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【建筑材料行业标准(JC)】 预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模
本网站 发布时间:
2024-07-31 18:11:50
- JC/T582-1995
- 现行
标准号:
JC/T 582-1995
标准名称:
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模
标准类别:
建筑材料行业标准(JC)
标准状态:
现行-
发布日期:
1995-11-23 -
实施日期:
1996-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模的术语、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以托轮离心法和悬辊离心法生产的符合GB5 696规定的公称直径为400^-16 00m m的预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)的管模(以下简称管模)。其他规格的管模亦可参照使用。 JC/T 582-1995 预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模 JC/T582-1995

部分标准内容:
中华人民共和国建材行业标准
JC/T582—1995
预应力混凝士输水管(管芯缠丝工艺)管模1995-11-23发布
国家建筑材料工业局
1996-03-01实施
中华人民共和国建材行业标准
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模1主题内容与适用范围
JC/T582—1995
本标准规定了预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模的术语、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于以托轮离心法和悬辊离心法生产的符合GB5696规定的公称直径为400~1600mm的预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)的管模(以下简称管模)。其他规格的管模亦可参照使用。2引用标准
GB700碳素结构钢
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差生产设备安全卫生设计总则
GB5083
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)GB5696
GB/T13306标牌
建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件建材机械用铸钢件缺陷处理规定建材机械用铸钢件交货技术条件水泥机械涂漆防锈技术条件
JC/T402
JC/T406
水泥机械包装技术条件
JC532建材机械钢焊接件通用技术条件3术语、代号
管模公称直径D。:指预应力混凝土输水管的公称直径。管模公称长度L。:指预应力混凝土输水管的有效长度。管模工作长度L:指预应力混凝土输水管的管体长度。支承间距S:指管模在成型机上两支承轴向定位面之间的距离。支承宽度B:对托轮离心管模指跑轮踏面宽度,对悬辊离心管模指承插口模与辊轴外圆表面的接触宽度。
4产品分类
国家建筑材料工业局1995-11-23批准1996-03-01实施
4.1型式
承口楼
JC/T582-1995
图1托轮离心管模
插口模
合口处错位
4.1.1管模结构型式为两瓣组合式。4.1.2管模按制管方法分为托轮离心管模(代号L,见图1)和悬辊离心管模(代号为G,见图2)。2
承口楼
JC/T582--1995
图2悬辑离心管模
插口模
合口处错位
4.2型号
型号标记方法规定如下:
4.3标记示例
JC/T582—1995
管模公称长度L,(m)
管模公称直径D。(cm)
制管方法代号:L或G
管芯缠丝工艺代号
预应力混凝土输水管代号
管模代号
用托轮离心法生产公称直径为800mm,公称长度为5000mm的预应力混凝土输水管管模:a.
MYCL80-5JC/T582
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模用悬辑离心法生产公称直径为1200mm,公称长度为5000mm的预应力混凝土输水管管模b.
MYCG120-5JC/T582
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模4.4基本参数
管模规格及基本数值见表1。
5技术要求
5.1基本要求
5.1.1管模应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2产品设计和制造的安全卫生要求应符合GB5083的有关规定。5.1.3线性尺寸的未注公差,机械加工部位为GB/T1804中的m级;非机械加工部位为GB/T1804中的C级。
5.2管模工作表面要求
5.2.1工作表面基本尺寸应符合表1规定。主要尺寸偏差要求:a.简体内径D及承、插口模的主要尺寸偏差见表2。管模工作长度L极限偏差为翻。
纵向预应力钢筋两定位面间距的极限偏差为士1.5mm。项自名称
公称直径D。
公称长度L。
工作长度L
管模内径D
管模承口内径D
管模承口平
直段长度
管模承口斜坡
段投影长度
承口模工作面尺寸
插口模工作面尺寸
JC/T582-1995
公称直径
400~700
800~1000
1200~1600
项目名称
支承间距
支承宽度
承口模
JC/T582-1995
播口模
形位公差要求bzxz.net
筒体内表面素线直线度偏差不大于简体总长度的二千分之一,每米长度的偏差不大于1mm。a.
