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【轻工行业标准(QB)】 铝合金毛衣编织针
本网站 发布时间:
2024-08-01 10:11:07
- QB/T1107-1991
- 现行
标准号:
QB/T 1107-1991
标准名称:
铝合金毛衣编织针
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1991-03-30 -
实施日期:
1991-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
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109.44 KB

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标 准规 定了彩色铝合金毛衣编织针的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容本标准适用于四支为一副的彩色铝合金毛衣编织针(以下简称毛衣针)。 QB/T 1107-1991 铝合金毛衣编织针 QB/T1107-1991

部分标准内容:
中华人民共和国轻工行业标准
铝合金毛衣编织针
1主题内容与适用范围
QB/T 1107---1991
本标准规定了彩色铝合金毛衣编织针的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于四支为一副的彩色铝合金毛衣编织针(以下简称毛衣针)。2引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB5929轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法3产品分类
型号及其直径见表1。
直径D
3.2长度(1)分为:240,250,360,400,410mm五种规格。4技术要求
4.1使用性能
4.1.1毛衣针两端基本为锥体。锥体长度6~8号不小于12mm;9~11号不小于10mm;12~14号不小于6mm。两端应圆滑过渡,光滑无加工螺纹。4.1.2毛衣针直径允差D±0.%mm,长度允差L+mm。4.2理化性能bzxZ.net
4.2.1毛衣针针体有弹性,经试验卸载后,塑性变形不大于2mm。4.2.2氧化膜厚度不小于0.0025mm。4.2.3氧化膜耐腐蚀时间不少于1.5min。4.3外观要求
4.3.1每支毛衣针表面的凹坑直径:6~8号不得大于2mm;10~14号不得大于1.5mm。直径大于1mm的凹坑在50mm长度范围内应不多于两处,全长不得多于四处。4.3.2每支毛衣针表面的划痕长度不得超过10mm,在50mm范围内划痕不得多于一处,全长不得多于两处。
4.3.3每支毛衣针表面的重皮长度不得大于2mm,全长不得多于一处。4.3.4每支毛衣针表面露白6~8号不得超过3mm;9~11号不得超过2.5mm;12~14号不得超过2mm。直径大于1mm的露白在50mm长度范围内不多于两处中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准286
1991-12-01实施
QB/T1107--1991
4.3.5毛衣针表面颜色在-副中不充许有显色差,不掉色。4.3.6毛衣针在副中长度差不得超过4mm。4.3.7每支毛衣针在凹坑、划痕、重皮、露白缺陷中不得多于两种。5试验方法
5.1端部锥体、表面颜色均用手感、目测检验。5.2凹坑、划痕、重皮、露白用卡尺测量。5.3用布先擦拭10次,然后用自布摩擦观察。5.4弹性试验
将毛衣针放在带有刻度的专用支架上,两端点距支架10mm,支点宽度不大于4mm。试验系磁码的棉线绳长200mm,绳的直径不得超过1mm。在毛衣针中点加祛码,1min后去掉磁码,出其塑性变形量。各种型号毛衣针使用码质量见表2。表2
磁码重
6~8号
5.5氧化膜厚度测试按GB5929进行。9~11号
12~14号
5.6氧化膜耐腐蚀的测定
用比重1.19的盐酸25mL,重铬酸钾3g,水75mL,配成溶液。在15C时将针休漫人溶液里,1.5in后应无气泡冒出液体表面(尖端除外)。5.7外形测量分直径、长度两种情况进行。5.7.1直径用干分尺测量。除端部锥体外,任意选兰点取其平均值。5.7.2长度用精度为0.5mm的钢板尺测量。6检验规
6.1交收检验
6.1.1交收检验按GB/T2828中的正常检查次抽样方案,其检查水平、合格质量水平、不合格分类和检验项目见表3。
检验项目
针尖基本为锥体,光滑无螺纹
表面颜色在副中没有明显色差,不掉色在一翻中长度差
技术要求章条检查水平IL合格质水平(AQL)不命格分类4.1.1
直径、长度
注:在进行序琴为6、7的检验时,以副为样本单位,其余以支为样本单位。10
6.2型式检验
6.2.1型式检验按照GB/T2829进行。型式检验包括全部技术要求的内容、选择判别水平班次抽样方案。型式检验项目、不合格质量水平、样本大小、判别数组和不合格分类规表4。287
检验项目
针尖基本为锥体,光滑无螺纹
表面颜色在一副中没有明显色
差,不掉色
在一副中长度差
氧化膜厚度
耐腐蚀时间
直径、长度
QB/T 1107-1991
技术要求
不合格质量水平(RQL)
在下列情况之一时,须对产品进行型式检验;产品的设计、工艺、材料有重大变化时;对成批生产的产品半年进行一次,产品停产半年以上恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有重大差异时;国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时;产品出现重大质量问题时。
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
包装物上应有产品名称、制造厂家、商标、型号、制造日期。7.2包装
7.2.1小包装为纸盒包装,按定量装盒,每盒不少于两种颜色。样本大小
合格品
判定数
不合格品
