB 1804
GB7307
GB 9439
普通螺纹公差与配合（直径1～355mm）铸造铝合金技术条件
铸造铜合金技术条件
般公差线性尺寸的未注公差
非螺纹密封的管螺纹
灰铁铸件
GB12514
3产品分类
型式、规格
消防接口性能要求和试验方法
接口的型式、规格及其适用介质见表1。表1内扣式消防接口的型式与规格接口型式
水带接口
管牙接口
内螺纹固定接口
外螺纹固定接口
异径接口
注：KD表示外箍式连接的水带接口。国家技术监督局1995-02-24批准公称通径
25、40.50、65.80
两端通径可在
通径系列内组合
公称压力
适用介质
水、水和泡
沫混合液
1995-09-01实施
KDN表示内扩张式连接的水带接口。GB3265—1995
KWS表示地上消火栓用外螺纹固定接口。KWA表示地下消火栓用外螺纹固定接口。3.2接口的结构
接口的结构应符合图1～图8的规定！图1KD型水带接口
图2KDN型水带接口
GB 3265--1995
图3KY型管牙接口
图4KM型阀盖
GB3265-1995
图5KN型内螺纹固定接口
图6KJ型异径接口
3.3基本尺寸
GB3265—1995
图7KWS型外螺纹固定接口
图8KWA型外螺纹固定接口
3.3.1各种接口的基本尺寸及其偏差应符合表2规定。217
公称通径
KN、KY
KD、KDN
KN、KY
45.2-8.62
4.5±0.09
35.7-1.。
GB3265-1995
内扣式消防接口的基本尺寸表
53+974
3.3.2异径接口的两头的基本尺寸应与相应的KD型的基本尺寸相同。65
111-号.4
5.5±0.09
5.5±0.09
3.3.3KDN型接口内径，应满足接口与水带连接后连接部位的通径不小于相应水带的内径。其它尺寸与KD型接口相同。
3.4标记方法
示例：
GB3265—1995
标准编号GB3265
-接口公称压力（2.5MPa用Z表示，1.6MPa省略）接口公称通径（mm）
一接口型式的代号
公称压力为1.6MPa、公称通径为65mm外箍式连接的水带接口标记为KD65GB3265公称压力为2.5MPa、公称通径65mm内扩张式连接的水带接口标记为KDN65ZGB3265公称压力为1.6MPa、两端公称通径分别为50mm、65mm的异径接口标记为KJ50/654技术要求
4.1材料
4.1.1铸铝件应选用GB1173中规定的铝硅合金。本体应选用ZL104或力学性能不低于该合金的其它铝材。
4.1.2铸铜件应选用GB1176中规定的铅黄铜，或选用机械性能不低于铅黄铜的其它铜材。4.1.3铸铁件的机械性能应符合GB9439的规定。4.1.4接口上的橡胶密封件应采用耐油橡胶。耐油橡胶的机械物理性能应符合相应标准的规定。4.2密封性能
接口在0.3MPa和公称压力水压下应无渗漏现象。4.3水压强度
接口在1.5倍公称压力水压下，不应出现裂纹或断裂现象。试验后应能正常操作。4.4抗跌落性
除内外螺纹固定式接口外，其它接口从1.50m高处自由跌落5次，应无损坏并能正常操作。4.5KDN接口与水带的连接力
在公称压力水压下KDN接口与水带连接处应无渗漏现象。在1.5倍公称压力水压下水带不应从接口上脱落。
4.6耐腐蚀性
4.6.1接口应选用耐腐蚀性金属材料制造；铝合金铸件表面应进行阳极氧化处理。4.6.2铝合金接口经耐腐蚀试验后，试样应无起层、氧化、剥落或肉眼可见的点蚀凹坑，并能正常操作。4.7操作力矩
KD、KDN、KY、KM型接口成对连接时,其操作力矩应在0.5～2.5N*m范围内。4.8外观质量
铸件表面应无结疤、裂纹、砂眼，加工表面应无损伤。4.9螺纹
接口管螺纹的基本尺寸和公差应符合GB7307的规定。普通螺纹公差应符合GB197的规定。螺纹表面应光洁、无损牙。
5试验方法
5.1基本尺寸的测量
GB 3265--1995
接口的基本尺寸检验方法应符合GB12514第5.1条的规定。圆柱管螺纹环规、塞规的精度不低于3级，公制螺纹环规、塞规的精度不低于8H、7g级。5.2密封性能试验免费标准bzxz.net