简体同一截面处,其合口方向的尺寸比垂直方向的尺寸大3~5mm。合口处错位不大于0.5mm(见图1、图2)。管模内表面合口间隙:托轮离心管模不大于0.5mm;悬辊离心管模不大于1mm。4工作面表面粗糙度要求
管模工作表面不允许有裂纹、麻点、起鳞、刻痕和锈蚀等缺陷,承插口模l~l尺寸段及Ds的加工表面粗糙度R<3.2μm,其余的相应工作表面粗糙度R.≤6.3μm
5.3材料要求
5.3.1材质应符合GB700的有关规定,其中筒体、法兰、筋板和联接件材料的机械性能不低于Q235A的要求。
5.3.2铸钢件应符合JC401.2~401.4的规定。其中跑轮和悬辊离心管模的承、捕口模材料机械性能不低于ZG270—500的要求;托轮离心管模的承插口模材料的机械性能不低于ZG230—450的要求。5.4焊接件要求
5.4.1焊接件应符合JC532的规定,其焊缝表面质量不低于1级。5.4.2简体内表面焊缝应磨平,磨削表面粗糙度R≤25μm。5.5装配要求
JC7T582-1995
5.5.1支承宽度B和支承间距S的尺寸见表3;S的极限偏差为:托轮离心管模1m,悬辊离心管模二1.8mm
5.5.2跑轮与支承法兰配合公差等级为TT8,加工表面粗糙度R.<3.2um,锥面斜角α的偏差:跑轮为-\,支承法兰为。
5.5.3跑轮踏面直径的公差等级为IT9,加工表面粗糙度R,<12.5μm。5.5.4承插口模与简体联接法兰的定位圆直径D、D的配合公差等级为IT10,加工表面粗糙度R,≤6.3μm。
5.6外观要求
5.6.1管模外表面涂漆要求参照JC/T402的有关规定执行。5.6.2管模外表面应无毛刺、锐边、锈蚀和碰伤等缺陷。5.6.3纵、环向筋板配制应平直。5.7试运转要求
5.7.1管模空载运转应平稳,无异常响声。不少于10min。5.7.2管模负载运转应平稳,无异常响声。6试验方法
6.1素线直线度(5.2.2中a)在半模45°~135°之间取2~3处沿简体素线方向拉一条绷紧的细线,测量该线与被测面之间的间隙(见图1、图2)。6.2合口处错位(5.2.2条中c)用深度尺在筒体两端测量。6.3管模内表面合间隙(5.2.3)在简体两端面处用塞尺测量。6.4锥面斜角α偏差(5.5.2)使用精度为1的角度规测量。6.5试运转(5.7):
空运转试验,将离心管模置于成型机上按表4规定运转,运转时间不少于10min,悬辊离心管模空运转试验允许在使用单位进行:运转时间不少于10min;b.负载试验在使用单位进行,试生产3~5根管芯。表4
管模公称直径De,mm
项目名称
离心管模转速
悬辊管模转速
7检验规则
400~600
700~900
1000~1200
转速,r/min
产品出厂前必须经制造厂检验部门检验合格、并签发合格证。7.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
产品出厂前应完成对5.1~5.7.1条规定的检验。7.3型式检验
有下列情况之一时,应按本标准的全部技术要求进行型式检验:1400~1600
JC/T582-1995
新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定,正常生产时,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时,每二年至少要进行一次;产品长期停产后恢复生产时
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.4抽样和判定规则
7.4.1空运转试验,从每类每批产品中随机抽取百分之十,但不少于1套。如不合格应加倍抽检,若仍不合格,则判定该批产品为不合格。7.4.2负载试运转,从每类批量产品中随机抽取1套,如不合格,应加倍抽检,若仍不合格,则判定该批产品为不合格。
8标志、包装、运输、贮存
在管模明显位置固定产品标牌、标牌应符合GB/T13306的规定,标牌内容应包括:a.
