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【建筑材料行业标准(JC)】 中碱玻璃纤维纱

本网站 发布时间: 2024-07-31 18:16:04
  • JC/T575-1994
  • 已作废

基本信息

  • 标准号:

    JC/T 575-1994

  • 标准名称:

    中碱玻璃纤维纱

  • 标准类别:

    建筑材料行业标准(JC)

  • 标准状态:

    已作废
  • 实施日期:

    2002-12-01
  • 作废日期:

    2001-12-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    148.68 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    建材>>陶瓷、玻璃>>Q36玻璃纤维

关联标准

出版信息

  • 页数:

    8页
  • 标准价格:

    14.0 元

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JC/T 575-1994 中碱玻璃纤维纱 JC/T575-1994

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国建材行业标准
中碱玻璃纤维纱
主题内容与适用范围
本标准规定了中碱玻璃纤维纱线的品种规格、技术要求、验收规则等。JC/T575-94
本标准适用于中碱玻璃成分拉制的原丝,经退解、合股而成的有抢结构纱线。不适用于无抢结构纱线和定长玻璃纤维纱线。
2引用标准
GB/T1549
钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法
玻璃纤维纱代号
GB4202
GB5434
纺织玻璃纤维术语及定义
GB9914
纺织玻璃纤维·连续纤维纱、定长纤维纱和无抢粗纱线密度的测定纺织玻璃纤维连续纤维纱和定长纤维纱抢度的测定纺织玻璃纤维纱线断裂强力和断裂伸长的测定纺织玻璃纤维连续纤维纱和定长纤维纱平均直径的测定(横截面法)纺织玻璃纤维可燃物含量的测定ZBQ36002
3术语
中碱玻璃球
本标准涉及到的术语及定义按GB5434的规定。4代号
纱线的代号应符合GB4202的规定例如:C
国家建筑材料工业局1994-12-30批准X
合股纱的抢度
合股纱的抢向
合股时的股数
退解的股数
-原丝线密度
单丝公称直径
连续纤维
中碱玻璃成分
1995-10-01实施
品种规格
纱线规格按表1的规定。
品种规格
CC7.5-22X1X2S
CC7.5-22X1X3S
CC7.5-22×2X3S
6技术要求
6.1化学成分
JC/T575-94
表1品种规格及品质指标
单丝公称直径
化学成分应符合ZBQ36002的规定。6.2单丝直径
公称线密度
纱线中单丝直径的公称值应符合表1的规定。最小拉伸断裂强力
批量产品单丝直径的报告值应控制在公称值的正负10%内。6.3纱线的线密度
纱线的线密度公称值应符合表1的规定。批量产品的线密度报告值应控制在公称线密度的正负10%之内。6.4纱线结构
纱线结构应符合表1的规定。
6.5抢向
除供需双方另有商定外,原丝的初捻应为“Z”向,合股纱的终抢为“S\向。6.6抢度
纱线的抢度由供需双方商定。
批量产品的抢度报告值公差应符合表2的规定表2抢度公差
公称抢度,/m
60以下
61~120
121以上
6.7拉伸断裂强力
纱线拉伸断裂强力报告值都不得低于表1中的规定值。6.8可燃物含量
采用纺织型浸润剂时,纱线的可燃物含量应为0.6%~2.0%。采用其他类型的浸润剂。其含量由供需双方商定。6.9外观
公差,捻/m
商定的公称拾度士10%
JC/T575-94
6.9.1管纱的外观质量按表3所列疵点类型计数检验。6.9.2凡以长度考核的症点,在同一类型疵点中有几个并存时应按最大长度计算。6.9.3凡管纱上存在同等级允许范围内三个及以上疵点者,应作降等处理。6.9.4纱线的卷装是从抢线机上落下的管纱(包括纸管纱和木管纱)。每个管纱的绕纱质量不得小于满管质量的80%。
表3外观分等规则
疵点类型
泡泡纱
接头痕迹
错号错股
污溃”
葫芦纱
点程度
损及碰伤
纱管两端露出长度,mm
底部脱圈
松紧股以形成图状为准,个
手指授下有凹陷现象
合股后100tex及以下,mm
合股后100tex以上,mm
多股、缺股和号数用错
包括乱物,乱纱,个
翘头,个
片状污溃,宽5mm以下,长20
mm以下,个
3mm以下的点状污溃,个
70mm以下的单根污渍,个
凹进长度,mm
注:凹进长度的量法是从最凹点到正常面的坡长(斜量)
不充许
纸管:两端均等于或大于8
