【建筑材料行业标准(JC)】 幕墙玻璃接缝用密封胶

中华人民共和国建材行业标准
幕墙玻璃接缝用密封胶
Sealants for joint Glass curtain wallJC/T882-—2001
批准并发布：国家建筑材料工业局批准日期：2001年2月20日
实施日期：2001年10月1日
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玻璃幕墙的接缝密封对保证幕墙的防水及安全性有重要作用，也对密封材料的质量提出了严格要求，为有利于设计及施工部门正确选择幕墙玻璃用耐候型密封胶，特制定本标准。
本标准非等效采用IS0）11600：1993《建筑结构一密封材料一分类及要求》中G类20和25级产品的质量要求，其中对试件黏结性能的判定参考了ISO/DIS11600：2000中的有关规定
本标准为首次发布。自2001年10月1日起实施。
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本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：河南建筑材料研究设计院。
本标准参加起草单位：广州白云粘胶厂、道康宁（上海）有限公司、浙江凌志化工有限公司、广东省有机硅工程技术研究开发中心、广东江门精细化I厂本标推主要起草人：邓超、李谷云、丁苏华、王跃林、潘毅、陈世龙、田文新、黄细杰。本标准委托河南建筑材料研究设计院负责解释。范围
本标准规定幕墙玻璃用接缝密封胶的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于玻璃幕墙工程中嵌填玻璃与玻璃接缝的硅酮耐候密封胶；玻璃与铝等金属材料接缝的耐候密封胶也可参照采用。
本标准不适用于玻璃幕墙工程中结构性装配用密封胶。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GR/T 13477-1992
建筑密封材料试验方法
建筑用硅酮结构密封胶
GB 16776-1997
JC/T482—1992(1996）聚氨酯建筑密封膏JC/T485—1992（1996）建筑窗用弹性密封剂JC/T 881—2001
3分类
3.1品种
混凝土建筑接缝用密封胶
密封胶分为单组分（I）和多组分（Ⅱ）两个品种。
3.2级别
密封胶按位移能力分为25、20两个级别，见表1。3.3次级别
密封胶级别
试验拉压幅度（%）
位移能力（%）
密封胶按拉伸模量分为低模量（LM）和高3.3.1
模量（HM）两个级别。
3.3.225、20级密封胶为弹性密封胶。3.4产品标记
密封胶按下列顺序标记：名称、品种、级别、次级别、标准号。
标记示例：
幕墙玻璃接缝密封胶
JC/T 882-2001
广标准号
-次级别
一级别
-名称
4技术要求
4.1外观
密封胶应为细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮或凝胶。
4.1.2密封胶的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。多组分密封胶各组分的颜色应有明显差异。
4.2密封胶的适用期指标由供需双方商定。4.3物理力学性能
密封胶的物理力学性能应符合表2的规定表2
下垂度、mn
2挤出性！
3表干时间，
4弹性恢复率
拉伸模量
6定伸黏结性
物理力学性能
技术指标
25LM25HM20LM20HM
无变形
ml/min!
≤0.4>0.4≤0.4
标准条件
热压·冷拉后的黏结性
8浸水光照居的定伸黏结性
9质量损失率，
[≤0.6|>0.6≤0.6
无破坏
无破坏
无破坏
5试验方法
试验基本要求
5.1.1标准试验条件
试验室标准试验条件：温度（23±2)℃，相对湿度(50±5)%。
5.1.2试验基材
试验基材选用无镀膜浮法玻璃。根据需要也可选用其他基材，但黏结试件一侧必须选用浮法玻璃。当基材需要涂敷底涂料时，应按生产厂要求进行。注：实际工程用基材的黏结性应按GB16776--1997附录 A 进行相容性试验。
5.1.3试件制备
制备前，试样应在标准条件下放置24h以上。试验基材应按GB/T13477--19929.2的要求清洁和干燥。
制备时，单组分试样应用挤枪从包装容器中直接挤出注模，使试样充满模具内腔，避免形成气泡。挤注与修整的动作应尽快完成，防止试样在成型完毕前结膜。
多组分试样应按生产厂标明的比例混合均勾，避免形成气泡。若事先无特殊要求，混合后应在30min内完成注模和修整。
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黏结试件数量见表3。
试验项日
弹性恢复率
黏结试件数量
试件数量（个）
试验组备用组
拉伸模量
定伸黏结性
热压·冷拉后黏结
浸水光照后定伸Www.bzxZ.net
黏结性
注：1基材可按生产厂要求使用底涂料。制备方法
GB/T13477
1992 11.2
GB/I 13477
2.基材也可按供需双方要求选用其他材料。5.1.4固化条件
测试固化后性能的试件应在标准条件下放置 28d（即GB/T13477--1992第9章中A法）。多组分试件可放置14d。
5.2外观
单组分密封胶挤出刮平后目测，多组分密封胶混合均匀后刮平目测。
5.3下垂度