制造厂名:
产品名称;
产品型号:
标准号;
商标;
重量,
外形尺寸:
制造日期;
包装及随机文件参照JC/T406的要求。管模运输时应捆牢、紧、防止滚动。管模应堆放在干燥、乎整、坚实处;严禁半模堆放,堆放层数应符合表5规定。表5
管模公称直径,mm
堆放层数
附加说明:
400700
本标准由国家建材局机械标准化委员会提出并归口。800~1200
1400~1600
本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院、丽宝第集团公司负责起草,扬州市江扬建材机械厂参加。
本标准起草人杨培华、方文铸、李春芬、贾文红、陈从喜。中华人民共和国建材
行业标准
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模JC/T582—1995
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
话:8522112
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张3/4字数16千字1996年8月第一版1996年8月第一次印刷印数1—2000
标目289-179
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JC/T582—1995
预应力混凝士输水管(管芯缠丝工艺)管模1995-11-23发布
国家建筑材料工业局
1996-03-01实施
中华人民共和国建材行业标准
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模1主题内容与适用范围
JC/T582—1995
本标准规定了预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模的术语、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于以托轮离心法和悬辊离心法生产的符合GB5696规定的公称直径为400~1600mm的预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)的管模(以下简称管模)。其他规格的管模亦可参照使用。2引用标准
GB700碳素结构钢
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差生产设备安全卫生设计总则
GB5083
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)GB5696
GB/T13306标牌
建材机械用碳钢和低合金钢铸件技术条件建材机械用铸钢件缺陷处理规定建材机械用铸钢件交货技术条件水泥机械涂漆防锈技术条件
JC/T402
JC/T406
水泥机械包装技术条件
JC532建材机械钢焊接件通用技术条件3术语、代号
管模公称直径D。:指预应力混凝土输水管的公称直径。管模公称长度L。:指预应力混凝土输水管的有效长度。管模工作长度L:指预应力混凝土输水管的管体长度。支承间距S:指管模在成型机上两支承轴向定位面之间的距离。支承宽度B:对托轮离心管模指跑轮踏面宽度,对悬辊离心管模指承插口模与辊轴外圆表面的接触宽度。
4产品分类
国家建筑材料工业局1995-11-23批准1996-03-01实施
4.1型式
承口楼
JC/T582-1995
图1托轮离心管模
插口模
合口处错位
4.1.1管模结构型式为两瓣组合式。4.1.2管模按制管方法分为托轮离心管模(代号L,见图1)和悬辊离心管模(代号为G,见图2)。2
承口楼
JC/T582--1995
图2悬辑离心管模
插口模
合口处错位
4.2型号
型号标记方法规定如下:
4.3标记示例
JC/T582—1995
管模公称长度L,(m)
管模公称直径D。(cm)
制管方法代号:L或G
管芯缠丝工艺代号
预应力混凝土输水管代号
管模代号
用托轮离心法生产公称直径为800mm,公称长度为5000mm的预应力混凝土输水管管模:a.
MYCL80-5JC/T582
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模用悬辑离心法生产公称直径为1200mm,公称长度为5000mm的预应力混凝土输水管管模b.
MYCG120-5JC/T582
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模4.4基本参数
管模规格及基本数值见表1。
5技术要求
5.1基本要求
5.1.1管模应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2产品设计和制造的安全卫生要求应符合GB5083的有关规定。5.1.3线性尺寸的未注公差,机械加工部位为GB/T1804中的m级;非机械加工部位为GB/T1804中的C级。
5.2管模工作表面要求
5.2.1工作表面基本尺寸应符合表1规定。主要尺寸偏差要求:a.简体内径D及承、插口模的主要尺寸偏差见表2。管模工作长度L极限偏差为翻。
纵向预应力钢筋两定位面间距的极限偏差为士1.5mm。项自名称
公称直径D。
公称长度L。
工作长度L
管模内径D
管模承口内径D
管模承口平
直段长度
管模承口斜坡
段投影长度
承口模工作面尺寸
插口模工作面尺寸
JC/T582-1995
公称直径
400~700
800~1000
1200~1600
项目名称
支承间距
支承宽度
承口模
JC/T582-1995
播口模
形位公差要求bzxz.net
筒体内表面素线直线度偏差不大于简体总长度的二千分之一,每米长度的偏差不大于1mm。a.
