【机械行业标准(JB)】 滚动轴承 向心滚针和保持架组件

J11
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7918—1997
neqIso3030：1996
滚动轴承
向心滚针和保持架组件
1997-10-05发布
中华人民共和国机械工业部
发布
1998-01-01实施
JB/T7918—1997
前
言
本标准非等效采用国际标准ISO3030：1996《滚动轴承向心滚针和保持架组件一尺寸和公差》，是对JB/T7918-95滚针轴承向心滚针和保持架组件》进行的修订。本次修订后较之前版主要有以下区别：a）根据GB/T272一93及JB/T2974一93的有关规定，对\向心滚针和保持架组件\的代号作了修改，
b）本标准表1，表2所规定的外形尺寸与ISO3030：1996完全箱同，取消了原表1、表2中不属于ISO标准的尺寸。
本标准从生效之日起，同时代替JB/T7918一95。本标准的附录A是标准的附录。
本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：苏州轴承厂。本标准主要起草人：顾朝阳。
范图
1
中华人民共和国机械行业标准
滚动轴承
向心滚针和保持架组件
JB/T7918-1997
neqISO30301996
代警JB/T7918-95
本标准规定了向心滚针和保持架组件（以下简称组件)的外形尺寸、公差、功能检验、检验规则、防锈和包装等，
本标准适用于组件的制造、检验和验收。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB309~84
GB1801—79
GB859788
ZB J11 02089
符号和缩略语
3
液动轴承滚针
公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合滚动轴承包装
滚动轴承及其商品零件检验规则符号和缩略语见图1～图4。
除另有说明外，图中所示符号和表中示值均代表公称尺寸。E：滚针组外径
F.：滚针组内径
B.：保持架宽度
图1K型
机械工业部1997-10-05批准
图2K-ZW型
1998-01-01实施
4外形尺寸
图3K.D型
外形尺寸总方案按表1、表2的规定。JB/T 79181997
图4K.ZWD型
表1直径系列1C和2C
直径系列1C
F
4
5
6
8
9
10
12bZxz.net
14
15
16
17
18
20
22
25
28
30
32
35
38
40
42
2
E.
8
9
10
11
12
13
15
18
19
20
21
22
24
26
29
33
35
37
40
43
45
47
11C
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
21C
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
13
13
尺
31C
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
寸
系
列
41C
B
13
13
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
17
17
17
17
17
17
51C
15
15
15
15
15
15
1
17
17
17
17
17
17
2
20
20
20
20
20
20
17
17
17
17
17
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
71C
23
23
23
23
23
23
27
27
27
27
27
27
27
E.
9
10
11
12
13
14
16
19
20
21
22
23
25
27
30
34
36
38
41
44
46
48
12C
8
o
0
8
90
8
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
直径系列2C
尺
22C
10
10
10
10
10
10
10
13
23
13
13
13
1s
15
15
15
15
15
32C
13
13
13
13
13
13
13
15
15
15
25
15
15
17
17
17
17
17
系
42C
Be
15
15
15
15
15
5
7
17
17
20
o
20
20
20
20
20
列
520
17
17
17
17
17
20
20
20
20
20
20
20
2
25
28
25
25
25
25
25
20
20
20
20
23
23
23
23
23
23
23
23
30
30
30
30
30
30
30
mm
72C
27
27
27
27
27
27
27
27
35
35
35
35
35
35
35
F.
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
6
9
10
12
14
5
16
5
18
28
30
1
35
50
55
61
66
76
81
86
92
97
102
107
11C
10
10
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
直
210
13
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
径
尺
31C
15
15
17
17
17
17
17
25
25
25
25
系
列
系
41C
B
12
17
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
注：表中有下标线的为优选尺寸，直径系列3C
尺寸系列
E
11
12
13
14
15
20
22
23
24
26
28
31
37
39
43
13C23C33C43C53C63C
B
10
10
10
10
10
10
16
16
13
13
13
13
13
13
15
20
20
20
15
15
15
15
15
25
17
17
2
25
25
17
17
17
17
17
20
20
20
20
20
20
20
30
30
30
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
35
35
35
23
30
30
30
30
30
30
40
40
40
4
E
14
15
16
18
22
24
25
27
29
32
36
38
40
43
1C
列
51C
20
25
25
25
25
35
35
35
35
表2
14C
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
JB/T7918—1997
表1(完）
610
23
30
30
30
30
30
40
40
40
40
71C
22
55
35
35
35
35
E
51
72
77
82
87
93
98
103
108
12C
26
16
16
16
20
20
20
20
直径系列3C、4C和5C
直径系列4C
尺寸系列
24C
15
15
15
20
20
go
20
20
25
25
25
25
34C
44C
B
17
17
25
25
25
25
30
30
30
20
20
20
20
30
30
3g
30
30
30
35
35
35
35
54C
35
35
35
35
35
35
35
35
40
40
40
直
径
尺
22C
15
15
20
20
20
20
20
25
25
25
25
64C
40
40
40
.40
45
45
45
32C
17
17
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
E.
