【机械行业标准(JB)】 剪羊毛机 试验方法

中华人民共和国机械行业标准 JB/T7881.4-1999 剪羊毛机 Sheep shearer - Test methods 前言 本标准是对 JB/T7881.4—95《剪羊毛机试验方法》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替 JB/T7881.4—95。本标准的附录A是提示的附录。 本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位：呼和浩特畜牧机械研究所。本标准主要起草人：海玉荣、杨德文。 1 范围 本标准规定了剪羊毛机的性能与生产试验方法。本标准适用于软轴式（或关节轴式）和中频式剪羊毛机，其他型式的剪羊毛机亦应参照使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/3768-1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方包括测量表面的简易法 3 试验仪器与设备 试验用仪器、设备[见附录A（提示的附录）]必须经过检定、校准。 3.2 自制的试验设备必须有操作规程和误差分析，其总体误差不超过5%。 4 性能试验 考核剪羊毛机是否达到设计指标和剪毛要求。 4.1 试验条件 4.1.1 测定样机型式与基本参数。 4.1.2 软轴式剪羊毛机试验条件 软轴式剪羊毛机试验时，采用额定功率不小于125W，转速2800~2940r/min的电动机。 4.1.2.2 软轴位置见图1。 4.1.2.3 试验时内外关节罩轴线夹角为140°~160°，见图2。 4.1.3 中频式剪羊毛机试验条件 中频式剪羊毛机试验时，采用中频发电机组，其额定电压42V，频率200Hz。 4.2 振动试验 4.2.1 试验条件 4.2.1.1 样机状态：不带护套，轻度手握。 4.2.1.2 测试点位置：软轴式剪羊毛机取3、4点，见图3；中频式剪羊毛机取2、3点，见图4。 4.2.1.3 测试系统框图如下：试验样机、剪羊毛机、压力传感器、振动传感器、应变仪、放大器、记录仪器、显示仪器、分析仪器。 4.2.2 试验步骤 a) 按图3、图4所示测点位置粘结振动传感器； b) 通过应变仪把加压力调到294N； c) 开机空运转5min； d) 校准加压力，其误差不超过±5N； e) 接通仪器进行测试，共测3次； f) 记录数据。 4.2.3 结果分析 采用窄带分析，计算水平、垂直（见图3、图4）振动加速度有效值的最大值。 4.3 噪声试验 4.3.1 试验条件 将样机用挠性绳水平吊挂在距地面30mm高的空间。 4.3.2 试验步骤 a) 噪声的测定按GB/T3768的规定进行，测点位置按GB/T3768—1996中6.3规定，在半球测量表面上选择； b) 用声级计快档测量3次，求其平均值。 4.4 温升试验 4.4.1 试验条件 a) 样机状态：裸露并固定在支承架上； b) 测试点位置：软轴式剪羊毛机取1、2、5点，见图3；中频式剪羊毛机取1、3点，见图4。 4.4.2 试验步骤 a) 测量并记录室温； b) 将热敏元件固定在各测点上，并与温度指示仪表连接； c) 按剪羊毛机使用说明书要求，向各润滑部位加注润滑油； d) 通过应变仪把加压力调到294N； e) 开机空运转5min时，校准加压力，其误差不超过±5N； f) 每运转5min时，往注油孔、检视孔、刀片间加注润滑油1次； g) 运转30min时的测试结果。 4.4.3 结果计算 软轴式剪羊毛机计算1、2、5点的温升平均值，中频式剪羊毛机记录1、3两点各自的温升值。 4.5 空运转功率试验 4.5.1 软轴式剪羊毛机空运转功率 4.5.1.1 在剪羊毛机试验台上，试验按下列步骤进行： a) 将样机固定在试验台的夹持器上； b) 通过应变仪调节加压力为294N； c) 按试验台使用说明书的要求开机； d) 校准加压力，误差不超过±5N； e) 将驱动剪羊毛机的电动机转速调到2850r/min。