5.2.1将连接好的试样装夹在水压试验台上，灌水并排除试样中的空气，升压至0.3MPa和公称压力并各保压2min，观察保压过程中试样的状况。结果应符合第4.2条规定。5.2.2密封性能试验装置应符合第5.3.2条规定。5.3水压强度试验
5.3.1按第5.2.1条规定的方法升压至4.3条规定的压力并保压2min结果应符合4.3条规定。5.3.2试验装置应符合下列规定。5.3.2.1水压源的额定工作压力应不低于试样的水压强度的试验压力。5.3.2.2当系统内水压不大于3.0MPa时，压力显示器所显示的压力波动值不大于士0.03MPa；当水压大于3.0MPa时，压力波动值不大于士0.05MPa。5.3.2.3压力显示器的下限为0MPa，上限为相应水压强度的试验压力的1.5～3.0倍。精度不低于±1.5%。
5.3.2.4试验台的结构应使试样在试验时与实际工作时的受力状态和密封条件一致。试验台应有排气装置。
5.4跌落试验
接口的跌落试验方法应符合GB12514第5.7条规定。5.5KDN接口与水带连接力试验
5.5.1由接口生产厂提供带有有衬里水带箍扎好的接口试样。每段水带长度应不小于0.5m。5.5.2将水带装夹在水压试验台上，灌水并排除试样内的空气，缓慢而均匀地升压至接口公称压力，保压2min，然后继续升压至1.5倍公称压力，保压2min。结果应符合第4.5条规定。5.6腐蚀性试验
腐蚀性试验方法应符合GB12514第5.8条规定。5.7操作力矩试验
操作力矩试验方法应符合GB12514第5.3条规定。5.8外观质量检验
目察接口表面，其结果应符合第4.8条和第4.9条的有关部分。6检验规则
检验分为型式检验和出厂检验。分别按6.2条和6.3条进行。6.1
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时,须进行型式检验。生产厂试制新产品时及转产时；a.
改变工艺、结构、材料，并对产品性能可能产生影响时；停产6个月以上再生产时；
正常连续生产一年时；
国家质量监督机构提出进行型式检验时。6.2.2型式检验的项目为本标准规定的全部项目。6.2.3型式检验的样本不得少于10件。6.2.4型式检验的项目应全部符合标准方为合格。6.3出厂检验
接口须经工厂质量检验部门检验，并附有产品质量合格证方能出厂。6.3.1
6.3.2检验项目
GB 32651995
检验项目为结构、基本尺寸、外观质量、标志、密封性能、水压强度、跌落试验和材料。6.3.3检验批的形成
检验批应由同型号、同规格，目生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。但材料的检验批可由生产条件和生产时间基本相同，而不同型号、规格的单位产品组成。6.3.4不合格的类别及确定抽样方案的依据不合格的类别如表3所示。分为A类、B类、和C类。不合格类别的AQL值分别为AQLB一2.5、AQLc=10.0。采用一次抽样方案和一般检查水平I。表3不合格的类别
不合格类别
检验项
外观质量
基本尺寸
螺纹精度
密封性能
水压强度
抗跌落性
不能配合
呈扇形喷射状渗漏
1．出现裂纹或断裂。
2，不能正常操作
出现裂纹或断裂
6.3.5样本量的确定
未进行耐腐蚀处理
无标志
零件不齐全
Di、D2、Ds的公差大于
GB1804中IT15,n的公差大
于GB1804中IT14级
呈线状海溉
所用材料与定型时不同
不能正常操作
1.外表有显见的损伤。
2．有显见的铸造缺陷。
3．螺纹表面不光洁，有损牙。
4.橡胶密封圈有伤痕
标志不全
Di、D2、D:的公差大于
GB1804中IT14级；但不是B
类不合格。n的公差大于
GB 1804中 IT13 级;但不是 B
类不合格。其它尺寸不符合标
准规定
螺纹精度不符合标准规定
呈滴状渗漏