简体同一截面处,其合口方向的尺寸比垂直方向的尺寸大3~5mm。合口处错位不大于0.5mm(见图1、图2)。管模内表面合口间隙:托轮离心管模不大于0.5mm;悬辊离心管模不大于1mm。4工作面表面粗糙度要求
管模工作表面不允许有裂纹、麻点、起鳞、刻痕和锈蚀等缺陷,承插口模l~l尺寸段及Ds的加工表面粗糙度R<3.2μm,其余的相应工作表面粗糙度R.≤6.3μm
5.3材料要求
5.3.1材质应符合GB700的有关规定,其中筒体、法兰、筋板和联接件材料的机械性能不低于Q235A的要求。
5.3.2铸钢件应符合JC401.2~401.4的规定。其中跑轮和悬辊离心管模的承、捕口模材料机械性能不低于ZG270—500的要求;托轮离心管模的承插口模材料的机械性能不低于ZG230—450的要求。5.4焊接件要求
5.4.1焊接件应符合JC532的规定,其焊缝表面质量不低于1级。5.4.2简体内表面焊缝应磨平,磨削表面粗糙度R≤25μm。5.5装配要求
JC7T582-1995
5.5.1支承宽度B和支承间距S的尺寸见表3;S的极限偏差为:托轮离心管模1m,悬辊离心管模二1.8mm
5.5.2跑轮与支承法兰配合公差等级为TT8,加工表面粗糙度R.<3.2um,锥面斜角α的偏差:跑轮为-\,支承法兰为。
5.5.3跑轮踏面直径的公差等级为IT9,加工表面粗糙度R,<12.5μm。5.5.4承插口模与简体联接法兰的定位圆直径D、D的配合公差等级为IT10,加工表面粗糙度R,≤6.3μm。
5.6外观要求
5.6.1管模外表面涂漆要求参照JC/T402的有关规定执行。5.6.2管模外表面应无毛刺、锐边、锈蚀和碰伤等缺陷。5.6.3纵、环向筋板配制应平直。5.7试运转要求
5.7.1管模空载运转应平稳,无异常响声。不少于10min。5.7.2管模负载运转应平稳,无异常响声。6试验方法
6.1素线直线度(5.2.2中a)在半模45°~135°之间取2~3处沿简体素线方向拉一条绷紧的细线,测量该线与被测面之间的间隙(见图1、图2)。6.2合口处错位(5.2.2条中c)用深度尺在筒体两端测量。6.3管模内表面合间隙(5.2.3)在简体两端面处用塞尺测量。6.4锥面斜角α偏差(5.5.2)使用精度为1的角度规测量。6.5试运转(5.7):
空运转试验,将离心管模置于成型机上按表4规定运转,运转时间不少于10min,悬辊离心管模空运转试验允许在使用单位进行:运转时间不少于10min;b.负载试验在使用单位进行,试生产3~5根管芯。表4
管模公称直径De,mm
项目名称
离心管模转速
悬辊管模转速
7检验规则
400~600
700~900
1000~1200
转速,r/min
产品出厂前必须经制造厂检验部门检验合格、并签发合格证。7.1检验分类
检验分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
产品出厂前应完成对5.1~5.7.1条规定的检验。7.3型式检验
有下列情况之一时,应按本标准的全部技术要求进行型式检验:1400~1600
JC/T582-1995
新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定,正常生产时,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时,每二年至少要进行一次;产品长期停产后恢复生产时
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.4抽样和判定规则
7.4.1空运转试验,从每类每批产品中随机抽取百分之十,但不少于1套。如不合格应加倍抽检,若仍不合格,则判定该批产品为不合格。7.4.2负载试运转,从每类批量产品中随机抽取1套,如不合格,应加倍抽检,若仍不合格,则判定该批产品为不合格。
8标志、包装、运输、贮存
在管模明显位置固定产品标牌、标牌应符合GB/T13306的规定,标牌内容应包括:a.
制造厂名:
产品名称;
产品型号:
标准号;
商标;
重量,
外形尺寸:
制造日期;
包装及随机文件参照JC/T406的要求。管模运输时应捆牢、紧、防止滚动。管模应堆放在干燥、乎整、坚实处;严禁半模堆放,堆放层数应符合表5规定。表5
管模公称直径,mm
堆放层数
附加说明:
400700
本标准由国家建材局机械标准化委员会提出并归口。800~1200
1400~1600
本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院、丽宝第集团公司负责起草,扬州市江扬建材机械厂参加。
本标准起草人杨培华、方文铸、李春芬、贾文红、陈从喜。中华人民共和国建材
行业标准
预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)管模JC/T582—1995
中国标准出版社出版
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
话:8522112
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印
开本880×12301/16印张3/4字数16千字1996年8月第一版1996年8月第一次印刷印数1—2000
标目289-179
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