【建筑材料行业标准(JC)】 玻璃纤维增强水泥波瓦及其脊瓦

中华人民共和国建材行业标准
玻璃纤维增强水泥波瓦及其脊瓦JC/T 567—94
国家建筑材料工业局1994-09-14批准并发布1995-05-01实施
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1主题内容与适用范围
本标准规定了玻璃纤维增强水泥波瓦及其脊瓦的品种、规格、等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存及运输等。本标准适用于以耐碱玻璃纤维和低碱度水泥为基本原料制成的玻璃纤维增强水泥中波瓦、半波瓦及覆盖屋脊用“人”字形脊瓦。玻璃纤维增强水泥中波瓦和半波瓦主要用于房屋建筑的屋面，内外墙及轻型复合屋顶的承重板。
引用标准
GB7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率测定方法石棉水泥波瓦、平板抗折性试验方法GB 8040
GB8041石棉水泥波瓦、平板不透水性试验方法GB8042石棉水泥波瓦平板抗冻性试验方法GB9772石棉水泥波瓦及其脊瓦
GB9773石棉水泥波瓦、平板抗冲击性试验方法ZB Q11 003
I型低碱度硫铝酸盐水泥
ZBQ11005快硬硫铝酸盐水泥
3分类
3.1等级
玻璃纤维增强水泥波瓦按其抗折力、吸水率与外观质量分为优等品、等品和合格品。3.2规格
3.2.1玻纤维增强水泥中波瓦、半波瓦的横断面形状分别见图1、图2、规格尺寸及充许偏差应符合表1的规定。
中波瓦
半皴瓦
2400±10
1800±10
2800±10
745±10
规格尺寸及允许偏差
皴距P
131±3
300±3
波商理
310±3
2800±101000±10Www.bzxZ.net
注：A型半波瓦可以采用石棉水泥半波瓦的瓦模，B型半波瓦的长度（Z）由生产产与用户商定。图1玻璃纤维增强水泥中波死
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参考质量
图2玻璃纤维增强水泥半波瓦
3.2.2玻璃纤维增强水泥脊瓦的形状见图3，规格尺寸及允许偏差应符合表2的规定。图3
充许差
“人”字形玻璃纤维增强水溉脊瓦裹2
长度（mm）
搭接长
（mm)
230×2
注：其他规格的玻璃纤继增强水泥脊死，可由供需双方协议生产。4技术要求
4.1材料
4.1.1玻璃纤维：应采用符合ZBQ掌度（mm）
角度（\)
参考质量
规定的耐碱玻璃纤维无捻粗纱，也可采用耐碱玻璃纤维网眼织物，其规格与性能可参照表3的规定。
规格与性能
耐碱玻璃纤
维网眼织物
网规格
织物密斑
（根/cm）
标注度度网Aww.ba
抗救强度（N/cm）
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拇平方米质
(g/m2)
4.1.2水泥：应采用符合ZBQ11003规定的比面积为520±30m2/kg的I型低碱度硫铝酸盐水泥或符合ZBQ11005规定的快硬硫铝酸盐水泥。4.1.3砂：应采用粒径不大于2mm的建筑用砂，其中粘土、淤泥和细屑的总含量必须小于3%。
4.1.4水：应采用淡水。水中不应含有影响制品性能的有害物质。4.2外观质量
4.2.1产品应表面平整，边缘整齐，不得有断裂、起层、贯穿厚度的孔洞与夹杂物等疵病。4.2.2优等品应四边方正，无掉角、掉边、表面裂纹及玻璃纤维裸露表面。4.2.3一等品、合格品的外观质量应符合表4的规定。裘4
外观缺陷
方正度
中波瓦
沿瓦长度方向不得超过100，
宽度方向不得超过45
宽度不得超过15
允许范围
半波瓦
沿瓦长度方向不得超过150，
宽度方向不得超过25
一张瓦的掉角不得多于1个
宽度不得超过15
不得有因成型造成的下列之一的裂纹和贯通厚度的裂纹：正表面：a宽度超过1.2的#
长度超过75的；
背面：℃
宽度超过1.5的；
d长度超过 150的
4.3物理力学性能
沿瓦长度方向不得超过20，宽
度方向不得超过20
不允许
4.3.1各等级玻璃纤维增强水泥波瓦的物理力学性能应符合表5的规定。裹5
标产品类别与级别
物理力学
性能项
抗折力
吸水率，%
抗冻性
不透水性
抗冲击性
优等品
≥4400
≥420
中波瓦
·等品
合格品
≥3250
≥3800
≥380
优等品
≥3800≥2400
≥790
半波瓦
一等品
≥3300
≥2000
25次循环冻融后，试样不得有起层等破坏现象连续试验24h后，瓦体背面允许出现烟斑，但不允许出现水滴合格品
≥2900
≥1700
≥730
在相距60cm处进行观赛时，被击处不得出现龟裂、剥落、贯通孔及裂纹玻璃纤维增强水泥脊瓦，其破坏荷重应不低于590N，经过25次循环冻融试验后不得有起层等破坏形象。
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sos0.s0m各义标准行业资料免费下载5试验方法
5.1规格尺寸与外观质量检验
