【石油天然气行业标准(SY)】 水力活塞泵及地面装置 地面泵

中华人民共和国石油天然气行业标准SY 5078,2--91
水力活塞泵及地面装置
地面泵
1991-07-19发布
中华人民共和国能源部
1991-12-01实施
主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准水力活塞泵及地面装置
地面泵
$Y 5078.2--91
本标准规定了水力活塞泵地面装置中地而泵（以下衡称泵）的型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则标志，包装及贮行。本标滤适用丁水力活寒系抛油累统（亦可用于水力喷射泵、水力透泵）中供动力液用的地面泵。引用标准
GB 7784
GB 9233
GB 9234
GB 3836.1
SY 5301
SY 5302
SY 5304
SY5305
SY 5306
SY 5308
HG 4—320
机动往复泵试验方法
-般机动往复裂甚本参数
机动往复泵技术条件
爆炸性环境用防爆设备
石油钻采机械户品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件在油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术条件石油钻采机械产品用锻件通用技术条件不油钻采机械产品用煤焊接件通用技术条件石油钻采机械产品用机械加工通用技术条件石油钻采机械产品用涂漆通用技术条机密封橡胶制品
3型式及基本参数
3.1型式
a，被力端为柱塞往复单作用式！b．动力端为曲连杆机构
c．柱寒缸为卧式，立式3
d、进排阀为球阀、锥阀或板阀。3. 2基本参数
3.2.1泵的额定排出压力、额定排量和额定输入功率应符合GB9233中表1的规定。3.2.2泵的柱塞真径应衍合GB9233中表2的规定。中华人民共和国能源部1991-07-19批准1991-12-01实旅
3.3型号衰示方法
SD □
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口口口
变型代导，用罗马数学表尔
阀结构，锥阀省略，球阀用“Q”，板阀用“B”表示额定排出正力，MPa用陋拉伯数字表示额定排量，m/h用阿拉伯数字表示一绪构型式，立式用L卧式不表示柱塞泵泵型代号，用汉语拼音字母表示柱塞数目，用阿拉伯数字表示
水力活塞泵地面装置的地面泵代号例1：额定排出压力为20MPa，额定排量为8m/h，柱塞数目为3的卧式板阅泵，其型号表示为：SD 3 Z8 /20B.wwW.bzxz.Net
例2，额定排出压力为25MPa，额定排是为12.5m/h，柱塞数目为3的立式球阀泵，其型号表示为SD3ZL12.5/25Q。
例3额定排出压力31.5MPa额定排量为132.1m/h，柱塞数目为5的卧式锥阀泵，其型号表示为SD 5 Z132.1/31.5。
4：技术要求
4.1泵必须符合本标推要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2泵应满足额定工况下的连续工作制度（即每天24连续运转）的要求。4.3泵工作介质粘度不超过0.3Pa5，介质温度不超过80℃。4.4泵在运行时应满足下列技术要求：a。当工作介质为水基动力液时，柱塞填料涵处的允许泄漏量不超过泵额定排量的0，01%，泵额定排母小于10m\/h时，泄漏量不超过1L/h，工作介质为原油时，填料涵处的泄漏量不应超过系额定排量的0.005%，泵额定排量小于10m/h时，泄量不超过0.5L/hb，各静密封而不应渗漏：
C.润滑油压及油位在规定范固内，油箱油温不超过85℃d，轴承、-十字头导轨孔处温度不超过90℃，缸套柱塞副处温度不超过85℃3泵应工作平稳，无异常声响和振动e.