判定数
不合格
7.2.2大包装为纸箱包装,要求装箱整齐,用垫板挤实,防止针盒在箱内审动,并附装箱单,封口严密,捆扎牢固。
7.3运输
产品运输时应防止潮湿,不得剧烈碰撞。7.4贮存
毛衣针应保存在空气流通、干燥、无腐蚀气体的仓库内,码放应整齐,防止挤压。附加说明:
本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由北京毛衣针厂负贵起草,由哈尔滨制针厂参加起草。本标准主要起草人任建华、王民增、腾仁琪。288
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铝合金毛衣编织针
1主题内容与适用范围
QB/T 1107---1991
本标准规定了彩色铝合金毛衣编织针的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于四支为一副的彩色铝合金毛衣编织针(以下简称毛衣针)。2引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB5929轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法3产品分类
型号及其直径见表1。
直径D
3.2长度(1)分为:240,250,360,400,410mm五种规格。4技术要求
4.1使用性能
4.1.1毛衣针两端基本为锥体。锥体长度6~8号不小于12mm;9~11号不小于10mm;12~14号不小于6mm。两端应圆滑过渡,光滑无加工螺纹。4.1.2毛衣针直径允差D±0.%mm,长度允差L+mm。4.2理化性能bzxZ.net
4.2.1毛衣针针体有弹性,经试验卸载后,塑性变形不大于2mm。4.2.2氧化膜厚度不小于0.0025mm。4.2.3氧化膜耐腐蚀时间不少于1.5min。4.3外观要求
4.3.1每支毛衣针表面的凹坑直径:6~8号不得大于2mm;10~14号不得大于1.5mm。直径大于1mm的凹坑在50mm长度范围内应不多于两处,全长不得多于四处。4.3.2每支毛衣针表面的划痕长度不得超过10mm,在50mm范围内划痕不得多于一处,全长不得多于两处。
4.3.3每支毛衣针表面的重皮长度不得大于2mm,全长不得多于一处。4.3.4每支毛衣针表面露白6~8号不得超过3mm;9~11号不得超过2.5mm;12~14号不得超过2mm。直径大于1mm的露白在50mm长度范围内不多于两处中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准286
1991-12-01实施
QB/T1107--1991
4.3.5毛衣针表面颜色在-副中不充许有显色差,不掉色。4.3.6毛衣针在副中长度差不得超过4mm。4.3.7每支毛衣针在凹坑、划痕、重皮、露白缺陷中不得多于两种。5试验方法
5.1端部锥体、表面颜色均用手感、目测检验。5.2凹坑、划痕、重皮、露白用卡尺测量。5.3用布先擦拭10次,然后用自布摩擦观察。5.4弹性试验
将毛衣针放在带有刻度的专用支架上,两端点距支架10mm,支点宽度不大于4mm。试验系磁码的棉线绳长200mm,绳的直径不得超过1mm。在毛衣针中点加祛码,1min后去掉磁码,出其塑性变形量。各种型号毛衣针使用码质量见表2。表2
磁码重
6~8号
5.5氧化膜厚度测试按GB5929进行。9~11号
12~14号
5.6氧化膜耐腐蚀的测定
用比重1.19的盐酸25mL,重铬酸钾3g,水75mL,配成溶液。在15C时将针休漫人溶液里,1.5in后应无气泡冒出液体表面(尖端除外)。5.7外形测量分直径、长度两种情况进行。5.7.1直径用干分尺测量。除端部锥体外,任意选兰点取其平均值。5.7.2长度用精度为0.5mm的钢板尺测量。6检验规
6.1交收检验
6.1.1交收检验按GB/T2828中的正常检查次抽样方案,其检查水平、合格质量水平、不合格分类和检验项目见表3。
检验项目
针尖基本为锥体,光滑无螺纹
表面颜色在副中没有明显色差,不掉色在一翻中长度差
技术要求章条检查水平IL合格质水平(AQL)不命格分类4.1.1
直径、长度
注:在进行序琴为6、7的检验时,以副为样本单位,其余以支为样本单位。10
6.2型式检验
6.2.1型式检验按照GB/T2829进行。型式检验包括全部技术要求的内容、选择判别水平班次抽样方案。型式检验项目、不合格质量水平、样本大小、判别数组和不合格分类规表4。287
检验项目
针尖基本为锥体,光滑无螺纹
表面颜色在一副中没有明显色
差,不掉色
在一副中长度差
氧化膜厚度
耐腐蚀时间
直径、长度
QB/T 1107-1991
技术要求
不合格质量水平(RQL)
在下列情况之一时,须对产品进行型式检验;产品的设计、工艺、材料有重大变化时;对成批生产的产品半年进行一次,产品停产半年以上恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有重大差异时;国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时;产品出现重大质量问题时。
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
包装物上应有产品名称、制造厂家、商标、型号、制造日期。7.2包装
7.2.1小包装为纸盒包装,按定量装盒,每盒不少于两种颜色。样本大小
合格品
判定数
不合格品
判定数
不合格
7.2.2大包装为纸箱包装,要求装箱整齐,用垫板挤实,防止针盒在箱内审动,并附装箱单,封口严密,捆扎牢固。
7.3运输
产品运输时应防止潮湿,不得剧烈碰撞。7.4贮存
毛衣针应保存在空气流通、干燥、无腐蚀气体的仓库内,码放应整齐,防止挤压。附加说明:
本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由北京毛衣针厂负贵起草,由哈尔滨制针厂参加起草。本标准主要起草人任建华、王民增、腾仁琪。288
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