样本量按每一批量的大小列于表4～表6的抽样表中。破坏性试验(水压强度和抗跌落性)项目的样本量不少于2件。
5--1995
GB3265
正常检验抽样方案表
C类判定数组
B类判定数组
样本量
批量范围
26～90
91~150
151~280
281500
501～1200
1201~3200
320110 000
10001~35000
35001~150000
注：①A.为合格判定数。
②R。为不合格判定数。
5放宽检验抽样方案表
C类判定数组
B类判定数组
样本量
批量范围
91~150
151~280
281~500
501～1200
1201～3200
3201~10000
10 001~35 000
35 001～150 000
5加严检验抽样方案表
C 类判定数组
B类判定数组
样本量
批量范围
91~150
151~280
GB 3265-1995
续表6
C类判定数组
B类判定数组
样本量
批量范围
281~500
501～1200
12013 200
3 201~10 000
10 001~35 000
35 001~150 000
6.3.6抽样方法
从检验批中随机抽取6.3.5条所规定的样本量。6.3.7批质量的判定
6.3.7.1A类不合格
在样本检验中发现一个A类不合格时，判该批为不合格批。6. 3. 7.2B类和 C 类不合格
在样本检验中当B类、C类不合格数少于相应不合格判定数（R。）时，判该批为合格批：不合格数大于或等于相应不合格判定数时，判该批为不合格批。6.3.7.3放宽检验的特殊规定
放宽检验判为不合格的批，必须使用特宽检验重新判断，把检验结果按相应的特宽检验作出判断。特宽检验的抽样方案及判断列于表7中。特宽检验抽样方案表
表７牛
C 类判定数组
B类判定数组
样本量
批量范围
91~150
151~280
281~500
501～1200
1201～~3200
3 201~～10 000
10 001～35 000
35 001~150 000
6.3.8检验严格程度的转移
6.3.8.1检验严格程度分为放宽检验、正常检验和加严检验。6.3.8.2除非另有规定，检验开始时应使用正常检验。6.3.8.3由正常检验到放宽检验的转移在使用正常检验时，若全部满足下列条件，则从下一批转移为放宽检验。最近连续10批接受正常检验，并且初次检验（不包括再次提交检验的批)全部合格；a.
最近连续10批(在前述a的条件下)试样的不合格总数小于或等于表8规定，b.
生产稳定，
GB3265—1995
主管质量部门同意转移到放宽检验。表8用于放宽检验的极限数表
累计样本量
100～124
125～159
160~199
200～249
250~314
315~399
400499
500～629
630~799
800~999
1000～1249
1250～1599
不合格的类别
注：“”表示在该累积样本量不足以过渡到放宽检查，此时可以用比10个批量多的检验结果，但这些批量都得是最近连续受到正常检查的，不能有一批不合格。6.3.8.4由放宽检验到正常检验的转移在进行放宽检验时，若出现下列任一情况，则从下一批转移为正常检验。a．有一批放宽检验不合格；
b．生产不正常；
c。主管质量部门认为有必要回到正常检验。6.3.8.5由正常检验到加严检验的转移当进行正常检验时，如果在连续不超过5批中有2批经初次检验（不包括再次提交检验的批）不合格，则从下批检验转移到加严检验。6.3.8.6由加严检验到正常检验的转移当进行加严检验时，如果连续5批经初次检验（不包括再次提交检验的批)合格，则从下一批检验转移到正常检验。
7标志
在接口表面醒目处应清晰地标出型号、规格、商标或厂名等永久性标志。8包装和贮存
8.1接口的包装应保证在正常运输中不撞击损坏及松散，符合运输部门或有关标准的规定。8.2包装箱表面应印有下列内容
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