木管:上端等于或大于12
下端应露出底盘
不允许
不大于2
不允许
不大于70
不大于120
不充许
不大于1
不允许
不允许
不大于5
不大于1
不大于10
注:1)疵点的判别要求在0.5m的标准检验距离内清晰可见。7试验室测试环境
7.1试验室标准测试时的温度为20土3℃,相对湿度为62%~68%。合格品
不允许
纸管:两端均等于或大于5
木管:上端等于或大于10此内容来自标准下载网
下端应露出底盘
不允许
不大于4
不大于90
不大于120
不允许
不大于2
不大于1
不大于1
不大于10
不大于2
不大于20
7.2对于非仲裁性检验,允许在非标准环境下进行,但必须记录测试地点的温度和相对湿度。8试验方法
8.1化学成分
按GB1549的规定。
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8.2单丝直径
JC/T575-94
按GB7690.5的规定,列出每个样本的平均值,以批样本的算术平均值为该批产品的报告值。8.3纱线的线密度
按GB7690.1的规定,列出每个样本的平均值,以批样本的算术平均值为该批产品的报告值。8.4抢度、抢向、纱线结构
8.4.1按GB7690.2的规定,列出每个样本的平均值,以批样本的算术平均值为该批产品的报告值。8.4.2纱线解抢的旋转方向的相反方向就是该纱线的抢向。8.4.3可核实纱线中退解和合股的股数。8.5断裂强力
按GB7690.3的规定,列出每个样本的平均值,以批样本的算术平均值为该批产品的报告值。8.6可燃物含量
按GB9914的规定,列出每个样本的平均值,以批样本的算术平均值为该批产品的报告值。8.7外观
在光线比较明亮而不刺眼的条件下按表3的要求对批样本的卷装逐个检验。9验收规则
9.1生产厂应根据用户要求提供产品检验报告。9.2批与抽样:
9.2.1同一品种、同一规格、同一生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。9.2.2批样本
从提交检查批中随机抽取按表4规定数量的卷装单位为一个批样本。9.2.3实验室样本
9.2.3.1外观检验取批样本为实验室样本。9.2.3.2测定品质指标的实验室样本按表5的规定从批样本中随机抽取。9.3判定规则;
9.3.1除非供需双方另有商定,合格质量水平(AQL)为6.5。外观检验的实验室样本在本等级范围内的不合格数应小于表4中规定的不合格判定数R。否则该批产品应作降等处理。9.3.2实验室样本的各项品质指标单值合格率应在95%以上,品质指标的报告值应符合本标准的规定,如有一项指标没有达到要求,则该批产品应作降等处理。9.3.3以外观检验和品质指标测试的最低等级为该批产品的等级。9.3.4用户根据本标准规定的抽样及试验方法对所收到的产品进行验收检查。若产品的外观、品质指标和化学成分不符合本标准的规定,用户应于发货后六个月内依据验收测试报告向生产厂提出交涉。9.4用户与生产厂对某批产品的品质及等级有争议时,由仲裁单位按本标准的规定进行仲裁。表4外观检验批样本及合格质量水平批基大小
单位数/批
150及以下
151~280
281~500
501~1200
批样本数量
单位数
合格质量水平(AQL)
合格判定数 A。
不合格判定数Re
批量大小
单位数/批
1201~3200
3201~10000
10001~35000
批样本数量
单位数
JC/T575-94
续表4
合格质量水平(AQL)
合格判定数A
注:批量中单位数大于35000个时,批样本及实验室样本的抽取由供需双方商定。表5测定品质指标的实验室样本数批量大小
单位数/批
150及以下
151~280
281~500
5011200
1201~3200
3201-10000
10C01~35000
10包装、标志,运输及贮存
实验室样本
单位数
不合格判定数R。
10.1中碱玻璃纤维纱必须紧密地缠绕在纸管或木管上,纸管或木管的表面必须使纱线能顺利退下来10.2管纱需用柔软的材料包装,然后装在清洁、干燥的木箱或类似的包装箱内,箱内应有防潮纸,其空隙处用柔软,干燥的包装材料塞紧,以防运输和贮存过程中受潮及碰伤。10.3,包装箱内应附有产品检验合格证,内容包括:生产厂名称。
中碱玻璃纤维纱代号、等级。
本标准编号。
纱净质基。
加盖质量检验专用章。
生产日期或批号。
10.4在每个包装箱外表面必须标明:a.
生产厂名称。
产品代号,等级。
本标准编号。
纱净质量及毛重。
生产日期或批号。
注明“小心轻放”及“切勿受潮”等标志。f.
10.5管纱应用干燥的有篷车厢或船舱运输。10.6管纱必须效置在干燥、通风的环境中贴存,般相对湿度应保持在55%~75%之间。
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