【石油天然气行业标准(SY)】 钻井卡瓦

中华人民共和国石油天然气行业标准SY5049—91
钻井卡瓦
1991-11-20发布
中华人民共和国能源部免费标准下载网bzxz
1992-05-01实施
主题内容与适用范围
中华人民共和国石油天然气行业标准钻井卡瓦
本标推规定了钻并卡的型式，基本参数和技术条件。sY 5049--91
SY 5049-34
SY 50 3 4--83
本标准适用于石油、天然气钻并作业中人工操作卡持钻杆、钻链和套管的卡瓦。引用标准
GB 3077
合金结构钢技术条件
GB 5677
SY 5308
SY 5309
JB1673
J132782
3产品分类
3.1型式
铸钢件射线照相及底片等级分类方法石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件石润钻采机产品用包装通用技术条作汽车渗碳齿轮金湘检验
汽车碳氮共渗齿轮金相检验
钻杆卡瓦为铰链销轴联结的三片式卡配。3.1.2钻锭卡瓦和套管卡瓦为铰链销轴联结的多片式卡瓦。3.2基本参数
钻杆卡瓦和所配用的卡瓦牙尺寸及最人载褂应符合表1的规定。3.2.1
尺代号
熙卡瓦尺』，mm
骏大数荷，kN
6751125
链卡瓦名义尺寸及最大载荷应符合表2的规定。裴2
名义尺小，mm
尺代号
驳人载荷，kN
114.3~152.4
139.7-177.8
5'/:～7
注：钻运卡死名义尺是指被卡持钻链外径的实际尺小。88.9
171.4--209.E
63/4~8/
3.2.3套管卡瓦名义尺寸及最大载荷应符合表3的规定。中华人民共和国能源部1991-11-20批准101.6
675, 1126, 2250
203.2-241.3
8~～9-/
215.9254.0
8/,--10
1992-05-01实施
名义尺寸，mm
尺寸代号
最大载
SY 5049--91
1125，2250
3.3结构尺寸
卡瓦体背锥锥度为1：3，斜角为9°27/45\±2°30″3.3.1
型号表示方法
最大载荷，kN
-卡瓦尺寸代号
产品名称代号：W表示钻杆卡瓦，WT表尔销链卡瓦，WG装示套卡瓦
4技术要求
4.1产品应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2卡瓦体材料的机械性能这不低于表4的恶求。表4
4.3卡试体按GB5677的要求进行射线探伤检查：评定结果应不低于3级。4.4卡瓦牙材料应符合GB3077的规定。卡瓦牙热处理后应达到：40
表而砸度HRC5B~~62，深度0.8~1.2mm*心部硬HRC34~~44金相检验按IB1673或JB2782显微组织分级级别图进行综合评定，级别不低于4级。4.5卡瓦牙齿顶宽不小于0.2mⅢ
产品装配后，各转动部位应转动灵活，无卡阻现象。4.6
施加初载荷后背锥与锥套之间应按触均封，接触面积不小于65%。4.7
施加初裁荷府卡瓦牙与管柱接触齿数应占总齿数的85%以工，并月牙痕分布均匀。4.8
在最天试验载荷下，实测残余变不得大于0.2%，但接融部位允许有局部屈服。4.9
4.10经载荷试验后，卡瓦体背锥、横筋、退刀稠、卡瓦牙和联接销等处应无损伤，比牙无崩齿，销转动灵清。
5试验方法和检验规则
5.1试验条件
试验方法和试验装置应符合钻并卡瓦实际工作状况。2
SY 5049--91
5.2试验装置
试验装置采用图1（）所示装置，如果皙住尺寸太小，可按图1（h）所示装置用实心杆代替。试验装置用锥套应有足够刚度，套尺寸见图2。对大尺寸套管卡瓦可采用斜角为9°27°15″士2°30的加大直径的试验锥套。对丁最人载荷为2250kV的钻井卡瓦，试验时所用锥套高为323.8rmm试验时加于管柱上的载荷必须使之承受拉力，其合力作用点及方向必须在管柱的轴心线工。5.3仪器、设备要求
a．应变仪误差不大于1%。
b，应变计的极限应变不小于1%。C拉（）力机误差不大于1%。
5.4型式检验
有下列况之一时，应行型式检验：a。新产品或老产品转）生产的试制定型鉴定：b、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，C，正常生产三年后，应期进行一次检验，d，产品长期停产后，恢复生产时，e，出」检验结与工次型式检验有较大差异对，f国家质量监督机揭提出进行型式检验的娶求时。5.4.1型式检验规则
模拟管5
51*0. 56P4 +04)
S-0.75D#+网
图1试验装置
9° 27*45\ + 2 30 \
图2链套尺寸
SY 5049--91
对按系列设计试制的结构、材料、工艺及最大载荷值相同，名义尺寸不同的卡瓦，可仪检验中间或接近中间尺寸的产品。
对最大载荷值相同的同类型钻杆卡瓦，可只检验装配最大尺寸卡瓦牙的卡瓦，对最人载荷俏为1125kN的406.41m和508mm套臂卡瓦，可检验其中任意一种。5.4.2试验载荷
5.4.2.1初载荷
初载荷见表5
卡瓦最大载荷
初载荷p.