按GB/T13477—1992第7章试验，模具选用b型。试件在（50±2)C的恒温箱内放叠4h。5.4 表干时间
按GB/T13477—1992第5章试验。5.5挤出性
按GB/T13477—1992第4章试验，挤出简喷嘴内径为6mm。
记录三个试样的挤出率并计算其平均值，精确至Irl/mino
5.6适用期
按JC/T482--19925.3试验。
弹性恢复率
按 GB/T 13477—1992 第 11 章试验。试验伸长率见表4。
试验伸长率（%】
弹性恢复率
拉伸模量
定伸黏结性
漫水光照后定伸黏性
5.8拉伸模量
试验伸长率
拉伸模量以相应伸长率时的强度表示。按 GB/T13477—1992第9章试验。测定并计算试件拉伸至表12 -6— 4
4规定的相应伸长率时的强度（MPa）。其平均值修约至·位小数。
5.9定伸黏结性
5.9.1试验步骤
在标准条件下按GR/T13477--1992第10章试验。试验伸长率见表4。试验结束后，用精度为1mm的量具测量每个试件黏结和内聚破坏深度（试件端部2mm×12tmm×12mm体积内的破坏不计，见图1A区），记录试件最大破坏深度（mm）。试验后，一个试件中有两个破坏，则试验评定为“破坏”。若只有一块试件破坏，则另取备用的组试件进行复验。若仍有一块试件破坏，则试验评定为“破坏”
5.9.2试件“破坏”的定义
在密封胶表面任何位置，如果黏结或内聚破坏深度超过2mm，则试件为“破坏”。（见图1），即：A区：在2mm×12mm×12mm体积允许破坏，且不报告。
B区：允许破坏深度不大于2mm，报告为“无破坏”。
C区：破坏从密封材料表面延伸到此区域，报告为“破坏”。
5.10热压·冷拉后的黏结性
按 JC/T 881--2001附录B试验。试件的拉伸—压缩率和相应宽度见表5。第一-周期试验结束后，检查每个试件黏结和内聚破坏情况（方法同5.9.1)。无破坏的试件继续进行第二周期试验；若有两个以上试件破坏，应停止试验。第二周期试验结束后，若只有一块试件破坏，则另取备用的一组试件复验。5.11浸水光照后的定伸黏结性
按JC/T485—19925.12的规定试验。浸水光照试验时间300h。试验伸长率见表4。试验结束后，检查每个试件，方法同5.9.1。若有一块试件破坏，侧另取备用的一组试件复验。
5.12质量损失率
图1黏结试件破坏分区图
1基材；2—密封材料：3-A区；4—B区；5—C区表5
拉伸压缩率，%
拉伸时宽度，mr
压缩时宽度，
拉伸压缩幅度
251.M25HM|20LM
按JC/881—2001附录E试验．
6检验规则
61厂检验
生产厂应按本标准的规定，对每批密封胶产品进行出厂检验、检验项目为：
我。外观
b．下垂度
c.表手时间
d.挤出性
e.适用期
1.拉伸模量
只.定伸黏结性
6.2型式检验
有下列情况之一时，须按本标准第4章要求的项目逐项进行型式检验。
a.新产品试制或老产品转厂生产的试制鉴定；b，正常生产时，每年至少进行1次型式检验；c.产品的原料、配方、工艺及生产装备有大改变，有可能影响产品质量时；
d.产品停产一年以上，恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3组批与抽样规则
以同一品种、间·类型的产品每2t为一批进行检验，不足21也作为一批
6.3.2抽样
支装产品在该批产品中随机抽取3件包装箱，从每件包装中随机抽取23支样品，共取6-9支，总体积不少于2700ml或净质量不少于3.5kgc单组分桶装产品、多组分产品随机取样，样品总量为4kg，取样后应立即密封包装6.4判定规则
6.4.1单项判定
下垂度、表干时间、定伸黏结性、热压·冷拉后的黏结性、浸水光照后定伸黏结性试验，每个试件均符合规定，则判该项合格。
挤出性、适用期试验，每个试样均符合规定，则判该项合格。
弹性恢复率、质量损失率试验，每组试件的平均值符合规定则判该项合格。
低模量产品在23℃和·20%时的定伸应力均符合表2中低模基（IL.M）指标规定时，则判该项合格（以修约值判定），
高模量产品在23℃和20℃时的定伸应力有1项符合表2中高模量（HM）指标规定时，则判该项合格（以修约值判定）
6.4.2综合判定
检验结果符合第4章全部要求时则判该批产品合格。
外观质量不符合4.1规定时，则判该批产品不合格
有两项或两项以上指标不符合规定时，则该批产品为不合格；若有1项指标不符合规定时、在同批产品中二次抽样进行单项复验，如该项仍不合格，则该批产品为不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
产品最小包装上应有牢固的不褪色标志，内容包括：
a.产品名称（含组分名称）：
b.产品标记；
C.生产日期、批号及保质期；
d.净质量或净容量；
e．制造方名称；
「．.商标；
g，使用说明及注意事项。
7.2包装
产品采用支架或桶装，包装容器应密闭。包装桶或包装箱除7.1标志外，还应有防雨、防潮、防日晒、防撞击标志。
运输时应防止日晒雨淋、撞击、挤压包装，产品按非危险品运输。
7.4贮存
产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存温度不超过27℃。
产品自生产之起，保质期不少于6个月12-—6— 5
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