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- JB/T 7883.1-2000 稻壳膨胀机 技术条件
标准号:
JB/T 7883.1-2000
标准名称:
稻壳膨胀机 技术条件
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Technical Specifications for Rice Husk Expander标准状态:
现行-
发布日期:
2000-03-30 -
实施日期:
2000-10-01 出版语种:
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替代情况:
JB/T 7883.1-1999
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标准简介:
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JB/T 7883.1-2000 JB/T 7883.1-2000 稻壳膨胀机 技术条件 JB/T7883.1-2000
部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7883.1-2000
稻壳膨化机 技术条件
Technical specification for machine of expanding rice hull
发布日期:2000-03-30
实施日期:2000-10-01
国家机械工业局
前言
本标准是对 JB/T 7883.1—1999 (ZBB92012—89) 《稻壳膨化机技术条件》的修订。与 JB/T 7883.1—1999 相比,主要技术内容改变为:出厂检验的验收规则修改为“出厂检验的各项要求全部合格,并附有制造厂检验部门的产品质量合格证,方可出厂”。本标准自实施之日起代替 JB/T 7883.1—1999。本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位:呼和浩特畜牧机械研究所、辽宁省农牧业机械研究所。本标准主要起草人:海玉荣、李常勤、曹旭弦。
1 范围
本标准规定了稻壳膨化机(以下简称膨化机)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于螺杆式膨化机。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1184—1996
GB/T 1804—1992
GB/T 4879—1985
GB/T 13306—1991
JB/T 5673—1991
JB/T 7883.2—1999
3 技术要求
3.1 一般技术要求
3.1.1 膨化机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样与技术文件制造,所有自制零部件必须经检验合格。外购件与协作件必须有合格证方可进行装配。喷口间隙应可调,其范围为 2~7mm。供料口处应设有除铁装置。
3.1.2 形状和位置公差未注公差值按相应标准执行。
3.1.3 一般公差线性尺寸的未注公差按相应标准执行。
3.1.4 防锈包装、标牌、农林拖拉机及机具涂漆应符合相关标准。
3.2 主要技术性能指标
3.2.1 在稻壳含水率为 15%,稻皮含量不大于 3% 的条件下,膨化机的生产率指标应达到表 1 的规定,千瓦小时生产率指标应达到表 2 的规定。
表 1 生产率指标
| 锥螺杆大端直径 (mm) | 细粒膨化稻壳 (kg/h) | 粗粒膨化稻壳 (kg/h) |
| :--- | :--- | :--- |
| $ge$ 190 | $ge$ 380 | $ge$ 580 |
| $ge$ 240 | $ge$ 780 | $ge$ 1000 |
表 2 千瓦小时生产率指标
| 锥螺杆大端直径 (mm) | 细粒膨化稻壳 (kg/(kW·h)) | 粗粒膨化稻壳 (kg/(kW·h)) |
| :--- | :--- | :--- |
| 150 | $ge$ 9.6 | $ge$ 12 |
| 180 | $ge$ 14 | $ge$ 18 |
3.2.2 锥螺杆工作寿命不少于 120h。
3.2.3 膨化机正常作业时,噪声 $L_p$ 不得超过 85dB(A)。
3.2.4 细粒膨化稻壳的膨化率不低于 90%,粗粒膨化稻壳的膨化率不低于 70%。
3.2.5 膨化机首次无故障作业时间不少于 120h。
3.3 主要零件的技术要求
3.4 主要零件的材料和热处理要求应达到表 3 的要求。
表 3 主要零件材料与热处理要求
| 零件名称 | 材料 | 热处理要求 |
| :--- | :--- | :--- |
| 锥螺杆 | 25CrMo3 | 外表面淬火 62-65HRC,内表面局部淬火 48-50HRC |
| 锥套 | / | 内表面淬火 48-50HRC |
| 喷嘴 | / | / |
3.4.1 各零件加工部位的未注尺寸公差均按 GB/T 1804 中的 IT14 级精度制造;未注形状位置公差按 GB/T 1184 中的 12 级精度制造。
3.4.2 所有铸件、焊件不允许有影响外观和降低强度的裂纹、气孔、夹渣、烧穿、假焊及漏焊等现象。
3.4.3 焊接尺寸公差均按 GB/T 1804 中的 IT18 级精度制造。
3.5 运行要求
空运转时轴承处的温升应小于 15℃,负载时温升应小于 35℃。
3.6 安装要求
3.6.1 紧固件的联接必须牢固、可靠。
3.6.2 所有联接件、喷口间隙应均勾、对称,径向最大间隙与最小间隙之差应小于 0.3mm。
3.6.3 供料器轴及转盖等应转动灵活,无卡滞现象。
3.6.4 装配后主轴、润滑部位应加润滑油或润滑脂润滑。
3.6.5 外露表面、附件和备件的防锈处理应符合要求。
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