【轻工行业标准(QB)】 三头塑杯灌装封盖机

中华人民共和国轻工行业标准
三头塑杯灌装封盖机
主题内容与适用范围
QB/T1303—1991
本标准规定了RBSR03-120三头塑杯装封盖机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于灌装酸乳、鲜乳、果汁等低粘度液体的排式塑杯灌装封盖机，其他型式的塑杯灌装封盖机亦可参照执行。
引用标准
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3768噪声源声功率级的测定简易法
GB12073乳品设备安全卫生
JB/T2759机电产品包装通用技术条件QB/T842.7轻工机械衡器通用技术条件油漆ZBY99020乳品机械型号编制方法3产品分类
3.1产品型式
本产品为直线移动的链板工作台式灌装封盖机。3.2产品型号
按ZBY99020的规定编制，型号表示如下：R
4技术要求
4.1基本参数
SR-03-120
主要参数（生产能力）
型别代号
特征代号（酸乳）
分类代号（包装）
大类代号（乳品机械）
生产能力　100～120杯/min。
灌装容量100~250mL。
热封温度可调范围200~350℃。bzxZ.net
总额定功率4.435kW。
中华人民共和国轻工业部1991-10-17批准1992-06-01实施
QB/T1303—1991
4.2产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.3所有外购件和原材料应有供货单位的检验合格证或质量保证书，否则，制造厂应对外购件和原材料进行检验，合格的才能采用。4.4塑杯和纸盖的形状尺寸应符合本产品的要求。纸盖平整，容易分张，热封性能良好，能在200~～350℃热封温度可调范围1 s之内热合，并且塑杯倒置后能承受灌装物质量而不泄漏破裂。4.5单个灌装头的灌装误差不大于士1%。4.6每个灌装头的滴漏量不大于灌装量的0.05%。4.7产品正常运行时噪声不大于80dB(A)。4.8产品的设计制造应符合GB12073的规定。4.9表面镀铬的零件应光泽明毫，镀层不得有脱落、发暗、粗糙不平等现象。4.10表面氧化处理的零件应色泽均匀一致，不得有明显的斑点。4. 11物料缸和料管的焊缝质量应保证物料不渗漏,焊缝表面平整。4.12不允许润滑系统中的润滑剂污染物料。4.13气控管路不应有泄漏。
4.14产品应装有保证正常运行的联锁装置。5产品应装有自动进料和物料缸液位控制装置。4.15
油漆应符合QB/T842.7的规定。
5试验方法
5.1试验应在产品正常运行状况下进行。每项试验当第一次试验结果不合格时，允许再进行两次复试，并且复试的两次结果都应合格，否则此项试验结果为不合格。5.2每项试验的介质如无特别规定，应采用工作介质作为试验介质。5.3灌装误差
5.3.1三个灌装头分别试验灌装误差。若三个灌装头的灌装误差都合格，即产品的灌装误差合格。5.3.2单头灌装头灌装误差试验
在同一灌装头上随机抽取100杯已灌装物料的塑杯作样本，每杯放在天平上称量并记录，然后按式(1)计算样本平均值X，按式(2)计算均方差,按式(3)计算灌装误差Gw。x
式中：x样本的平均质量，g；
X,——第i杯样本的质量，g,
n-—样本数。
C(X;-x)
一灌装头灌装物料质量误差的均方差，g。式中：8——
式中：G—灌装误差，%。
5.4灌装头的滴漏量
3×100
观察连续灌装100~~120杯期间三个灌装头分别在灌装间隔时的滴漏滴数，计算出滴漏质量，然后与所灌装物料的质量相比。
5.5电功率消耗
QB/T1303--1991
用三相功率表测试，数值应不大于总额定功率。5.6噪声
按GB/T3768的规定测试噪声的声压级。测量表面的选择应按GB/T3768第6.1b条的规定。5.7油漆
油漆表面按QB/T842.7第6章的规定试验。6检验规则
检验分出厂检验和型式检验。
6.1出厂检验
6.1.1每台产品应按经规定程序批准的产品图样，技术文件和4.2,4.3,4.8～4.16条的要求，对产品的加工、装配、外观、安全卫生及铭牌等进行检验。6.1.2每台产品装箱前应进行空运转试验。试验时间不少于2 h,并在空运转时对生产能力和4.12～4.14条进行检验。
6.1.3产品检验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验。a.
产品试制完成或转厂生产的定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时每两年进行一次；
产品停产一年后，又恢复生产时；d.
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验的项目按第4章规定的全部内容进行。6.2.3按生产批量的10%进行抽样，但不少于1台。6.2.4型式检验的全部项目合格，本批产品为合格品，如有不合格项应加倍抽检，仍不合格者，则该批产品为不合格品。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
制造厂名称；
产品名称；
产品型号，
制造日期；
主要技术参数；
电机功率。
包装标志
7. 1. 2. 1
包装箱外应有清晰、整齐的标志，内容包括：制造厂名称；
产品型号、名称，
出厂编号；
箱体尺寸(长宽高)及毛重；
收货单位名称和地址；
“小心轻放”“起吊指示”“向上”及包装年月等字样和标志。231
QB/T1303—1991
7.1.2.2包装标志应符合GB/T191的规定。7.2包装
7.2.1包装应符合JB/T2759的规定。7.2.2每台产品应随机供应下列文件：a。使用说明书；
b。产品合格证，
c．装箱单。
以上文件应装入防潮袋内。
7.3运输
产品整体包装或分件包装运输，应符合陆路或水路装载及运输的要求。7.4贮存
产品应贮存在清洁干燥的仓库内，避免与氟化物共存。8质量保证
在用户遵守贮存和使用规则的条件下，从制造厂发贷到用户之日起12个月内，因制造质量不良，使产品损坏和不能正常运行时，制造厂应免费为用户更换和修理产品。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国乳品机械标准化技术委员会归口。本标准由上海前卫机械厂负责起草。本标准主要起草人施连官。
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