【石油天然气行业标准(SY)】 修井转盘

中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5080--92
修井转盘
1993-02-22发布
中华人民共和国能源部
1993-08-01实施
1主题内容及适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准修井转盘
SY 5080-92
代SY6080-87
本标推规定了修并转桩（以下简称转盘）型号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规划、包装、运输和存。
本标准适用于不油、天然气修并及与修井机配套用的转盘的设计制造和检验。2引用标准
5渐开线圆柱齿轮精度
GB10095
锥齿轮和准双曲面齿轮精度
GB 1136
GB5330
GB3077
SY5301
SY5302
工业用金属丝编织方孔筛
枇械油
合金结构钢技术条件
石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术条件石油钻采机械产品用锻件通用技术条件Sy5304
SY5305
SY5306
SY:5307
SY5308
SY5309
SY1103
SY1403
石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件石油钻采机械产品用机械加工通雨技术条件石油钻采机械产品用装配通用技术条件石油钻采机械产品用涂漆用技术条件石油钻采机械产品用包装通用技术条件齿轮油
钙钠基润滑脂
JB8产品铭牌
3型式、型号与基本参数
3.1型式
转盘的基本型式为一正交锥齿轮传动副，主动轴的驱动方式有机械和液压两种。3.2型号
更新设计标号，用阿拉伯数字表示驱动型式，机械驱动省略，滚压驱动用Y表示型号级别，用1/10kV最大载荷表示转盘代号（汉谱排音“转越”两宁的第-·个字母）中华人民共和国能源部1993-02-22批准1993-08-01实施
3.3基本参数
转盘的基本参数见衣1和图1。
蒸木参数
最大载尚，kN
)直径A，mn
段大扭矩，kN·m
传动比
机械动
液压驱动
最高转速，r/min
转台方孔B，mm
方孔深度G，mm
SY 5080—92
4技术要求
SY 5080-—92
4.1转盘的制造应符合本标推要求，并按规定程序批准的图样和技术文件生产。4.2转盘所用材料应符合相应的国家标准或行业标推，设计所用材料的机械性能应为国家标推或行业标准材料规范的最小值。不得使川最低届服极限小于230MPa的钢板及最低届服极限小于45MPa的钢管。
剪切扇服极限与抗拉屏服极限之比为0.58。材料代用时需经设计部门批准，并保证产品性能不降低。4.3铸件、辙件、焊接件、机械加工、装配、涂漆、包装技术要求，本标准无明确规定时，均按SY5301及SY5309中框应标准执行。4.4齿轮应用合金钢制造。所用合金钢应符合GB3077的规定。4.5结构件箱体的屈服设计安全蔡数n含3。4.6齿轮应按GB10095、GB11365规定，精度等级不低-F8级。4.？转盘运转时，齿轮传动应平稳，灵活，无卡阻现象，.1作中噪声不超过85dB（A），4.8当齿轮与轴承分别润滑讨，齿轮润滑油应符合SY1103的规定。轴承用润滑脂应符合SY1403的规定。
当齿轮与轴承一起润滑时，加机械润滑油：润滑油应符合GB443的规定。4.9各密封部位无渗漏，油池温升不超过45。4.10转盘内腔应清清无污，其清法度不应超过1000mg转台应作静平衡试验，静平衡的许用不平衡力矩为4.11克
M=eG(N·nn)
e-—充许偏心距1.0m.m
G一转合质量，kgo
4.12转盘非加工装面及外露加L表画应涂防锈漆。4.13装置应操作灵便，锁紧可靠。5试验方法及检验规则
5.1出广试验
5.1.1每批产品应逐台进行厂试验。5.1.2跑合试验：
5.1.2.1组装合恪的转盘，置于工作状态，按4.8条和图样要求加注润滑油（脂），打开锁紧装置，一个人用一只手转动链轮，应符合4.7条的规定。5.1.2.2空载跑合试验。转盘以100r/min运转不少于1h，应无异带现象。5.1.2.3负载跑合试验。转盘轴向加载5kN，以100r/min运转不少于0.5h，应无异常现象。5.1.3跑合试验后，检查下列项目，a：检查齿轮传动噪声，应符合4.7条的规定b，检查链齿轮副侧和接触斑点，应符合4.6条规定，c，检查油池温升，应符合4.9条规定d.检查内腔清洁度，用GB5330舰定的200目铜丝网，过滤出厂试验后排出的残余杂物，在200℃溢度下烘寸0.5h，应符合4.10条的规定e、检查涂漆和外观质量，应符合4.3条有关标准的规定。5.1.4完成出厂试验后，应用煤油（或柴油）将内腔清洗干净，并按要求加注润滑油（脂）。3
SY50B0—92
5.2型式试验
5.2.1应对新产品或结构，材料、工艺有较大改进并可能影响产品性能和老产品进行型式试验。5.2.2最大静载荷试验：www.bzxz.net
5.2.2.1接受试验的转盘，从表1规定值开始逐级加载到最大试验静裁荷值，每次历时5min，卸载后，检查主轴承底座，最大残余形量不得超过0.2%。5.2.2.2最大试验静载荷应按下式确定：Pt2. 4 Pmnx
式中P.—最大试验静载荷，kN
Px转盘最大载荷，kN。
5.2.3最大扭矩试验：
转盘在最大扭矩下，以100r/min运转2h，齿面不得有点蚀、压馈现象。5.2.4最高转速试验1
转盘以最高转速运转30min，齿轮副啮合应无异常声音。6标志、包装、运输和贮存
6.1标志
6.1.1在转盘的侧面上应固定产品铭牌，铭牌应符合IB8的规定。铭牌内容如下：
a转盘型号，
b.最大载荷，
c．开口直径：
d，最大扭矩
中。传动比
f.最高转速#
9．制造厂名称或商标
h。质量，
。出厂年月和编号。
6.1.2包装箱应有如下标志：
a。发运站及制造厂名
b，到站及收贷单位名称，收货人姓名c。产品名称，
d．总质录：
e，外形尺寸
f．起吊位置：
g．发贷且期。
6.2包装和运输
转盘检验合格后裸装或箱装发运，应用螺栓固定在底座工，不许串动，外露加工表面应涂以防锈油脂。
6.3贮存
贮存地点应通风干燥，不受雨淋和机械损伤。6.4质量保证
在用户遵守制造厂使用说明书或维修手册中所规定的运输、安装、使用和维护保养规则的条件下，自制造厂发货之日起12个月内，若因制造质量，材料缺陷等所造成转盘不能正常使用，并有使用记录SY 508092
可查时，制造厂应负资给予无偿修复或更换相应的零部件。谢加说明：
本标准由全国石油钻采和工具技术标准委员会提出并归口。本标准由石油天然气总公司第二石油机械厂负责起草。本标雅主要起草人温连城。
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