17
19
22
23
25
28
30
33
38
40
42
45
列
系
42C
B
20
20
30
30
30
30
30
30
35
35
35
35
2C
列
520
25
25
35
35
35
35
35
35
40
40
40
20
30
30
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
直径系列5C
尺寸系列
15C
16
16
20
o
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25C
35C
B
25
25
30
30
30
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
35
35
mm
72C
35
35
mm
45C
35
35
35
35
35
35
40
40
40
40
3
38
45
50
55
50
521
80
85
90
95
E
45
57
63
23-28
88
95
100
105
110
100
直径系列3C
尺寸系列
13c23c|33c|43c53c63c
B
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
go
30
30
30
25
25
25
25
25
30
3
30
30
30
30
35
35
35
30
30
so
30
30
35
35
35
35
35
35
40
40
40
40
35
35
35
35
35
40
4
40
40
40
40
45
45
45
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
46
48
50
53
58
65
70
75
80
85
90
100
105
110
115
注，表中有下标线的为优选尺寸，5
标记
标记示例：
示例1：滚动轴承
示例2：滚动轴承
公差
6
14C
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
35
35
35
35
JB/T 7918-1997
表2(完)
直径系列4C
尺寸系列
24C
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
40
40
40
40
34C
44C
B
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
35
45
45
45
45
35
35
35
35
35
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
JB/T7918-1997
K12X15X10
K60X66X352WD
54C
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
60
60
60
60
JB/T7918-1997
滚针的直径和规值应符合GB309的规定。6.1
保持架宽度B.的偏差为二&.mm。6.2
功能检验
64C
45
45
45
50
50
50
o
E
48
50
52
55
0
80
85
90
95
105
110
115
120
直径系列5C
尺寸系列
15C
25
25
25
25
3
35
35
35
45
45
45
25C
35C
B
30
30
30
30
40
40
40
40
50
50
50
50
35
35
35
35
35
45
45
45
S
s
45
60
60
60
60
mm
45C
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
70
70
70
70
将组件置于外滚道环规和内滚道塞规之间，应旋转灵活，平稳，无阻滞现象。外滚道环规孔的公称直径等于E。与GB1801中G6的下偏差之和：内滚道塞规的公称直径等于F，功能检验规尺寸见表3。表3
功能检验规尺寸
E.
过
超
6
10
18
4
到
6
10
18
30
检验
规
内滚道塞规尺寸
等于 F
尺
寸
外滚道环规尺寸
E.+0.004
E.+0. 005
5.+0. 006
E.+0.007
mm
超过
30
50
80
8检验规则
E.
到
50
80
120
JB/T7918-1997
表3(完）
检验规尺寸
内液道塞规尺寸
等于F、
外滚道环规尺寸
E+0. 009
E.+0. 010
E.+0.012
8.1组件成品应由制造厂质量检验部门进行检验，检验合格后应附有质量合格证。8.2检验规则按ZBJ11020的丙类滚动轴承成品的规定。9防锈和包装
mm
组件的清洗防锈和内外包装按GB8597的规定在组件的包装上，应注明组件中滚针分组平均直径的上、下偏差。
轴和外亮孔与组件配合处的技术要求10
轴和外壳孔与组件配合处的技术要求见附录A(标准的附录)。A1尺寸公差
JB7T 7918--1997
附录A
(标准的附录）
轴和外壳孔与组件配合处的技术要求当外壳孔的尺寸公差为G6时，轴的尺寸公差推荐于表A1。表A1轴的尺寸公差
轴的公称尺寸
mm
超过
80
A2
到
80
120
滚道表面硬度和淬硬层深度
滚道表面硬度58~64HRC
滚道表面硬层深度
0.6~1mm
滚道表面粗糙度
A3
滚道表面粗糙度R.最大值为0.20μm。滚道表面的形状公差
A4
滚道表面的形状公差见表A2.
小于0组
j5
h5
表A2滚道表面形状公差
公称尺寸
mm
超过
10
18
30
50
80
到
10
18
30
50
80
120
轴
径向游隙
0组
h5
g5
图桂度
μm
2.5
3
4
5
大于0组
g6
f6
外壳孔
5
6
7
8
10

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