5.1.1长度、宽度、厚度、波高、波距、边距、掉角、掉边、方正度和表面平整度的检验，按照GB9772附录A（补充件）的规定进行。5.1.2表面裂纹的宽度，用二级精度的塞尺进行测量。5.1.3用肉眼观察玻璃纤维是否裸露制品表面。5.2物理力学性能试验方法
5.2.1玻璃纤维增强水泥中波瓦的抗折力、半波瓦的横向抗折力和脊瓦的破坏荷重，分别按照GB8040中石棉水泥中波瓦、半波板和脊瓦的抗折试验方法进行试验。玻璃纤维增强水泥半波瓦纵向抗折试验的试样在作完横向抗折试验的试样上离断口50mm处割取，长度为全瓦宽，宽度为700mm，加荷方式与支距见图4。360
图4半波瓦纵向抗折加荷方式与支距1-刚性平板，2—毛布（厚10)，3—支座，4—半波瓦试样5.2.2玻璃纤维增强水泥波瓦吸水率测定，按照GB7019进行，但试件应在70~~75℃C恒定温度下干燥至恒量。
5.2.3玻璃纤维增强水泥波瓦及其脊瓦抗冻性试验，按照GB8042进行。5.2.4玻璃纤维增强水泥波瓦不透水性试验，按照GB8041进行。5.2.5玻璃纤维增强水泥波瓦抗冲击性试验，按照GB9773进行。6检验规则
6.1检验项目
6.1.1出厂检验
波瓦包括外观质量、规格尺寸、抗折力、吸水率和抗冻性，脊瓦包括外观质量、规格尺寸与破坏荷重。
6.1.2型式检验
包括出厂检验的全部检验项目和波瓦的不透水性、抗冲击性、脊瓦的抗冻性，必要时由双方协议还可增加试验项目。536
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6.2批量、抽样与判定
6.2.1出厂检验
6.2.1.1每批玻璃纤维增强水泥波瓦或脊瓦应为同一品种、同一等级、同一规格的产品。每批量最多和最少的数量按表6的规定。验收地点应在生产厂内。表6
批量数量范围，张
3000~200
400～100
6.2.1.2用户可从每一受检批次中随机抽取样品（每垛瓦最上5张与底部5张除外），样品数量列于表7。
6.2.1.3规格尺寸与外观质量验收规则按品质检验程序进行（表7第3～6栏），即不合格品数未超过表7第3、5栏时。则该受检批量应予验收，若不合格品数等于或大于表7第4、6栏时，则该批量可予拒收，若第一次样品中的不合格品数超过Ac1但小于Re1。则应抽取并检验与第一次样品相同数量的第二次样品。批量不合格时可进行逐张检查处理。裹7
生产期间
已试验产品
每受检批次
的数量
200~400
401～800
801~1500
1501~3000
第一次样品
判定数
不合格
判定数
第一次+
第二次样品
判定数
不合格
判定数
用变量
法检查
可接收
AL-L+KR
式中AL
可验收极限，N，
标准低限，N；
可接收系数；
样品中最大值与
最小值之差，N
6.2.1.4按变量检验程序（表7第7、8栏）对抗折力进行判定。若样品的平均值（X）大于或等于可验收极限，即x≥AL，则该批量合格。若x6.2.2.1当产品有下列情况之一时，应进行型式检验。a，新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.原材料和生产工艺有重大改变时；c.产品长期停产后恢复生产或出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；53.7
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d．正常生产时，每六个月进行一次；e：国家质量监督机构提出要求时。6.2.2.2型式检验项目，抽样与判定按6.2.2.2~6.2.2.6条规定进行。6.3复验
用户对检验结果发生怀疑时，可以提出复验，复验抽样与判定按6.2.1.2~6.2.1.6条进行。
7标志与产品合格证
7.1标志
在每张瓦的正面第2个或第3个波上（脊瓦在外表面上）须用不掉色的颜料标明生产厂名称（或商标）、生产日期、班别等级等。7.2产品合格证
发货时，必须将产品合格证随同发货单寄给用户，其内容包括：a.批量编号；
b．生产厂名称及广址，
C.产品名称、商标、等级、规格与生产日期；d．产品性能检验结果；
e.本标准编号；
f.生产厂检验部门及检验人员签名盖章。8存、包装、运输
8.1贮存
存放场地必须坚实平坦，不同品种、不同等级、不同规格的产品应两张花弧或“并”字分别堆垛存放，垛高不应超过1.8m。脊瓦可侧立或平垛堆放。8.2包装
产品根据需要可散装或包装、包装时可采用集装箱或捆扎包装，并应方便搬运；散装时要保证瓦垛底平坦稳固。
8.3运输
用各种运输工具运输玻璃纤维增强水泥波瓦及脊瓦时，垛底应保持平坦，必须设法使产品固定好。在运输过程中，要碱少震动，防止碰撞，装卸、搬运时严禁抛掷。附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院归口。本标准由中国建筑材料科学研究院房建材料与混凝土研究所负责起草。本标准主要起草人阎忠灿。
本标准委托中国建筑材料科学研究院房建材料与混凝土研究所负责解释。538
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