【机械行业标准(JB)】 滑动轴承 单层轴承用锻造铜合金

中华人民共和国国家标准 滑动轴承 单层轴承用锻造铜合金 Plain bearings-Copper alloys-Wrought copper alloys for solid plain bearings GB10449—89 本标准参照采用 ISO 4382/2-1981《滑动轴承—铜合金—第2部分：单层轴承用锻造铜合金》 1 主题内容 本标准规定了用于制造单层轴承的锻造铜合金的化学成分、机械物理性能、试验方法及标记。 2 引用标准 GB228 金属拉伸试验方法 GB10452 滑动轴承单层轴承减摩合金的硬度检验方法 3 化学成分和机械物理性能 3.1 化学成分 锻造铜合金的化学成分见表1，表中单个数值表示允许最大含量。化学成分的分析可以按照有关标准进行，或由供需双方协商。 3.2 机械物理性能 锻造铜合金标准试棒的机械物理性能见表1，表中布氏硬度值作为锻造铜合金的检验和验收值，其他作为推荐值供设计者选用。 表1 锻造铜合金化学成分及机械物理性能 1. CuSn8P - 化学成分(%): Cu(7.5~9.0), Sn(余量), Zn(0.3), Al(0.3), Ni(0.1~0.4), Fe(0.2), Si(0.2), Mn(0.1~0.4), Pb(0.2), P(0.2), 其他元素(0.2) - 机械性能: 布氏硬度 HB 120, 抗拉强度 470 N/mm², 伸长率 40%, 弹性模量 115 kN/mm², 热膨胀系数 17 (10⁻⁶/K), 热导率 8.8 W/(m·K), 密度 8.4 kg/dm³ (注：经协商，Ni的含量可增至2%) 2. CuZn37Mn - 化学成分(%): Cu(28.5~33.3), Zn(余量), Mn(0.5) - 机械性能: 布氏硬度 HB 100, 抗拉强度 440 N/mm², 伸长率 30%, 弹性模量 250 kN/mm², 热膨胀系数 18, 热导率 67, 密度 8.4 kg/dm³ 3. CuZn31Si1 - 化学成分(%): Cu(32.0~40.0), Zn(余量), Si(1.0~2.5) - 机械性能: 布氏硬度 HB 140, 抗拉强度 520 N/mm², 伸长率 25%, 弹性模量 135 kN/mm², 热膨胀系数 67, 热导率 8.4, 密度 8.1 kg/dm³ 4. 2A12Si - 化学成分(%): Cu(32.0~40.0), Si(1.0~2.5) - 机械性能: 布氏硬度 HB 160, 抗拉强度 580 N/mm², 伸长率 10%, 弹性模量 105 kN/mm², 热膨胀系数 19, 热导率 65, 密度 8.1 kg/dm³ 5. CuAl9Fe4Ni4 - 化学成分(%): Cu(8.0~11.0), Al(2.5~4.5), Ni(2.5~4.5), Fe(0.1) - 机械性能: 布氏硬度 HB 160, 抗拉强度 700 N/mm², 伸长率 15%, 弹性模量 400 kN/mm², 热膨胀系数 27, 热导率 7.6, 密度 7.6 kg/dm³ 4 机械性能试验方法 锻造铜合金的拉伸试验按照 GB228 的规定进行。锻造铜合金的硬度检验按照 GB10452 的规定进行。 5 标记示例 轴承合金 CuSn8P，其最小布氏硬度为 120 的标记示例：轴承合金 GB10449-CuSn8P-120HB 附录A 锻造铜合金的特性和一般用途 (参考件) 表A1 锻造铜合金的特性和一般用途 1. CuSn8P: 特性为高的硬度、耐磨性和疲劳强度，良好的耐腐蚀性；一般用途适用于重载荷、高滑动速度、冲击载荷或有震动的工况中。与淬硬轴配合时，要求充分润滑和良好的装配状态。 2. CuZn37Mn: 特性为高的机械强度、耐磨性和疲劳强度；一般用途适用于润滑不良工作条件下的轴承，要求与淬火轴配合。 3. CuZn31Si1: 特性为高的机械强度和耐磨性，高温下的耐蚀和抗氧化性及在海水中的耐腐蚀性良好；一般用途适用于滑动条件下的结构件，在海水中工作的轴承，要求与淬硬轴配合。 4. 2A12Si: 特性为高的机械强度和耐磨性；一般用途适用于与淬硬轴配合，轴颈硬度一般不低于 55HRC。 5. CuAl9Fe4Ni4: 特性为高的机械强度、耐磨性和疲劳强度；一般用途适用于重载荷工况。