f，泵在额定况下运行时，原动机不应过载。4.5泵在额定工说下，性能指标应符合GB9234中的表1的规定。泵的比质量（泵的质量与泵的额定输入功率之比）应不大于45kg/kw。4.6
4.7泵在额定工说运行时的噪声符合GB9234中表2的规定。在遵守运行规则的条件下，白泵投入运行到首次大修（可以更换易损件）的运行时间累计不少4.8
于15000h。
4.9泵的主要易损件的更换时间应不低于表1的规定。4.10泵的进液和排液连接法兰应符合GB9234中1.10条的规定。4.11泵应配带安全阀、旁路阀、单向阀、减寇器（或储能器），并配带泵出口超压保护，泵供液压力超值保护，润滑油油位、油温超值保护等安全保护元件（或一次仪表）。所配带阀件、减震器、元件应安装在同一联合底座上。
4.12安全阀的开启压力调整于1.05~1.25倍额定排出压力，其排放压力应不大于1.1倍开启压力。2
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4.13柱塞密封潮的泄漏液应予集中，并应配有通径不小于60mm的管路引出接口。4.14:-般静件、锻件、焊接件、油漆等除图样规定外，应接SY5301.SY5302.SY5304.SY5305及SY5308进行制造和验收。
4.15所有机现工件应符合SY5306的规定。4.16进，排搁外锥面和厨座孔的内锥面的锥度为1：5或1：6。内外锥接触面为连续环状，宽度均匀，接触面积不小于60%。
损件名称
输送介质
水基动力液
高含水原油动力液
水基动力液
高含水原油动力液
水基动力液
高含水原油动力液
额定那出压力，MPa
>20～31.5
更换时间h
逆，①原油中含砂多0.01%，含水10%<质量百分比）②高含水原油动力液含砂≤0.01%、含水≥60%（质量百分比）③水基动力液机械杂质含量≤2mg/L③阀组易损件允许进行三次修复。柱塞外表面粗糙度R。不大于0.40um，不允许有凹痕、斑点和碰伤等痕迹。4.17
>31,6~50
4.18系液力端，填料涵，进、排液容器及管网等受液压零件应在油漆之前作液压试验。试验在室温下进行，压力应符合GB9234中表3的规定，试验介质为水或轻油。稳压时间不少于30min，被试零件表面不得有渗漏。若安全阀排放压力高于GB9234中表3规定的试验压力值，则试验压力不应低于安全阀的排放压力。
机体主轴承在额定工况下设计寿命应不少于250001。液力端，动力端的橡胶密封件应符合HG4-320中1一4组的规定。连杆螺栓与螺母，泵体高压螺栓与螺母及其他重要的螺纹连接处应规定装配扭矩。联轴器和其他可能对人体产生伤害的运行零件的周围应有防护罩。泵应配供安装和维修时起帛用的专用工具。泵配套的原动机（电机）和电气设备的防爆型式，类别、级别和温度，组别可参考GB3836，中附录A的规定。
4.25成套供应的泵应包括：
完整的往复泵1台（包括联轴器，联合底座）a.
b。原动机 1台
c.易损件和备件不少于1台套
d，专用工具一台套
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e。随机文件应封存在塑料袋内并与附件一起装入箱内，随机文件包括：装箱单，产品质基证明书，产品使用说明书和维修手册。
4.26在用户遵守使用说明书的各种规定和正确使用情况下，制造厂应在从发货之日起的18个月内对泵保用1年（不包括易损件）。在保用期内，产品因设计、制造或材料不当而损坏或不能正常工作时，制造」应负声免费修理或更换零件。5试验方法和检验规则
5.1每台泵应经技术检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。5.2藜的试验方法应按GB7784的各项规定。当用户要求提供原始试验纪录时，制造厂应提供原始纪录复印件。
5.3泵的各类试验按G9234表5规定的项自进行。5.4独查试验应衍合GB9234中2.6条的规定。5.5每台泵应做出厂试验，试验应符合GB9231中2.8～2.10条的规定。出厂试验时，泵的各项指标应符合本标的4.4条，4.5条，4.7条规定。6标志、包装、贮存
标志、包装、贮存应符合GB9234第3章的规定。附加说明：
本标准也全国石油钻采设备及工具标准化技术委质会提出。本标准由胜利石油管理局无杆采油泵公司贫贡起草。本标推主要起草人汪镇西、严锡梁。本标准于 199 复审继续有
效，该复审结果已被国家石油和化学工业局批准。
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