【石油天然气行业标准(SY)】 安全接头

中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5067—91
安全接头
1992-01-15 发布
中华人民共和国能源部
1992-07-01实施
主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准安全接头
SY 5067—91
代替5Y5067—85
本标准规定了锯齿螺纹安金接头（以下简称安全接头）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适可止、修并工程井下作业用的紫金接头。引用标准
GB9253.1石油钻杆接头螺纹
GB9253.3石油油管螺纹
GB3077合金结构钢技术条件
形状和位置公差未注公差的规定GB 1184::
JB 3963
压力容器超声波探伤
型号表示方法
4结构和基本参数
安全接头的结构和基本参数见附图和表！。中华人民共和国能源部1992-01-15批准LH
左旋连接螺纹加注“LH”
右旋连接螺纹不加注
安全接头外径，mm
型式代号：锯齿螺纹型
安全接头代号
1992-07-01实施
AI-C86-[LH]
AJ-C95-{LH]
AJ-C10s-[I.H]
AJ-C108-LI)
AJ-C121-{LH)
AJ-C140-{I.H]
AJ-C146-:LHJ
AJ-C152-;LH)
AJ-C156-(LH)
AJ-C159-{LH)
AJ-C171-'LH)
AI-C178-{LH)
AJ-C17-{LH)
AJ-C203-(LH)
AI-G229-(LH)wwW.bzxz.Net
AJ-C254-{LH)
AJ-C115-{LH)
$Y 506791
安全接头基本参数
连接螺纹
NC26(2 3/8 IF)
27/8 REG
NC31(27/8 IF)
27/8TBG, 2 7/8UP TBG
31/2 REG
NCa8(3 1/2 IF)
41/2 REG
NC4G(4 IF)
NC46(4 IF)
NC5D(4 1/2 IF)
NC50(4 1/2 IF)
51/2REG
51/2FH
6 5/8 REG
66/8REG
75/8 REG
8 5/8 REG
3 1/2 TEG
3 1/2 UP TBG
水眼真径服拉力尽服扭矩最大工作拉力最大工作扭矩mm
注，①内平型（IF）螺纹与同栏的数字型（NC）螺纹可互换：②栏中的两种汕管螺纹板抵爵要可任选一种：③大尺寸安全接头的拉力和扭矩暂未作规定2
5技术要求
SY 5067—91
连接攀段
公接头
\O\形密树圈
锯齿型螺纹
“们”形密过
低接头
连接螺拉
附图安全接头结构示意图
5.1安全接头除应符合本标准的要求外，还应按经规定程序批推的图样和技术文件制造。5.2安全接头在20MPa的压力下工作，应不刺、不瞩。5.3安全接头的公、母接头材料应符合GB3077的要求；机械性能应符合表2的规定。表2机械性能
抗拉强度。。
屈服强度。：
伸长率
冲击功a
SY 5067—91
54各锻件应无裂缝、发裂、结疤、剥层等缺陷。5.5安全接头的公，母接头应进行超声波探伤。缺陷等级应符合JB3963中单缺陷I级、底波降低量I级的规定：其螺纹表面进行荧光磁粉探伤，应无裂纹。5.6“O形密封圈表面光洁、平整、不得有气泡、夹渣，生胶分层，硫化不良等缺陷。胶料应耐油、耐酸、耐弱碱，耐温不低于120°C，郁硬度为了5～80。6.7两端连接螺纹：钻杆接头螺纹应符合GB9253.1的规定：油管螺纹应符合GB9253.3的规定。5.8装“O”形密封圈的密封部位相对于锯齿螺纹的同轴度公差不得低TGB1184中9级精度的规定5.9安全接头的公、母接头可任意互换装配，装配后公，母接头接触出面应互相吻合，公接头在母接头内沿轴向应有0.8~2mm的白由审动量。5.10安全接头各螺纹应进行防粘扣处理。5.11安金接头除螺纹部位外，外表面涂天蓝色漆。6试验方法
6.1 过试验
按表1规定的厨服拉力的80%和尿服扭矩的80%（最大工作拉力的125%和最大工作扭矩的125%）分别进行拉力和扭矩的过载试验。6.2工作承数能力试验
按表1规定的最大工作拉力和最大工作扭矩分别进行工作承载能力试验。6.3上、卸扣扭矩试验
在安全接头的公，母接头的锯齿螺纹上涂上润滑脂（禁用铅基和锌基润滑脂），然后进行上、卸扣扭矩试验。每套试件的试验扭矩由表1规定的最大工作扭矩的50%到100%，分五次进行，记录每一次上、卸扣扭矩的数据，计算卸扣扭矩与上扣扭矩的百分比值。6.4密封试验
安全接头两端用试压接头（带有放气装置）封堵，内腔注入清水，试验压力为30MPa：试压两次，每次稳压5min。
7检验规则
7.1总则
安全接头必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时：须进行型式检验：家，样机试制时：
b，出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时c.产品停产半年后恢复生产时。7.2.2型式检验项目：
a．过载试验；
b，上、御扣扭矩试验：
c密封试验。
7.3出厂检验
7.3，1每批产品抽5%，至少1件，做工作承载能力试验7.3.2每批产品抽6%，至少1件，做密封试验。7.3.3每批产品抽10%，至少1件，做轴向窜动量检验。4
SY 5067—91
了,4判定规则
7.4.1过载试验和工作承载能力试验后，安全接头的外径和长度变形量不超过原尺寸的0.2%，螺纹部位无粘合、无咬伤为合格。
7.4.2上、卸扣扭矩试验时，每一次的卸扣扭短是上扣扭矩的40%～60%为合格。7.4.3密封试验时，不充许渗漏。7.4.4安全接头的公接头在母接头内沿轴向的自由窜动量应为0.8~2mm。·7.4.5试中，有-一件一项不合格，则加借抽试：若仍有不合格，该批产品不准出厂。8标志、包装、运输和贮存
8.1安全接头应打印下列标志：
型号：
两端连接螺纹代号：
c．本标准号；
d．厂名或商标;
出广编号。
两端连接螺纹涂中性防蚀脂并带护丝。8.2
8.3产品甩箱包装并固定牢。“O”形密封圈涂上滑石粉，封装在塑料袋中，装入箱内。8.4产品包装后应按运输部门的有关规定喷涂标志，运输过程中严禁摔、碰、压。产品出厂时带下列文件：
装箱清单：
b．产品合格证：
使用说明书。
8.6产品应存放在清洁、干燥、通风的库房中，严禁摔、碰、挤压。每12个月进行一次保养。附加说明：
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准由华北石油管理局钻井工艺研究所负资起草。本标准主要起草人戴明贵。
本标准首次发布日期1985年12月。5
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。