5.4.2.2钻杆卡最大试验载荒按下式确，1#不得小于2pma元-0.8paax-n
P——最大试验载荷，kN
式中：
-最大载荷，kN，
一尼服强度安全系数，见装6。
卡瓦最大载荷
pm*1350k
1 350kNpr*x*4 500kN
感服强度安全系数
0.75(2mz×—1350)
n=—3—
5.4.2.3套管卡瓦和钻链卡瓦最大试验载荷为其最大载截的1.5倍。5.4.3捡验序、方法和要求
54.3.1按4.3条的要求对卡瓦体进行射线探伤检查。5.4.3.2检变卡瓦牙应符个4.4条和4,5条的规定2250
5.4.3.3在锥套接触而均匀涂一层红丹，按表5施加初载荷po后，检查卡瓦背谁与锥套的接触情况。应符合4,7条的要求。
5.4.3.4卡瓦背锥与锥套接触面采用适当的润滑剂润滑后施加初载荷，捡查卡瓦牙与啥柱接触情况，应符合4.8条的要求。
5.4.3.5加载到鼓大载荷值，卸载后检查卡瓦，应符合4.10条要求。5.4.3.6加载到最大试验载荷，卸载停留5min后，从静态电阻应变仪读取残余变形值，实测残余变形应符合4.9条的要求。测取残余变形时的加载次数不能多于三次。卡瓦卸载后，按4.10条要求仔细检查。
5.5出厂检验
5.5.1检查卡瓦牙应符合4.4条和1.5条的规起。5.5.2按5.4.3.3系和5.4.3.4条进行卡瓦背铺面和接触齿数检在。5.5.3钻杆卡瓦的山厂试验裁荷为最大裁荷的1.5倍。钻诞卡瓦和套管卡瓦出厂试验载积为最大载荷的1.25倍。
5.5.4施加出厂试验载荷厅，按4.10条所列项目及要求进行检查。4
SY 5049—91
5.5.5抽样数量为批量的2%，但不得少于2。试验产品中有-副不合格，则以双倍数量抽查，若再不合格：则须逐副检查，合格者准争出厂。6标志、包装、运输、贮存
6.1每副卡瓦应在卡瓦体非加工表面显著位置匕清晰地标出卡记的型号及制造厂名（或商标）、出厂编号。
6.2每块卡瓦牙应在显著位置清晰地打上钢印，表示生产厂的代号和卡瓦牙的尽寸。6.3产品各加工表面应涂防锈脂，非加工表面应涂漆，涂漆质量应符合SY5308的规定。6.4产品包装应符合SY5309的规定。6，5运输和贮存过程中应注意防潮，贮存时应放在干燥通风处，以防锈蚀。附加说明：
木标准全国不油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准中中围石疝天然气总公司江汶机械研究所负责起草。本标准主要起草人陈传游。
本标准代替原中华人民共和国石油部部标准SY5034一83《钻井卡比型式与站本参数》和SY5049一84《钻并卡瓦技术条件》。
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